一种便于搬运携带的等离子切割机的制作方法

本实用新型涉及设备切割加工技术领域，具体为一种便于搬运携带的等离子切割机。

背景技术：

在工件制造和设备切割过程中，等离子切割机是应用极为广泛的切割设备，随着等离子切割机的需求对工件生产加工和工程建设越来越重要，我们对于等离子切割机的要求越来越高，希望能够通过对等离子切割机的创新来提高等离子切割机的使用效率，方便携带，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于搬运携带的等离子切割机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工件生产加工和工程建设进行切割时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于搬运携带的等离子切割机虽然种类和数量非常多，但是便于搬运携带的等离子切割机有这样的缺点：等离子切割机不便于搬运携带，等离子切割机移动时不便于滤震和等离子切割机停止工作时不便于线路规整。因此要对现在的便于搬运携带的等离子切割机进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于搬运携带的等离子切割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的等离子切割机不便于搬运携带，等离子切割机移动时不便于滤震和等离子切割机停止工作时不便于线路规整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于搬运携带的等离子切割机，包括切割机机体和连接杆，所述切割机机体的顶部一侧设置有转轴固定座，所述转轴固定座的中间位置连接有转动轴承，其中，

所述转动轴承的外侧连接有第一套管，所述第一套管的外侧设置有圆孔，所述第一套管的内部连接有连接杆，所述连接杆表面靠近圆孔的位置设置有弹簧卡扣，所述连接杆的一端两侧位置固定有手柄，所述切割机机体远离切割机机体的一端设置有固定座，所述固定座的内部开设有滑槽，所述切割机机体的底部拐角处连接有连接座，所述连接座的一端固定在第二套管的内部，所述连接座和第二套管的外侧设置有弹簧，所述第二套管的下端和连接架固定，所述连接架内安装有转动轮；

所述切割机机体一侧底部的一端设置有电源接口，所述切割机机体一侧底部的一端远离电源接口位置设置有地线接口，所述电源接口和地线接口的上方设置有第一散热孔，所述第一散热孔的一侧上方设置有开关，所述第一散热孔的另一侧上方设置有调节旋钮，所述切割机机体垂直于第一散热孔的两侧设置有第二散热孔，所述第二散热孔的相邻位置固定有绕线盘。

优选的，所述第一套管通过转动轴承和转轴固定座之间构成旋转结构。

优选的，所述连接杆的截面尺寸和第一套管的内部截面尺寸相吻合，且连接杆通过弹簧卡扣和第一套管表面的圆孔之间构成卡合结构。

优选的，所述固定座对称固定在切割机机体顶部的两侧，且固定座内部滑槽的高度和手柄的直径相吻合。

优选的，所述连接座和第二套管与弹簧之间构成套接结构，且连接座通过弹簧和第二套管之间构成伸缩结构。

优选的，所述绕线盘共设置有两个，且绕线盘对称分布在切割机机体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于搬运携带的等离子切割机：

1.设置有连接杆，在短距离情况下携带，通过拎动第一套管将切割机机体拎起，在较远距离携带时按下圆孔内的弹簧卡扣将连接杆从第一套管中拉出，再通过拉动手柄使该切割机机体在地面移动，从而方便搬运携带；

2.设置有弹簧，当需要拖动该等离子切割机移动遇到颠簸路面时，切割机机体下方的转动轮在滚动过程中挤压连接架上方的弹簧，通过弹簧使连接座在第二套管内伸缩移动，利用弹簧的特性，在对切割机机体在地面拖动时，方便实现滤震的效果；

3.设置有绕线盘，当该设备结束使用进行整理入库时，将电源线路和地线等线缆均匀缠绕在切割机机体两侧的绕线盘上，拖动切割机机体在地面移动时，方便减少人力搬运并且方便对线路线缆进行规整。

