一种激光切割工件定位工具的制作方法

本实用新型属于激光切割技术领域，更具体地，涉及一种激光切割工件定位工具。

背景技术：

激光切割是用聚焦镜将co2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝，激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，世界第一台co2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的，三十多年来，由于应用领域的不断扩大，co2激光切割机不断改进，目前国际国内已有多家企业从事生产各种co2激光切割机以满足市场的需求，有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的激光切割工件定位工具，在使用时不能很好的利用激光进行定位，同时在定位的同时，装置体积太大，往往行动比较迟缓不能很好的使工作人员进行手动操作；

2、现有的激光切割工件定位工具，在锯片进行切割零件的时候会产生粉尘，不能很好的进行吸附，同时如若粉尘被工作人员吸附，造成工作人员健康值下降。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种激光切割工件定位工具，具有吸附粉尘与便捷激光定位操作的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割工件定位工具，包括底板，所述底板底部四周均设有固定支脚，所述底板前端左右两侧对称设有凹槽，所述凹槽内部卡扣连接有转杆，所述底板顶部中央开设有锯槽板，所述锯槽板后端开设有滑道，所述锯槽板通过滑道活动连接有夹板，所述夹板后端右侧贯穿底板螺纹连接有调节螺栓，所述底板后表面中央固定连接有支撑板，所述支撑板前表面上端左右两侧对称贯穿有滑动杆，所述滑动杆前端顶部固定连接有连接块，所述连接块右侧中央贯穿连接有第一转轴，所述连接块左右两侧通过第一转轴对称活动连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有连接板，位于右侧的所述连接板右侧下端固定连接有l形放置板，所述l形放置板顶部固定连接有调速电机，所述连接板相对面固定连接有锯片罩。

优选的，所述锯片罩前表面下端活动连接有锯片，所述锯片罩后表面上端固定连接有握把。

优选的，所述锯片罩内腔贴覆有透明防尘层，所述握把外侧表面贴覆有防滑层。

优选的，所述支撑板上端右侧贯穿滑动杆螺纹连接有松紧螺栓，所述松紧螺栓右侧表面贴覆有防滑层。

优选的，所述支撑板前表面下端开设有吸尘口，所述支撑板后表面下端固定连接有集尘箱，所述集尘箱内腔底部固定连接有吸风机。

优选的，所述转杆内径尺寸与凹槽外径尺寸相同，所述转杆上端相对面固定连接有第二转轴，所述转杆通过第二转轴活动连接有激光定位器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的锯槽板、夹板、滑道与调节螺栓，四者相配合，可以很好的通过拧紧调节螺栓通过滑道带动夹板对需要切割的零件进行固定，方便工作人员进行操作，同时设置的凹槽、转杆、第二转轴与激光定位器，四者结构相配合，可以很好的通过转动转杆，转杆同时带动第二转轴与激光定位器进行移动，从而通过第二转轴将激光定位器调整到需要切割零件激光定位的地方，避免了切割的零件切割不准确，同时提高了切割的效率。

2、通过设置的吸风机、集尘箱与吸尘口，可以很好的通过打开吸风机，吸风机通过吸尘扣将切割零件时产生的粉尘吸附到集尘箱内，工作结束后，工作人员再次清理集尘箱内部的粉尘，可以很好的避免粉尘散步到空气中，影响空气，同时可以很好的避免工作人员吸附到粉尘，提高了工作人员的健康值。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型中的转杆立体结构示意图；

图3为本实用新型中的集尘箱内部结构示意图；

图4为本实用新型中的底板后表面结构示意图；

图中：1、底板；2、固定支脚；3、凹槽；4、转杆；5、第二转轴；6、激光定位器；7、锯槽板；8、滑道；9、夹板；10、调节螺栓；11、支撑板；12、滑动杆；13、连接块；14、第一转轴；15、连接杆；16、连接板；17、l形放置板；18、调速电机；19、锯片罩；20、锯片；21、握把；22、松紧螺栓；23、吸尘口；24、集尘箱；25、吸风机。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种激光切割工件定位工具，包括底板1，底板1底部四周均设有固定支脚2，底板1前端左右两侧对称设有凹槽3，凹槽3内部卡扣连接有转杆4，底板1顶部中央开设有锯槽板7，锯槽板7后端开设有滑道8，锯槽板7通过滑道8活动连接有夹板9，夹板9后端右侧贯穿底板1螺纹连接有调节螺栓10，底板1后表面中央固定连接有支撑板11，支撑板11前表面上端左右两侧对称贯穿有滑动杆12，滑动杆12前端顶部固定连接有连接块13，连接块13右侧中央贯穿连接有第一转轴14，连接块13左右两侧通过第一转轴14对称活动连接有连接杆15，连接杆15顶部固定连接有连接板16，位于右侧的连接板16右侧下端固定连接有l形放置板17，l形放置板17顶部固定连接有调速电机18，连接板16相对面固定连接有锯片罩19。

