一种易调节的车床的卡接工装的制作方法

本实用新型涉及车床配件技术领域，具体为一种易调节的车床的卡接工装。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，而车床夹具则是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。现有夹具中的卡接工装通常使用卡接结构或销钉等结构直接固定在主轴上，其延展度与卡抓的初始角度难以进行微调，当需要调整时只能整体拆卸并更换卡盘工装，这种调整方式工序麻烦且装配时长较长，变相的增加工作人员的工作难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易调节的车床的卡接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易调节的车床的卡接工装，包括机床主体和舱门，所述机床主体的内部开设有加工舱，且机床主体的前侧滑动安装有舱门，所述加工舱的左侧固定安装有主轴，所述主轴的右端固定安装有工装，所述机床主体通过电源线与外部电源电连接；

所述工装包括外螺纹和螺接套管，所述外螺纹开设于主轴外表面的左端，所述主轴的外侧壁均匀开设有位于外螺纹内的螺孔，所述螺接套管通过外螺纹螺接于主轴的右端，且螺接套管的外侧壁均匀开设有插孔，所述螺接套管的右侧壁焊接有卡盘，所述插孔的内部插接有螺接于螺孔内的螺栓。

优选的，所述机床主体的上侧壁和前侧壁的下部分别开设有上滑道和下滑道，所述舱门的上下两端分别滑动连接于上滑道和下滑道内。

优选的，所述舱门的上侧开设有扩展装配孔。

优选的，所述机床主体前侧壁的右部嵌入有操作台，所述操作台通过内部导线与机床主体电连接。

优选的，所述加工舱的下侧壁通过定位销固定安装有垫板。

优选的，所述扩展装配孔的左右两侧均铰接有压板，所述扩展装配孔与压板之间夹持有挡板，且压板的前侧壁均螺接有贯穿挡板的螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种易调节的车床的卡接工装，该车床的卡接工装结构在使用时，工作人员可在工件加工过程中，根据实际情况对卡盘的延伸位置进行小幅度调整，调整过程中只需要松动多个螺栓并转动螺接套管即可，整个过程可单人独立完成，且多个螺栓的固定效果能够抵抗车削过程带来的反向力，不影响平时的正常车削操作；该结构便于工作人员做出卡盘调整操作，不再需要以往拆卸更换卡盘工装的繁琐操作，提高工作效率的同时降低工作难度，使更多的工作人员能够在不需要外不知道的前提下进行卡盘工装的微调。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的工装主视图。

图中：1机床主体、2加工舱、3上滑道、4下滑道、5舱门、6扩展装配孔、7操作台、8工装、9卡盘、10螺接套管、11插孔、12螺栓、13外螺纹、14螺孔、15主轴、16压板、17挡板、18螺钉、19垫板、20定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种易调节的车床的卡接工装，包括机床主体1和舱门5，机床主体1的内部开设有加工舱2，且机床主体1的前侧滑动安装有舱门5，加工舱2的左侧固定安装有主轴15，主轴15的右端固定安装有工装8，机床主体1通过电源线与外部电源电连接；

工装8包括外螺纹13和螺接套管10，外螺纹13开设于主轴15外表面的左端，主轴15的外侧壁均匀开设有位于外螺纹13内的螺孔14，螺接套管10通过外螺纹13螺接于主轴15的右端，且螺接套管10的外侧壁均匀开设有插孔11，螺接套管10的右侧壁焊接有卡盘9，插孔11的内部插接有螺接于螺孔14内的螺栓12，螺接套管10在该结构中起到微调效果，其深度决定了工装8长度的可调节范围，螺孔14及螺栓12的分布间距和位置根据外螺纹13和螺接套管10的螺距计算后布置，保证螺接套管10的每个螺进阶段都有能够与螺栓12配合的螺孔14。

