一种木版年画雕刻设备的制作方法

本实用新型涉及木版年画制造技术领域，具体涉及一种木版年画雕刻设备。

背景技术：

木版年画是中国历史悠久的传统民俗文化艺术形式，有着一千多年的历史。传统制作木版年画的过程中从绘画、雕刻到着色均为手工操作，现如今随着科技的进步，木版年画的绘画和雕刻阶段可由机器完成，然而现有的激光雕刻设备放置木版时，因为木版放置位置有偏差，雕刻位置会发生偏移从而导致雕刻画面不完整，从而影响木版年画的雕刻质量。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出的一种木版年画雕刻设备，以精准定位木版，避免雕刻位置的偏移。

本实用新型提出的一种木版年画雕刻设，包括工作台、多个用于定位木版年画的激光定位仪、用于固定木版年画的固定组件、第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件和用于雕刻木版年画的激光雕刻机；

多个激光定位仪安装在工作台四周，固定组件安装在工作台上，第一移动组件安装在固定组件外侧的工作台上；

第二移动组件安装在第一移动组件上且可受之驱动而沿第一水平方向活动，第一移动组件上设有用于检测第二移动组件沿第一水平方向活动的距离的第一距离检测器；

第三移动组件安装在第二移动组件上且可受之驱动而沿垂直于第一水平方向的第二水平方向活动，第二移动组件上设有用于检测第三移动组件沿第二水平方向活动距离的第二距离检测器；

激光雕刻机安装在第三移动组件上且可受之驱动而沿竖直方向活动，第三移动组件上设有用于检测激光雕刻机沿竖直方向活动距离的第三距离检测器。

在本实施方式中，固定组件包括两个气缸和两个夹持件，两个气缸对称设置在工作台上，两个气缸的活塞杆沿第一水平方向或第二水平方向相向设置，两个气缸的活塞杆的末端与夹持件固定连接。

在本实施方式中，第一移动组件包括两个沿第一水平方向布置的第一导轨、两个第一滑块、第一驱动组件，两个第一导轨对称设置在工作台上，两个第一滑块与两个第一导轨一一对应地滑动连接，第一驱动组件驱动连接第一滑块以使第一滑块沿第一水平方向活动。

在本实施方式中，第二移动组件包括沿第二水平方向布置的第二导轨、第二滑块和第二驱动组件，第二导轨两端分别与两个第二滑块一一对应地固定连接，第二滑块与第二导轨滑动连接，第二驱动组件驱动连接第二滑块以使第二滑块沿第二水平方向活动。

在本实施方式中，第三移动组件包括沿竖直方向布置的电动伸缩杆，电动伸缩杆第一端与第二滑块固定连接，电动伸缩杆第二端驱动连接激光雕刻机以驱动激光雕刻机沿竖直方向活动。

在本实施方式中，还包括plc控制机构，激光定位仪、第一距离检测器、第二距离检测器、第三距离检测器信号连接plc控制机构，plc控制机构分别控制连接固定组件、第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件和激光雕刻机。

在本实施方式中，还包括用于吸尘的吸尘机构，吸尘机构安装在工作台上。

在本实施方式中，还包括用于防护激光的安全罩，安全罩罩在工作台上。

本实用新型提出的一种木版年画雕刻设备，通过固定组件和激光定位仪配合定位木版年画在工作台上的位置，而且通过第一移动组件、第二移动组件、第三移动组件、第一距离检测器、第二距离检测器和第三距离检测器配合定位激光雕刻机在木版年画上的位置，对木版年画进行精准雕刻，提高该木版年画的雕刻质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木版年画雕刻设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的木版年画雕刻设备的俯视示意图。

具体实施方式

参照图1-2，本实用新型提出的一种木版年画雕刻设备，包括工作台1、多个用于定位木版年画的激光定位仪2、用于固定木版年画的固定组件3、第一移动组件4、第二移动组件5、第三移动组件6和用于雕刻木版年画的激光雕刻机7；

