一种齿轮加工件用的剃齿机的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种齿轮加工件用的剃齿机。

背景技术：

剃齿机是以剃齿作为刀具来精加工已经加工出的齿轮表面的工具，它利用剃齿轮在齿面上剃下发丝状的细屑，来修正齿形和提高齿轮表面的光洁度。

现有的剃齿机利用冷却油对剃齿和齿轮进行润滑，以减小剃齿和齿轮之间的摩擦力，但是齿轮和剃齿的间隙中的冷却油下滑的速度很慢，且冷却油易溅到工作台上，这样都很浪费冷却油，降低装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工件用的剃齿机，具备设有加速冷却油下滑的装置和工作台上设有阻挡冷却油的挡板的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工件用的剃齿机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有底座，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述工作台顶部的两侧均固定安装有第一限位板，且第一限位板的数量为两个，两个所述第一限位板之间通过第一滚轴活动套接，所述第一滚轴的中间固定套接有剃齿，所述第一滚轴的右侧贯穿并延伸至第一限位板的外部，右侧所述第一限位板的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与第一滚轴固定套接，所述工作台的顶部固定安装有位于第一限位板前方的第二限位板，且第二限位板的数量为两个，右侧所述第二限位板的内腔活动套接有螺杆，两个所述第二限位板的内侧面均固定安装有圆轴，且第二圆轴的数量为两个，两个所述圆轴的内侧面之间通过第二滚轴活动套接，所述第二滚轴的中部固定套接有齿轮，所述工作台的底部固定安装有出油口，所述出油口的内腔固定套接有滤网，所述出油口的底部固定套接有u形管，所述u形管的另一侧贯穿并延伸至固定板的内部且与波浪管固定连接，所述u形管的顶部固定安装有进油口，所述固定板内腔的顶部固定安装有吊杆，所述吊杆的另一端固定安装有吹风机。

优选的，所述吹风机位于波浪管的前方，且吹风机位于齿轮的正上方。

优选的，所述出油口内腔的左侧固定安装有电推杆，所述电推杆的另一侧固定安装有刮板，所述刮板的顶部固定安装有活动板，所述出油口内腔的左侧固定安装有位于电推杆上方的长形板，所述活动板与长形板的内腔滑动连接。

优选的，两个所述第一限位板内侧面之间通过第一挡板固定连接，且第一挡板位于剃齿的后方，所述第二限位板正面的一侧固定安装有第二挡板。

优选的，右侧所述第二圆轴的右侧贯穿并延伸至第二限位板的内部且与螺杆螺纹套接，所述螺杆的另一端贯穿并延伸至第二限位板的外部且与转块固定连接。

优选的，所述活动板的左侧设有环形突起，且活动板的环形突起部分与长形板内腔开设的环形槽滑动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该齿轮加工件用的剃齿机，通过设置吹风机和挡板，利用吹风机对齿轮和剃齿上的冷却油进行吹动，从而加速齿轮和剃齿上冷却油下滑的速度，利用挡板对冷却油进行限制，避免冷却油在下滑的过程中溅到工作台的台面上，不仅难清理，且浪费冷却油，提高装置的实用性。

2、该齿轮加工件用的剃齿机，通过设置滤网和波浪管，利用滤网对使用后的冷却油进行过滤，则过滤后的冷却油可继续使用，节省能源，波浪管的设置保证出油的方向易改变，可根据需要调整出油口的位置，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台顶部的俯视图；