具体而言，机床主体1的上侧壁和前侧壁的下部分别开设有上滑道3和下滑道4，舱门5的上下两端分别滑动连接于上滑道3和下滑道4内。

具体而言，舱门5的上侧开设有扩展装配孔6，用于后期在舱门5上安装检测设备等扩展设备。

具体而言，机床主体1前侧壁的右部嵌入有操作台7，操作台7通过内部导线与机床主体1电连接。

具体而言，加工舱2的下侧壁通过定位销20固定安装有垫板19。

具体而言，扩展装配孔6的左右两侧均铰接有压板16，扩展装配孔6与压板16之间夹持有挡板17，且压板16的前侧壁均螺接有贯穿挡板17的螺钉18，对扩展装配孔6起到遮挡作用，使其在不使用时处于封闭状态。

工作原理：当本实用新型在使用时，工作人员可根据需求选择深度适中的螺接套管10，并将其根据上述步骤装配到带有外螺纹13的主轴15上，该车床的卡接工装结构在使用时，工作人员可在工件加工过程中，根据实际情况对卡盘的延伸位置进行小幅度调整，调整过程中只需要松动多个螺栓12并转动螺接套管10即可，整个过程可单人独立完成，且多个螺栓12的固定效果能够抵抗车削过程带来的反向力，不影响平时的正常车削操作；该结构便于工作人员做出卡盘调整操作，不再需要以往拆卸更换卡盘工装的繁琐操作，提高工作效率的同时降低工作难度，使更多的工作人员能够在不需要外不知道的前提下进行卡盘工装的微调。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种易调节的车床的卡接工装，包括机床主体（1）和舱门（5），其特征在于：所述机床主体（1）的内部开设有加工舱（2），且机床主体（1）的前侧滑动安装有舱门（5），所述加工舱（2）的左侧固定安装有主轴（15），所述主轴（15）的右端固定安装有工装（8），所述机床主体（1）通过电源线与外部电源电连接；

所述工装（8）包括外螺纹（13）和螺接套管（10），所述外螺纹（13）开设于主轴（15）外表面的左端，所述主轴（15）的外侧壁均匀开设有位于外螺纹（13）内的螺孔（14），所述螺接套管（10）通过外螺纹（13）螺接于主轴（15）的右端，且螺接套管（10）的外侧壁均匀开设有插孔（11），所述螺接套管（10）的右侧壁焊接有卡盘（9），所述插孔（11）的内部插接有螺接于螺孔（14）内的螺栓（12）。

2.根据权利要求1所述的一种易调节的车床的卡接工装，其特征在于：所述机床主体（1）的上侧壁和前侧壁的下部分别开设有上滑道（3）和下滑道（4），所述舱门（5）的上下两端分别滑动连接于上滑道（3）和下滑道（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种易调节的车床的卡接工装，其特征在于：所述舱门（5）的上侧开设有扩展装配孔（6）。

4.根据权利要求1所述的一种易调节的车床的卡接工装，其特征在于：所述机床主体（1）前侧壁的右部嵌入有操作台（7），所述操作台（7）通过内部导线与机床主体（1）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种易调节的车床的卡接工装，其特征在于：所述加工舱（2）的下侧壁通过定位销（20）固定安装有垫板（19）。

6.根据权利要求3所述的一种易调节的车床的卡接工装，其特征在于：所述扩展装配孔（6）的左右两侧均铰接有压板（16），所述扩展装配孔（6）与压板（16）之间夹持有挡板（17），且压板（16）的前侧壁均螺接有贯穿挡板（17）的螺钉（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种易调节的车床的卡接工装，包括机床主体和舱门，机床主体的内部开设有加工舱，且机床主体的前侧滑动安装有舱门，加工舱的左侧固定安装有主轴，主轴的右端固定安装有工装，机床主体通过电源线与外部电源电连接；主轴的外侧壁均匀开设有位于外螺纹内的螺孔，螺接套管通过外螺纹螺接于主轴的右端，且螺接套管的外侧壁均匀开设有插孔，螺接套管的右侧壁焊接有卡盘，插孔的内部插接有螺接于螺孔内的螺栓，该结构便于工作人员做出卡盘调整操作，不再需要以往拆卸更换卡盘工装的繁琐操作，提高工作效率的同时降低工作难度，使更多的工作人员能够在不需要外不知道的前提下进行卡盘工装的微调。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：无锡市盛昌源科技有限公司
技术研发日：2019.07.14
技术公布日：2020.04.07