多个激光定位仪2安装在工作台1四周，固定组件3安装在工作台1上，第一移动组件4安装在固定组件3外侧的工作台上；

第二移动组件5安装在第一移动组件4上且可受之驱动而沿第一水平方向活动，第一移动组件4上设有用于检测第二移动组件5沿第一水平方向活动的距离的第一距离检测器；

第三移动组件6安装在第二移动组件5上且可受之驱动而沿垂直于第一水平方向的第二水平方向活动，第二移动组件5上设有用于检测第三移动组件6沿第二水平方向活动距离的第二距离检测器；

激光雕刻机7安装在第三移动组件6上且可受之驱动而沿竖直方向活动，第三移动组件6上设有用于检测激光雕刻机7沿竖直方向活动距离的第三距离检测器10。

本实用新型通过固定组件3将木版年画固定在工作台1上，并通过激光定位仪2定位木版年画在工作台1上的位置，而且通过第一移动组件4、第二移动组件5、第三移动组件6调整激光雕刻机7的位置对木版年画进行雕刻，而且通过第一距离检测器、第二距离检测器和第三距离检测器10检测激光雕刻机7在工作台1上的位置以定位激光雕刻机7在木版年画上的位置，对木版年画进行精准雕刻，提高该木版年画的雕刻质量。

在本实施方式中，固定组件3包括两个气缸31和两个夹持件32，两个气缸31对称设置在工作台1上，两个气缸31的活塞杆沿第一水平方向或第二水平方向相向设置，两个气缸31的活塞杆的末端与夹持件32固定连接。两气缸31工作，两气缸31的活塞杆带动夹持件32相向靠近以固定木版年画。

在本实施方式中，第一移动组件4包括两个沿第一水平方向布置的第一导轨41、两个第一滑块42、第一驱动组件，两个第一导轨41对称设置在工作台1上，两个第一滑块42与两个第一导轨41一一对应地滑动连接，第一驱动组件驱动连接第一滑块42以使第一滑块42沿第一水平方向活动以调整激光雕刻机7在第一水平方向上的位置。具体的，第一驱动组件包括第一驱动电机和沿第一水平方向布置的第一丝杠，第一丝杠转动设置在第一导轨41上，第一驱动电机的输出轴与第一丝杠固定连接，第一滑块42与第一丝杠螺纹连接。

在本实施方式中，第二移动组件5包括沿第二水平方向布置的第二导轨51、第二滑块52和第二驱动组件，第二导轨51两端分别与两个第二滑块52一一对应地固定连接，第二滑块52与第二导轨51滑动连接，第二驱动组件驱动连接第二滑块52以使第二滑块52沿第二水平方向活动。通过第二驱动组件驱动连接第二滑块52沿第二水平方向活动以调整激光雕刻机7在第二水平方向上的位置。具体的，第二驱动组件包括第二驱动电机和沿第二水平方向布置的第二丝杠，第二丝杠转动设置在第二导轨51上，第二驱动电机的输出轴与第二丝杠固定连接，第二滑块52与第二丝杠螺纹连接。

在本实施方式中，第三移动组件6包括沿竖直方向布置的电动伸缩杆，电动伸缩杆第一端与第二滑块52固定连接，电动伸缩杆第二端驱动连接激光雕刻机7以驱动激光雕刻机7沿竖直方向活动。通过电动伸缩杆工作带动激光雕刻机7上下活动以调整激光雕刻机7的雕刻深度。

在本实施方式中，还包括plc控制机构，激光定位仪2、第一距离检测器、第二距离检测器、第三距离检测器10信号连接plc控制机构，plc控制机构分别控制连接固定组件3、第一移动组件4、第二移动组件5、第三移动组件6和激光雕刻机7。通过plc控制机构控制固定组件3、第一移动组件4、第二移动组件5、第三移动组件6和激光雕刻机7工作，对木版年画自动进行雕刻，控制精确，提高工作效率和工作质量。plc控制机构为现有技术。

在本实施方式中，还包括用于吸尘的吸尘机构，吸尘机构安装在工作台1上，以除去雕刻木版年画时产生的木屑。

在本实施方式中，还包括用于防护激光的安全罩，安全罩罩在工作台1上，避免激光损伤眼睛。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。