一种用于生产温度计的切芯机的制作方法

本实用新型涉及工业技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于生产温度计的切芯机。

背景技术：

温度计是可以准确地判断和测量温度的工具，分为指针温度计和数字温度计。根据使用目的的区别，已设计制造出多种温度计。

转动式温度计是由一个卷曲的双金属片制成。双金属片一端固定，另一端连接着指针。两金属片因膨胀程度不同，在不同温度下，造成双金属片卷曲程度不同，指针则随之指在刻度盘上的不同位置，从刻度盘上的读数，便可知其温度。在制造过程中，往往要切断双金属片，现有的切芯机在实际操作时，仍旧存在较多缺点，如火星飞溅，以及不能定长切芯。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于生产温度计的切芯机，使用者通过调节装置，能定长切芯，通过防护装置，防止火星飞溅，以解决上述背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产温度计的切芯机，包括调节装置，所述调节装置上端面中心位置固定安装有切芯机，所述切芯机的一侧转动安装有防护装置，所述调节装置的上端面一侧固定安装有收放主体，所述收放主体包括卷盘，所述卷盘的内部中心位置转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面绕接有双金属片，所述双金属片的远离转动轴的一端两侧对称贴合有转轮，所述转轮的下端面均固定安装有电机；

所述调节装置包括支撑台，所述支撑台的上端面一侧均匀开设有若干个调节槽，所述支撑台的一侧靠近调节槽的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动板，所述滑动板的上端面转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有限位板，所述支撑台的上端面中心位置开设有切割槽，所述切割槽的两侧固定安装有限位台，所述支撑台的上端面靠近限位台的位置对称开设有电机槽。

所述防护装置包括外壳，所述外壳的内部滑动安装有滑动杆，所述外壳的外表面对称滑动安装有螺栓，所述螺栓的外表面固定安装有滑块，所述滑块的外表面转动安装有第二支架，所述第二支架远离滑块的一端转动安装有第一支架。

在一个优选地实施方式中，所述滑动板与滑动槽滑动连接，所述限位板与调节槽配合插接。

在一个优选地实施方式中，所述电机固定安装在电机槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述限位台的中心位置开设有与双金属片相适配的穿插槽。

在一个优选地实施方式中，所述调节槽开设有多组，且均匀分布在支撑台的外表面一侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一支架远离第二支架的一端与外壳的顶端相转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述外壳的外表面开设有连接槽，所述螺栓滑动安装在连接槽内部，且螺栓通过连接槽与滑动杆相固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一支架的外表面覆盖有防火布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过双金属片的远离转动轴的一端两侧对称贴合有转轮，随着转轮的带动双金属片穿过限位台，此时使用者转动限位板，使得限位板与调节槽相分离，然后滑动滑动板，使其在滑动槽的内部滑动，然后直到合适位置使用者可转动限位板，使得限位板与调节槽相卡接，从而完成定位，方便使用者使用；

2、本实用新型通过外壳的外表面开设有连接槽，且螺栓通过连接槽与滑动杆相固定连接，使用者滑动滑动杆，使得滑动杆在外壳的内部滑动，滑动杆带动螺栓运动，直至合适位置，是使用者转动螺栓，螺栓通过挤压作用，从而将位置固定，此时第一支架的外表面覆盖有防火布，从而达到防止火星飞溅的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的调节装置结构示意图。

图3为本实用新型的收放主体结构示意图。

图4为本实用新型的防护装置第一状态结构示意图。

图5为本实用新型的防护装置第二状态结构示意图。

附图标记为：1调节装置、2切芯机、3收放主体、4防护装置、5调节槽、6滑动槽、7滑动板、8转轴、9限位板、10限位台、11支撑台、12电机槽、13切割槽、14转轮、15电机、16双金属片、17卷盘、18转动轴、19第一支架、20第二支架、21滑块、22外壳、23螺栓、24滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的用于生产温度计的切芯机，可包括调节装置1，所述调节装置1上端面中心位置固定安装有切芯机2，所述切芯机2的一侧转动安装有防护装置4，所述调节装置1的上端面一侧固定安装有收放主体3，所述收放主体3包括卷盘17，所述卷盘17的内部中心位置转动安装有转动轴18，所述转动轴18的外表面绕接有双金属片16，所述双金属片16的远离转动轴18的一端两侧对称贴合有转轮14，所述转轮14的下端面均固定安装有电机15。

参照说明书附图1-3，该实施例的调节装置1包括支撑台11，所述支撑台11的上端面一侧均匀开设有若干个调节槽5，所述支撑台11的一侧靠近调节槽5的位置开设有滑动槽6，所述滑动槽6的内部滑动安装有滑动板7，所述滑动板7的上端面转动安装有转轴8，所述转轴8的外表面固定安装有限位板9，所述支撑台11的上端面中心位置开设有切割槽13，所述切割槽13的两侧固定安装有限位台10，所述支撑台11的上端面靠近限位台10的位置对称开设有电机槽12。

进一步的，所述滑动板7与滑动槽6滑动连接，所述限位板9与调节槽5配合插接。

进一步的，所述电机15固定安装在电机槽12的内部。

进一步的，所述限位台10的中心位置开设有与双金属片16相适配的穿插槽。

进一步的，所述调节槽5开设有多组，且均匀分布在支撑台11的外表面一侧。

实施场景具体为：在对原材料双金属片16进行定位时，通过将原材料双金属片16的远离转动轴18的一端两侧对称贴合有转轮14，随着转轮14的带动原材料双金属片16穿过限位台10，此时使用者转动限位板9，使得限位板9与调节槽5相分离，然后滑动滑动板7，使其在滑动槽6的内部滑动，然后直到原材料双金属片16到达合适位置，使用者可转动限位板9，使得限位板9与调节槽5相卡接，从而完成原材料双金属片16的定位，方便使用者使用。

参照说明书附图4-5，该实施例的防护装置4包括外壳22，所述外壳22的内部滑动安装有滑动杆24，所述外壳22的外表面对称滑动安装有螺栓21，所述螺栓21的外表面固定安装有滑块23，所述滑块23的外表面转动安装有第二支架20，所述第二支架20远离滑块23的一端转动安装有第一支架19。

进一步的，所述第一支架19远离第二支架20的一端与外壳22的顶端相转动连接。

进一步的，所述外壳22的外表面开设有连接槽，且螺栓21通过连接槽与滑动杆24相固定连接。

进一步的，所述第一支架19的外表面覆盖有防火布。

实施场景具体为：在对原材料双金属片16进行切断时，通过外壳22的外表面开设有连接槽，且螺栓23通过连接槽与滑动杆24相固定连接，使用者滑动滑动杆24，使得滑动杆24在外壳22的内部滑动，滑动杆24带动螺栓23运动，直至合适位置，使用者转动螺栓23，螺栓23通过挤压作用，从而将位置固定，此时第一支架19的外表面覆盖有防火布，使得原材料双金属片16进行切断时，从而达到防止火星飞溅的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，使用者转动限位板9，使得限位板9与调节槽5相分离，然后滑动滑动板7，使其在滑动槽6的内部滑动，然后直到合适位置使用者可转动限位板9，使得限位板9与调节槽5相卡接，使用者滑动滑动杆24，使得滑动杆24在外壳22的内部滑动，滑动杆24带动螺栓23运动，直至合适位置，是使用者转动螺栓23，螺栓23通过挤压作用，从而将位置固定，此时由于滑块23的外表面转动安装有第二支架20，所述第二支架20远离滑块23的一端转动安装有第一支架19，第一支架19远离第二支架20的一端与外壳22的顶端相转动连接，从而将防护装置4撑开，达到防护作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。