一种用于机体零件精加工的转动式夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧机构，具体为一种用于机体零件精加工的转动式夹紧机构，属于精加工夹具技术领域。

背景技术：

夹紧机构是机械领域中常见的一种应用夹具，主要是将待加工零件固定在夹紧机构中进行一系列的加工，因此对于不同的加工产品需选用不同的夹具。传统的机械式夹紧机构只能沿夹紧方向实现延伸，对被夹紧工件的形状具有一定的要求，应用范围小、灵活性差，因此需要一种用于机体零件精加工的转动式夹紧机构。

现有的夹紧机构结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、没有设置保护装置，切屑飞溅容易进入安装轮盘上转动机构，造成装置故障，其二、装置笨重，功能部位无法活动，不能满足不同尺寸大小的工件的夹持需求，其三、夹头在工作中易受外界因素的影响产生滑动，其四、夹持作用部位未合理考虑作用力的集中与分散，稳定性较差，其五，没有提供可视的尺寸界限，装置的使用精度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于机体零件精加工的转动式夹紧机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于机体零件精加工的转动式夹紧机构，包括连接基轴、安装轮盘、防护垫片、活动夹座、连接块、固定座、紧固螺钉、夹头和定位轴；所述连接基轴位于装置的最左侧，且连接基轴的右端与安装轮盘的中心位置呈穿插式连接，所述安装轮盘设置在活动夹座与连接基轴之间，且安装轮盘的左端中心与定位轴呈穿插式连接，所述防护垫片位于安装轮盘左侧面上，且防护垫片的底端与安装轮盘左侧面上环形槽呈固定连接，所述活动夹座以定位轴为中心，呈圆周状排列在安装轮盘的左侧面上，且活动夹座的右端面与安装轮盘通过卡槽相对固定，所述连接块位于活动夹座与固定座之间，且连接块的右端面与活动夹座的左侧呈固定连接，所述固定座位于连接块的左端，装置的最左侧，且固定座底部与连接块呈固定连接，所述紧固螺钉位于固定座的顶面上，且紧固螺钉与固定座呈穿插式连接，所述夹头呈三角状分布在安装轮盘的左侧，且夹头的底端延伸部分与固定座呈固定连接，所述定位轴位于安装轮盘的左侧，且定位轴的底端与安装轮盘的中心呈穿插式连接。

优选的，为了防止工件在加工过程中产生的切屑飞溅进入安装轮盘上转动机构，造成机体故障，所述防护垫片呈圆环状，位于安装轮盘左侧面上，且防护垫片的底端与安装轮盘左侧面上环形槽通过强力胶水的固定作用相互粘接。

优选的，为了满足不同尺寸大小的工件的夹持需求，提高装置的使用范围，所述活动夹座的整体切面呈“几”字形，顶部由两块方形板平行排列，形成与连接块对应的连接槽，活动夹座共有三个，以定位轴为中心，呈圆周状均匀排列在安装轮盘的左侧面上。

优选的，为了加强夹头部分与装置主体部位的连接，保证夹头在加工过程中的稳定性，所述紧固螺钉顶部呈六角状，底部设置有螺纹，横向均匀分布在固定座的顶面上。

优选的，为了使得夹持工件的作用力可以均匀的分散，保证夹头与工件连接的稳定性，提高装置的夹紧功能度，所述夹头顶部设置有方形切面，呈三角状分布在安装轮盘的左侧，且夹头的底端延伸部分穿插入固定座内部，并通过紧固螺钉的贯穿连接作用与固定座相对固定。

