一种具有废料回收功能的新型数控车床的制作方法

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种具有废料回收功能的新型数控车床。

背景技术：

对比现有技术中的数控车床，在加工金属工件的过程中，往往会产出大量金属废料，这些废料在工件加工的过程中往往会堆积在数控车床的工作台上，而这些堆积在工作台上的废料往往需要人工扫除，因此我们提出了一种具有废料回收功能的新型数控车床。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有废料回收功能的新型数控车床，具备能够及时处理数控车床工作台上金属废料等优点，解决了目前数控车床在使用时中不能及时处理工作台上金属废料的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备能够及时处理数控车床工作台上金属废料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的新型数控车床，包括工作台，所述工作台的顶部包括有加工台、挡板、护罩、入料口和活动槽，所述加工台的底部与工作台的顶部连接，所述挡板的底部与工作台顶部的一侧连接，所述护罩的底部与工作台顶部远离挡板的一侧连接，所述入料口位于工作台顶部远离挡板的另一侧设置，所述活动槽位于工作台顶部远离入料口的一侧设置。

所述活动槽的内壁包括有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与活动槽内壁的中部连接。

所述加工台包括有滑轨、滑块、第一推板和第二推板，所述滑轨位于加工台内壁的中部连接，所述滑块的一侧与滑轨的内侧滑动连接，所述第一推板的一侧与加工台的左侧连接，所述第二推板的一侧与加工台的右侧连接。

进一步的，所述第一推板包括有齿条，所述齿条的顶部与第一推板的底部连接，所述第一推板的一侧与滑块的另一侧连接。

进一步的，所述工作台的内壁包括有压辊、正反转电机、第二齿轮和防护板，所述压辊的一端与工作台内壁上部的一侧连接，所述正反转电机的顶部与工作台内顶壁的一侧连接，所述第二齿轮的中部与正反转电机的输出轴连接，所述防护板的顶部与工作台内顶壁的一侧连接。

进一步的，所述第二齿轮包括有皮带、辅助齿轮和推进齿轮，所述皮带的内侧与第二齿轮的一侧连接，所述辅助齿轮的一侧与皮带的另一侧连接，所述推进齿轮的底部与辅助齿轮的顶部连接。

进一步的，所述防护板包括有透气网，所述透气网的一侧与防护板的中部连接。

进一步的，所述工作台的右侧包括有卸料门，所述卸料门的一侧与工作台的右侧连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有废料回收功能的新型数控车床，具备以下有益效果：

1、该具有废料回收功能的新型数控车床，通过设置的挡板，以及第一齿轮、第一推板、齿条、正反转电机、第二齿轮、皮带、辅助齿轮、推进齿轮和第二推板的配合设置，使数控车床在使用的过程中，放置在加工台上的金属工件产出的废料，能够掉落在工作台或者第一推板和第二推板上，从而使正反转电机开启后，正反转电机能够转动第二齿轮、皮带和辅助齿轮，从而使第二齿轮能够转动活动槽中的第一齿轮，从而使第一齿轮能够转动齿条，从而使条能够带动第一推板左右推动，从而使辅助齿轮能够转动推进齿轮，从而使推进齿轮能够推动第二推板，从而使第二推板和第一推板的左右推动能够将工作台上的金属废料循环推至挡板，再由挡板导流进入入料口中，从而使工作台表面的金属废料能够被处理干净，从而有效使金属工件加工产出的废料能够被及时清理，解决了目前数控车床在使用时中不能及时处理工作台上金属废料的问题。

2、该具有废料回收功能的新型数控车床，通过设置的入料口、压辊和卸料门的配合设置，使用户在将金属废料通过第一推板和第二推板推入入料口中后，金属废料能够进入工作台的内腔中，从而使金属废料能够堆积在压辊顶部，从而使用户开启压辊后，压辊能够将堆积的金属废料挤压成金属板，从而使被挤压后的金属板能够掉落在工作台内腔的底壁上，从而使金属废料能够以最小的密度存放在工作台的内腔中，从而使用户通过打开卸料门取出工作台内腔中的废料，从而有效使金属废料能够方便处理。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构图1中的a处放大图；

图4为本实用新型结构图1中的b处放大图。

其中，1工作台、2加工台、3挡板、4护罩、5入料口、6活动槽、7第一齿轮、8滑轨、9滑块、10第一推板、11齿条、12压辊、13正反转电机、14第二齿轮、15皮带、16辅助齿轮、17推进齿轮、18第二推板、19防护板、20透气网、21卸料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种具有废料回收功能的新型数控车床，包括工作台1，工作台1的内壁包括有压辊12、正反转电机13、第二齿轮14和防护板19，压辊12的一端与工作台1内壁上部的一侧固定连接，正反转电机13的顶部与工作台1内顶壁的一侧固定连接，第二齿轮14的中部与正反转电机13的输出轴固定连接，防护板19的顶部与工作台1内顶壁的一侧固定连接，第二齿轮14包括有皮带15、辅助齿轮16和推进齿轮17，皮带15的内侧与第二齿轮14的一侧套接，辅助齿轮16的一侧与皮带15的另一侧套接，推进齿轮17的底部与辅助齿轮16的顶部啮合，工作台1的右侧包括有卸料门21，卸料门21的一侧与工作台1的右侧卡接，工作台1的顶部包括有加工台2、挡板3、护罩4、入料口5和活动槽6，加工台2的底部与工作台1的顶部固定连接，挡板3的底部与工作台1顶部的一侧固定连接，护罩4的底部与工作台1顶部远离挡板3的一侧固定连接，入料口5位于工作台1顶部远离挡板3的另一侧开设，活动槽6位于工作台1顶部远离入料口5的一侧开设。

活动槽6的内壁包括有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧与活动槽6内壁的中部固定连接。

加工台2包括有滑轨8、滑块9、第一推板10和第二推板18，滑轨8位于加工台2内壁的中部固定连接，滑块9的一侧与滑轨8的内侧滑动连接，第一推板10的一侧与加工台2的左侧插接，第一推板10包括有齿条11，齿条11的顶部与第一推板10的底部固定连接，第一推板10的一侧与滑块9的另一侧固定连接，第二推板18的一侧与加工台2的右侧插接。

在使用时，使数控车床在使用的过程中，放置在加工台2上的金属工件产出的废料，能够掉落在工作台1或者第一推板10和第二推板18上，从而使正反转电机13开启后，正反转电机13能够转动第二齿轮14、皮带15和辅助齿轮16，从而使第二齿轮14能够转动活动槽6中的第一齿轮7，从而使第一齿轮7能够转动齿条11，从而使条能够带动第一推板10左右推动，从而使辅助齿轮16能够转动推进齿轮17，从而使推进齿轮17能够推动第二推板18，从而使第二推板18和第一推板10的左右推动能够将工作台1上的金属废料循环推至挡板3，再由挡板3导流进入入料口5中，从而使工作台1表面的金属废料能够被处理干净，从而使金属工件加工产出的废料能够被及时清理，使用户在将金属废料通过第一推板10和第二推板18推入入料口5中后，金属废料能够进入工作台1的内腔中，从而使金属废料能够堆积在压辊12顶部，从而使用户开启压辊12后，压辊12能够将堆积的金属废料挤压成金属板，从而使被挤压后的金属板能够掉落在工作台1内腔的底壁上，从而使金属废料能够以最小的密度存放在工作台1的内腔中，从而使用户通过打开卸料门21取出工作台1内腔中的废料，从而使金属废料能够方便处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。