一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置的制作方法

本实用新型涉及螺旋式有机废弃物挤压成型装置。

背景技术：

秸秆等有机废弃物经粉碎、其他材料混合后可用于制造快餐盒、板材等产品，在其挤压成型过程中，一般是送料机构挤出混合料于下模上，输送带将下模输送至上模下方，上模在气缸或液压缸驱动下下行对混合料进行挤压成型；该过程中，混合料被挤出于下模上时，一般需要一定的时间间隔等待上一下模挤压成型，在寒冷的冬季，混合料在等待过程中冷却较快，会导致挤压成型不均或无法完整成型，影响最终的成品品质。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置。

本实用新型的技术方案是：一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置，包括内置螺旋杆的出料筒、上模和下模，还包括机架和输送机，所述出料筒固定于所述机架上并位于所述输送机的上方，所述出料筒底部设有倒锥台状的出料口，所述出料口的底部中心位置设有一出料管，所述出料筒的中部外周固定有一圈固定板，所述固定板上阵列有多个气缸，所述上模位于所述出料口下方并与各所述气缸的活塞杆相连接，所述上模中部还具有一通孔，所述出料管穿过所述通孔，所述下模有多个，多个所述下模等距离固定于所述输送机的输送带上，所述出料管位于对应的所述下模的正上方。

进一步的，所述出料筒的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述螺旋杆相连接，所述出料筒的上半部设有一倾斜向上的进料口，所述进料口通过连接管与储料机构相连接。

进一步的，所述储料机构为储料桶，所述储料机构设置于所述出料筒上方的机架上，所述储料机构上设有夹层，所述夹层内阵列有电热棒，所述储料机构内还设有搅拌机构。

进一步的，所述储料机构外侧还设有保温层。

进一步的，所述输送机为链式输送机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将上模设置于出料筒的下方，出料后立即进行挤压成型，在寒冷的冬季可有效防止因混合料的冷却而导致产品最终品质的下降；虽然本实用新型的产品需要进行最终的修饰，以去除上模通孔的痕迹或多余的混合物，但相比在每个下模上设置加热装置，本实用新型仍可极大降低制造设备的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置，包括内置螺旋杆的出料筒1、上模2和下模3，还包括机架和输送机，所述出料筒1固定于所述机架上并位于所述输送机的上方，所述出料筒1底部设有倒锥台状的出料口4，所述出料口4的底部中心位置设有一出料管5，所述出料筒1的中部外周固定有一圈固定板6，所述固定板6上阵列有多个气缸7，所述上模2位于所述出料口4下方并与各所述气缸7的活塞杆相连接，所述上模2中部还具有一通孔8，所述出料管5穿过所述通孔8，所述下模3有多个，多个所述下模3等距离固定于所述输送机的输送带9上，所述出料管5位于对应的所述下模3的正上方。

其中，所述出料筒1的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述螺旋杆相连接，所述出料筒1的上半部设有一倾斜向上的进料口，所述进料口通过连接管与储料机构相连接，所述储料机构为储料桶，所述储料机构设置于所述出料筒1上方的机架上，所述储料机构上设有夹层，所述夹层内阵列有电热棒，所述储料机构内还设有搅拌机构，所述储料机构外侧还设有保温层，所述输送机为链式输送机。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置，包括内置螺旋杆的出料筒、上模和下模，其特征在于：还包括机架和输送机，所述出料筒固定于所述机架上并位于所述输送机的上方，所述出料筒底部设有倒锥台状的出料口，所述出料口的底部中心位置设有一出料管，所述出料筒的中部外周固定有一圈固定板，所述固定板上阵列有多个气缸，所述上模位于所述出料口下方并与各所述气缸的活塞杆相连接，所述上模中部还具有一通孔，所述出料管穿过所述通孔，所述下模有多个，多个所述下模等距离固定于所述输送机的输送带上，所述出料管位于对应的所述下模的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置，其特征在于：所述出料筒的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述螺旋杆相连接，所述出料筒的上半部设有一倾斜向上的进料口，所述进料口通过连接管与储料机构相连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置，其特征在于：所述储料机构为储料桶，所述储料机构设置于所述出料筒上方的机架上，所述储料机构上设有夹层，所述夹层内阵列有电热棒，所述储料机构内还设有搅拌机构。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置，其特征在于：所述储料机构外侧还设有保温层。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置，其特征在于：所述输送机为链式输送机。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋式有机废弃物挤压成型装置，包括内置螺旋杆的出料筒、上模和下模，还包括机架和输送机，出料筒固定于机架上并位于输送机的上方，出料筒底部设有倒锥台状的出料口，出料口的底部中心位置设有一出料管，出料筒的中部外周固定有一圈固定板，固定板上阵列有多个气缸，上模位于出料口下方并与各气缸的活塞杆相连接，上模中部还具有一通孔，出料管穿过通孔，下模有多个，多个下模等距离固定于输送机的输送带上，出料管位于对应的下模的正上方，本实用新型可有效防止因混合料在寒冷的冬季快速冷却而导致产品最终品质的下降。

技术研发人员：滕步相;严洪森;潘欢欢;徐惠林
受保护的技术使用者：浙江众鑫环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.05.26