本实施例中：吸风机25的型号为(yrw001)。

本实施例中：调速电机18的型号为(5ik/90yyjt)。

本实施例中：激光定位器6的型号为(jg-1)。

本实施方案中：通过设置的锯槽板7、夹板9、滑道8与调节螺栓10，四者相配合，可以很好的通过拧紧调节螺栓10通过滑道8带动夹板9对需要切割的零件进行固定，方便工作人员进行操作，同时设置的凹槽3、转杆4、第二转轴5与激光定位器6，四者结构相配合，可以很好的通过转动转杆4，转杆4同时带动第二转轴5与激光定位器6进行移动，从而通过第二转轴5将激光定位器6调整到需要切割零件激光定位的地方，避免了切割的零件切割不准确，同时提高了切割的效率，通过设置的吸风机25、集尘箱24与吸尘口23，可以很好的通过打开吸风机25，吸风机25通过吸尘扣23将切割零件时产生的粉尘吸附到集尘箱24内，工作结束后，工作人员再次清理集尘箱内部的粉尘，可以很好的避免粉尘散步到空气中，影响空气，同时可以很好的避免工作人员吸附到粉尘，提高了工作人员的健康值。

具体的，锯片罩19前表面下端活动连接有锯片20，锯片罩19后表面上端固定连接有握把21；通过设置的锯片罩19，可以很好的保护锯片20在不使用的时候保护锯片19，提高锯片19的使用寿命，同时通过设置的握把21，可以很好的通过握把21通过第一转轴14带动锯片罩19进行运动。

具体的，锯片罩19内腔贴覆有透明防尘层，握把21外侧表面贴覆有防滑层；通过设置的透明防尘层，可以很好的防止锯片罩19在使用过多造成内壁贴覆有灰尘，同时节省了工作人员清洁锯片罩19内腔的时间。

具体的，支撑板11上端右侧贯穿滑动杆12螺纹连接有松紧螺栓22，松紧螺栓22右侧表面贴覆有防滑层；通过设置的防滑层，可以很好的在拧松紧螺栓22的时候，避免造成防滑，提高了适用性与实用性。

具体的，支撑板11前表面下端开设有吸尘口23，支撑板11后表面下端固定连接有集尘箱24，集尘箱24内腔底部固定连接有吸风机25；通过设置的吸尘口23，可以很好的吸附锯片20工作时产生的灰尘与粉尘，然后吸附到集尘箱24内腔。

具体的，转杆4内径尺寸与凹槽3外径尺寸相同，转杆4上端相对面固定连接有第二转轴5，转杆4通过第二转轴5活动连接有激光定位器6；通过设置的激光定位器6，可以很好的通过激光对需要切割的零件进行定位，避免切割出现误差，同时提高了切割时的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种激光切割工件定位工具，在使用前本设备通过电线电线连接外部电源，首先通过人员将需要切割的零件防止到锯槽板7内，通过拧紧调节螺栓10通过滑道8带动夹板9对需要切割的零件进行固定，然后工作人员转动转杆4，转杆4同时带动第二转轴5与激光定位器6进行移动，从而通过第二转轴5将激光定位器6调整到需要切割零件激光定位的地方，然后工作人员通过拧开松紧螺栓22，然后将滑动杆12调整到需要切割的位置，同时滑动杆12带动连接块13进行运动，调整好之后再次拧紧松紧螺栓22，工作人员手压握把21通过第一转轴14带动连接杆15与连接板16进行转动，同时连接板16带动锯片罩19与l形放置板17进行转动，调整到需要切割的角度，通过设置的锯片20进行切割，在切割的同时，工作人员打开吸风机25，吸风机25通过吸尘扣23将切割零件时产生的粉尘吸附到集尘箱24内，工作结束后，工作人员再次清理集尘箱内部的粉尘即可。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。