图3为本实用新型结构冷却油的过滤装置示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、u形管；4、吹风机；5、吊杆；6、波浪管；7、固定板；8、第二限位板；9、第二挡板；10、底座；11、出油口；12、滤网；13、第一滚轴；14、第一限位板；15、剃齿；16、第一挡板；17、支撑板；18、第二滚轴；19、齿轮；20、圆轴；21、刮板；22、电推杆；23、长形板；24、活动板；25、转块；26、螺杆；27、进油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种齿轮加工件用的剃齿机，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有底座10，工作台1的顶部固定安装有固定板7，工作台1顶部的两侧均固定安装有第一限位板14，且第一限位板14的数量为两个，两个第一限位板14内侧面之间通过第一挡板16固定连接，且第一挡板16位于剃齿15的后方，第二限位板8正面的一侧固定安装有第二挡板9，两个第一限位板14之间通过第一滚轴13活动套接，第一滚轴13的中间固定套接有剃齿15，第一滚轴13的右侧贯穿并延伸至第一限位板14的外部，右侧第一限位板14的右侧固定安装有支撑板17，支撑板17的顶部固定安装有电机2，电机2的输出轴与第一滚轴13固定套接，工作台1的顶部固定安装有位于第一限位板14前方的第二限位板8，且第二限位板8的数量为两个，右侧第二限位板8的内腔活动套接有螺杆26，两个第二限位板8的内侧面均固定安装有圆轴20，且第二圆轴20的数量为两个，右侧第二圆轴20的右侧贯穿并延伸至第二限位板8的内部且与螺杆26螺纹套接，螺杆26的另一端贯穿并延伸至第二限位板8的外部且与转块25固定连接，两个圆轴20的内侧面之间通过第二滚轴18活动套接，第二圆轴20的内侧面均为锥形设计，且第二滚轴18的两侧均开设有与第二圆轴20形状相适配的锥形槽，第二滚轴18的中部固定套接有齿轮19，工作台1的底部固定安装有出油口11，出油口11内腔的左侧固定安装有电推杆22，电推杆22的另一侧固定安装有刮板21，刮板21的顶部固定安装有活动板24，出油口11内腔的左侧固定安装有位于电推杆22上方的长形板23，活动板24与长形板23的内腔滑动连接，活动板24的左侧设有环形突起，且活动板24的环形突起部分与长形板23内腔开设的环形槽滑动连接，长形板23和活动板24的设置避免电推杆22在运动的过程中冷却油进入刮板21的左侧，提高装置的实用性，出油口11的内腔固定套接有滤网12，出油口11的底部固定套接有u形管3，u形管3的另一侧贯穿并延伸至固定板7的内部且与波浪管6固定连接，利用滤网12对使用后的冷却油进行过滤，则过滤后的冷却油可继续使用，节省能源，波浪管6的设置保证出油的方向易改变，可根据需要调整出油口11的位置，提高装置的实用性，u形管3的顶部固定安装有进油口27，固定板7内腔的顶部固定安装有吊杆5，吊杆5的另一端固定安装有吹风机4，利用吹风机4对齿轮19和剃齿15上的冷却油进行吹动，从而加速齿轮19和剃齿15上冷却油下滑的速度，利用挡板对冷却油进行限制，避免冷却油在下滑的过程中溅到工作台1的台面上，不仅难清理，且浪费冷却油，提高装置的实用性，吹风机4位于波浪管6的前方，且吹风机4位于齿轮19的正上方。

工作原理，首先，将需要打磨的齿轮19套接在第二滚轴18上，将第二滚轴18左侧开设的锥形槽与圆轴20对齐，保持第二滚轴18呈水平状态，转动转块25，转块25转动带动螺杆26转动，螺杆26转动带动右侧的圆轴20向左运动，当第二滚轴18与圆轴20抵住时，停止转动转块25，此时剃齿15与齿轮19啮合，将波浪管6调整到合适的位置，启动电机2和吹风机4，启动电机2则剃齿15转动带动齿轮19转动，剃齿15对齿轮19进行打磨，若u形管3中的冷却油不够时，可从进油口27中加入冷却油，利用冷却油对打磨中的齿轮19和剃齿15进行润滑，吹风机4可加速剃齿15和齿轮19中的冷却油下滑的速度，下滑的冷却油进入出油口11中，滤网12对出油口11中的冷却油进行过滤，启动电推杆22，则刮板21对滤网12顶部的杂质进行过滤，长形板23和活动板24的设置避免电推杆22在运动的过程中冷却油进入刮板21的左侧，提高装置的实用性，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。