优选的，为了提供可视的浮动尺寸，提高装置的使用精度，所述定位轴由轴心和保护套组成，呈顶部略微内收的圆柱状，侧面上设置有刻度线，位于安装轮盘的左侧。

本实用新型的有益效果是：该用于机体零件精加工的转动式夹紧机构设计合理，防护垫片呈圆环状，位于安装轮盘左侧面上，且防护垫片的底端与安装轮盘左侧面上环形槽通过强力胶水的固定作用相互粘接，防止工件在加工过程中产生的切屑飞溅进入安装轮盘上转动机构，活动夹座的整体切面呈“几”字形，顶部由两块方形板平行排列，形成与连接块对应的连接槽，活动夹座共有三个，以定位轴为中心，呈圆周状均匀排列在安装轮盘的左侧面上，且活动夹座的右端面与安装轮盘通过卡槽相对固定，满足不同尺寸大小的工件的夹持需求，提高装置的使用范围，紧固螺钉顶部呈六角状，底部设置有螺纹，横向均匀分布在固定座的顶面上，且紧固螺钉与固定座呈穿插式连接，加强夹头部分与装置主体部位的连接，保证夹头在加工过程中的稳定性，夹头顶部设置有方形切面，呈三角状分布在安装轮盘的左侧，且夹头的底端延伸部分穿插入固定座内部，并通过紧固螺钉的贯穿连接作用与固定座相对固定，使得夹持工件的作用力可以均匀的分散，保证夹头与工件连接的稳定性，定位轴由轴心和保护套组成，呈顶部略微内收的圆柱状，侧面上设置有刻度线，位于安装轮盘的左侧，且定位轴的底端与安装轮盘的中心呈穿插式连接，提供可视的浮动尺寸，提高装置的使用精度。

附图说明

图1为本实用新型结构整体结构示意图；

图2为本实用新型结构侧面结构示意图。

图中：1、连接基轴，2、安装轮盘，3、防护垫片，4、活动夹座，5、连接块，6、固定座，7、紧固螺钉，8、夹头和9、定位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种用于机体零件精加工的转动式夹紧机构，包括连接基轴1、安装轮盘2、防护垫片3、活动夹座4、连接块5、固定座6、紧固螺钉7、夹头8和定位轴9；所述连接基轴1位于装置的最左侧，且连接基轴1的右端与安装轮盘2的中心位置呈穿插式连接，所述安装轮盘2设置在活动夹座4与连接基轴1之间，且安装轮盘2的左端中心与定位轴9呈穿插式连接，所述防护垫片3位于安装轮盘2左侧面上，且防护垫片3的底端与安装轮盘2左侧面上环形槽呈固定连接，所述活动夹座4以定位轴9为中心，呈圆周状排列在安装轮盘2的左侧面上，且活动夹座4的右端面与安装轮盘2通过卡槽相对固定，所述连接块5位于活动夹座4与固定座6之间，且连接块5的右端面与活动夹座4的左侧呈固定连接，所述固定座6位于连接块5的左端，装置的最左侧，且固定座6底部与连接块5呈固定连接，所述紧固螺钉7位于固定座6的顶面上，且紧固螺钉7与固定座6呈穿插式连接，所述夹头8呈三角状分布在安装轮盘2的左侧，且夹头8的底端延伸部分与固定座6呈固定连接，所述定位轴9位于安装轮盘2的左侧，且定位轴9的底端与安装轮盘2的中心呈穿插式连接。

所述防护垫片3呈圆环状，位于安装轮盘2左侧面上，且防护垫片3的底端与安装轮盘2左侧面上环形槽通过强力胶水的固定作用相互粘接，防止工件在加工过程中产生的切屑飞溅进入安装轮盘2上转动机构，所述活动夹座4的整体切面呈“几”字形，顶部由两块方形板平行排列，形成与连接块对应的连接槽，活动夹座4共有三个，以定位轴9为中心，呈圆周状均匀排列在安装轮盘2的左侧面上，且活动夹座4的右端面与安装轮盘2通过卡槽相对固定，满足不同尺寸大小的工件的夹持需求，提高装置的使用范围，所述紧固螺钉7顶部呈六角状，底部设置有螺纹，横向均匀分布在固定座6的顶面上，且紧固螺钉7与固定座6呈穿插式连接，加强夹头8部分与装置主体部位的连接，保证夹头8在加工过程中的稳定性，所述夹头8顶部设置有方形切面，呈三角状分布在安装轮盘2的左侧，且夹头8的底端延伸部分穿插入固定座6内部，并通过紧固螺钉7的贯穿连接作用与固定座6相对固定，使得夹持工件的作用力可以均匀的分散，保证夹头与工件连接的稳定性，所述定位轴9由轴心和保护套组成，呈顶部略微内收的圆柱状，侧面上设置有刻度线，位于安装轮盘2的左侧，且定位轴9的底端与安装轮盘2的中心呈穿插式连接，提供可视的浮动尺寸，提高装置的使用精度。

工作原理：在使用该用于机体零件精加工的转动式夹紧机构时，首先通过连接基轴1内部的转动元件的控制作用使活动夹座4向安装轮盘2边侧偏移，带动夹头8相对定位轴9向外侧偏离，到达一定程度，将工件放入形成的空隙中，再反向操作，使得夹头8向内侧偏离并夹紧工件，再根据定位轴9上的刻度对工件的夹持位置进行微调即可完成对工件的夹持操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。