附图说明

图1为本实用新型便于搬运携带的等离子切割机立体结构示意图；

图2为本实用新型便于搬运携带的等离子切割机连接杆伸出打开的立体结构示意图；

图3为本实用新型便于搬运携带的等离子切割机主视截面结构示意图。

图中：1、切割机机体，2、转轴固定座，3、转动轴承，4、第一套管，5、圆孔，6、连接杆，7、弹簧卡扣，8、手柄，9、固定座，10、滑槽，11、连接座，12、第二套管，13、弹簧，14、连接架，15、转动轮，16、电源接口，17、地线接口，18、第一散热孔，19、开关，20、调节旋钮，21、第二散热孔，22、绕线盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于搬运携带的等离子切割机，包括切割机机体1、转轴固定座2、转动轴承3、第一套管4、圆孔5、连接杆6、弹簧卡扣7、手柄8、固定座9、滑槽10、连接座11、第二套管12、弹簧13、连接架14、转动轮15、电源接口16、地线接口17、第一散热孔18、开关19、调节旋钮20、第二散热孔21和绕线盘22，所述切割机机体1的顶部一侧设置有转轴固定座2，所述转轴固定座2的中间位置连接有转动轴承3，其中，

所述转动轴承3的外侧连接有第一套管4，所述第一套管4通过转动轴承3和转轴固定座2之间构成旋转结构，利用第一套管4通过转动轴承3和转轴固定座2之间构成的旋转结构，可以方便第一套管4进行旋转时带动连接杆6打开，所述第一套管4的外侧设置有圆孔5，所述第一套管4的内部连接有连接杆6，所述连接杆6的截面尺寸和第一套管4的内部截面尺寸相吻合，且连接杆6通过弹簧卡扣7和第一套管4表面的圆孔5之间构成卡合结构，利用连接杆6通过弹簧卡扣7和第一套管4表面的圆孔5之间构成的卡合结构，可以方便调节弹簧卡扣7在圆孔5的位置，所述连接杆6表面靠近圆孔5的位置设置有弹簧卡扣7，所述连接杆6的一端两侧位置固定有手柄8，所述切割机机体1远离切割机机体1的一端设置有固定座9，所述固定座9对称固定在切割机机体1顶部的两侧，且固定座9内部滑槽10的高度和手柄8的直径相吻合，设置固定座9内部滑槽10的高度和手柄8的直径相吻合，可以方便将手柄8卡合进滑槽10中，从而避免晃动，所述固定座9的内部开设有滑槽10，所述切割机机体1的底部拐角处连接有连接座11，所述连接座11和第二套管12与弹簧13之间构成套接结构，且连接座11通过弹簧13和第二套管12之间构成伸缩结构，利用连接座11通过弹簧13和第二套管12之间构成的伸缩结构，可以在切割机机体1移动遇到颠簸时利用弹簧13滤震，所述连接座11的一端固定在第二套管12的内部，所述连接座11和第二套管12的外侧设置有弹簧13，所述第二套管12的下端和连接架14固定，所述连接架14内安装有转动轮15；

所述切割机机体1一侧底部的一端设置有电源接口16，所述切割机机体1一侧底部的一端远离电源接口16位置设置有地线接口17，所述电源接口16和地线接口17的上方设置有第一散热孔18，所述第一散热孔18的一侧上方设置有开关19，所述第一散热孔18的另一侧上方设置有调节旋钮20，所述切割机机体1垂直于第一散热孔18的两侧设置有第二散热孔21，所述第二散热孔21的相邻位置固定有绕线盘22，所述绕线盘22共设置有两个，且绕线盘22对称分布在切割机机体1的两侧，设置绕线盘22对称分布在切割机机体1的两侧，可以在绕线时平衡该切割机机体1。

工作原理：在使用该便于搬运携带的等离子切割机时，首先，在短距离情况下携带，通过拎动第一套管4将切割机机体1拎起，在较远距离携带时按下圆孔5内的弹簧卡扣7将连接杆6从第一套管4中拉出，再通过拉动手柄8使该切割机机体1在地面移动，当需要拖动该等离子切割机移动遇到颠簸路面时，切割机机体1下方的转动轮15在滚动过程中挤压连接架14上方的弹簧13，通过弹簧13使连接座11在第二套管12内伸缩移动，利用弹簧13的特性，在对切割机机体1在地面拖动时，起到滤震的作用，在需要对工件进行切割时，将电源、地线和切割枪连接线与切割机机体1进行连接，然后通上电源，并按下开关19，转动调节旋钮20调节适当的电流，之后使用切割抢对工件进行切割，该切割机机体1通过第一散热孔18和第二散热孔21对本设备进行散热，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。