激光雕刻切割机光路偏差报警装置的制作方法

本实用新型涉及激光雕刻加工技术领域，具体为激光雕刻切割机光路偏差报警装置。

背景技术：

激光雕刻切割机是利用激光同时具有高相干性、高强度性、高方向性的特点，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或则汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的装置。

激光雕刻切割机在对非金属料件激光切割机在加工工件时，会有光路偏差的现象，为了避免此现象的发生，会在激光雕刻切割机安装光路偏差报警装置，现有的激光雕刻切割机中的光路偏差报警装置结构比较复杂，成本偏高，且对光路产生偏差的预警效果不是较好，用户不能及时的进行调试设备，不能保证激光雕刻切割中的激光光路处于最佳的工作状态。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型提供了激光雕刻切割机光路偏差报警装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：激光雕刻切割机光路偏差报警装置，包括固定安装在雕刻机上的滑轨和指示灯以及由雕刻机产生的激光束，所述滑轨的之间正面滑动连接有滑座，所述滑座的正面固定安装有固定板，所述固定板的正面固定连接有内部设置为中空的长焦筒，所述长焦筒的底部固定安装有激光头，所述长焦筒的正面通过螺栓固定安装有内部开设有第一透光孔的第一感应金属钨片，所述第一感应金属钨片的一侧固定连接有温度传感器。

优选的，所述指示灯和温度传感器之间进行电连接，且指示灯的内部设置有警报器。

优选的，所述长焦筒的正面设置有限位柱。

优选的，所述长焦筒和第一感应金属钨片之间安装有隔热板。

优选的，所述第一感应金属钨片的内侧设置有第二感应金属钨片，且第二感应金属钨片的内部开设有第二透光孔。

优选的，所述第一感应金属钨片和第二感应金属钨片的背面均与温度传感器的正面固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该激光雕刻切割机光路偏差报警装置，通过在第二感应金属钨片和第一感应金属钨片的上分别开设第二透光孔和第二透光孔能够对雕刻机产生的激光束，进行多方位限制，防止激光束出现单向偏差时激光束未与温度传感器接触，装置不能有效地进行报警，提高装置的预警效果，用户能够及时的进行设备的调校，使装置一直能在最佳光路状态下工作。

2、该激光雕刻切割机光路偏差报警装置，通过第一感应金属钨片、第二感应金属钨片、隔热板、螺栓、温度传感器和指示灯的配合使用，使得光路偏差报警装置中的连接结构比较简单，降低了装置的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一感应金属钨片的局部剖视图；

图3为装置的工作流程示意图；

图4为装置的局部电路示意图。

图中：1、滑轨；2、指示灯；3、激光束；4、滑座；5、固定板；6、长焦筒；7、激光头；8、螺栓；9、第一感应金属钨片；10、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

如图1所示，激光雕刻切割机光路偏差报警装置，包括固定安装在雕刻机上的滑轨1和指示灯2以及由雕刻机产生的激光束3，滑轨1的之间正面滑动连接有滑座4，滑座4的正面固定安装有固定板5，固定板5的正面固定连接有内部设置为中空的长焦筒6，长焦筒6的底部固定安装有激光头7，长焦筒6的正面通过螺栓8固定安装有内部开设有第一透光孔的第一感应金属钨片9，第一感应金属钨片9的一侧固定连接有温度传感器10。

指示灯2和温度传感器10之间进行电连接，且指示灯2的内部设置有警报器。

长焦筒6的正面设置有限位柱，利用限位柱可对第一感应金属钨片9和隔热板进行限位，方便装置的安装。

长焦筒6和第一感应金属钨片9之间安装有隔热板，利用隔热板能够减少第一感应金属钨片9和第二感应金属钨片的热量传导至长焦筒6上，使得光路偏差导致第一感应金属钨片9和第二感应金属钨片产生的温度都能传递给温度传感器10进行检测，提高装置的预警效果。

如图2所示，其中，第一感应金属钨片9的内侧设置有第二感应金属钨片，且第二感应金属钨片的内部开设有第二透光孔。

第一感应金属钨片9和第二感应金属钨片的背面均与温度传感器10的正面固定连接，通过第一感应金属钨片9、温度传感器10和第二感应金属钨片的配合使用，使得装置在一个温度检测装置的情况下可以同时对第一感应金属钨片9和第二感应金属钨片进行检测，简化了装置的结构。

光路偏差时，如图3和图4所示，雕刻机中的电源与温度传感器10、指示灯2和装置中的开关采用串联电路进行连接，温度传感器10内部的电路处于断开状态，装置中的开关处于闭合状态，雕刻机产生的激光束3局部照射在第一感应金属钨片9上，使得第一感应金属钨片9发热，同时第一感应金属钨片9将热量传递给温度传感器10，温度传感器10受热将内部的电路连通，此时装置中的电路处于连通状态，电路中指示灯2的通电点亮，同时内部的报警器进行报警，通知用户雕刻机需要进行调校，调校时，可将电路中的开关打开，防止调校的过程中一直进行预警，调校完成后再将开关闭合，进行光路偏差检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.激光雕刻切割机光路偏差报警装置，包括固定安装在雕刻机上的滑轨(1)和指示灯(2)以及由雕刻机产生的激光束(3)，其特征在于：所述滑轨(1)的之间正面滑动连接有滑座(4)，所述滑座(4)的正面固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的正面固定连接有内部设置为中空的长焦筒(6)，所述长焦筒(6)的底部固定安装有激光头(7)，所述长焦筒(6)的正面通过螺栓(8)固定安装有内部开设有第一透光孔的第一感应金属钨片(9)，所述第一感应金属钨片(9)的一侧固定连接有温度传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的激光雕刻切割机光路偏差报警装置，其特征在于：所述指示灯(2)和温度传感器(10)之间进行电连接，且指示灯(2)的内部设置有警报器。

3.根据权利要求1所述的激光雕刻切割机光路偏差报警装置，其特征在于：所述长焦筒(6)的正面设置有限位柱。

4.根据权利要求1所述的激光雕刻切割机光路偏差报警装置，其特征在于：所述长焦筒(6)和第一感应金属钨片(9)之间安装有隔热板。

5.根据权利要求1所述的激光雕刻切割机光路偏差报警装置，其特征在于：所述第一感应金属钨片(9)的内侧设置有第二感应金属钨片，且第二感应金属钨片的内部开设有第二透光孔。

6.根据权利要求1所述的激光雕刻切割机光路偏差报警装置，其特征在于：所述第一感应金属钨片(9)和第二感应金属钨片的背面均与温度传感器(10)的正面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及激光雕刻加工技术领域，且公开了激光雕刻切割机光路偏差报警装置，包括固定安装在雕刻机上的滑轨和指示灯以及由雕刻机产生的激光束，所述滑轨的之间正面滑动连接有滑座，所述滑座的正面固定安装有固定板，所述固定板的正面固定连接有内部设置为中空的长焦筒。该激光雕刻切割机光路偏差报警装置，通过在第二感应金属钨片和第一感应金属钨片的上分别开设第二透光孔和第二透光孔能够对雕刻机产生的激光束，进行多方位限制，防止激光束出现单向偏差时激光束未与温度传感器接触，装置不能有效地进行报警，提高装置的预警效果，用户能够及时的进行设备的调校，使装置一直能在最佳光路状态下工作。

技术研发人员：王斌
受保护的技术使用者：铭泰研深(天津)自动化设备有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.04.14