一种防护性行车架切割装置的制作方法

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种防护性行车架切割装置。

背景技术：

现有的切割装置效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，使用寿命长，生产效率良好，切割品质优秀，导致单次操作的成本比其他技术低,提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能；现有的切割装置在使用前不便于对操作板进行微调和更换，同时微调后不便于将操作板稳定固定操作，当夏季操作时防护盖打开机器操作不便于对操作人员通风散热，影响操作人员操作效果的问题，为此我们提出一种防护性行车架切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防护性行车架切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的切割装置在使用前不便于对操作板进行微调和更换，同时微调后不便于将操作板稳定固定操作，当夏季操作时防护盖打开机器操作不便于对操作人员通风散热，影响操作人员操作效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性行车架切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的内部一体式成型有底板，所述底板的内部放置有操作板，所述操作板的两端一体式成型有滑头，所述滑头的端部一体式成型有滑槽，所述操作板的两侧位于所述底板的内部两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部一侧一体式成型有滑轨，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于所述底板的前表面通过螺母旋合固定有手轮。

优选的，位于所述操作板的两侧处于所述底板的底部两端均焊接固定有连接销，所述底板的内部底端通过所述连接销活动连接有活动板，所述活动板的上表面通过胶液粘合固定有橡胶垫，所述活动板的下表面与所述底板的内部底端连接处焊接固定有弹簧。

优选的，所述活动板的两端与所述底板通过所述连接销活动链接，所述活动板的下表面与所述底板的内部底端通过所述弹簧弹性连接。

优选的，所述切割装置主体的上表面通过铰链转动连接有防护盖，所述防护盖的中间位置处均开设有两个连接槽，所述连接槽的内部通过连接架固定连接有马达，所述马达的端部通过转轴转动连接有风扇，位于所述连接槽的前表面与所述防护盖卡合固定有防护网。

优选的，所述防护盖为矩形结构，且所述防护盖与所述切割装置主体的上表面相吻合。

优选的，所述马达与所述风扇均位于所述连接槽的内部，且所述连接槽与所述防护网的环形结构相吻合。

优选的，所述滑头与所述底板通过所述滑槽与所述滑轨滑动连接，且所述丝杆贯穿于所述滑头的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计丝杆与滑头，避免切割装置在使用前不便于对操作板进行微调和更换，可以手握手轮通过通过轴承带动丝杆在滑轨的内部转动进行微调滑头与操作板，微调时使得滑槽在滑轨的外表面滑动使得滑头微调时更加稳定，当损坏时可以将操作板拆卸进行更换，解决了使用前不便于对操作板进行微调和更换的问题。

(2)通过在底板的内部底端设计活动板与橡胶垫，避免微调后不便于将操作板稳定固定操作，可以通过弹簧发生弹性形变的作用使得活动板的两端在连接销的外表面活动连接，使得橡胶垫紧压在操作板的下表面将操作板稳固，使得操作时操作板更加稳定，解决了微调后不便于将操作板稳定固定的问题。

(3)通过在连接槽的内部设计马达与风扇，避免夏季操作时防护盖打开机器操作不便于对操作人员通风散热，影响操作人员操作效果，可以在操作时通过铰链将防护盖打开至一定的位置处对准操作人员，此时通过马达接通电源运转，使得马达通过转轴带动风扇转动透过防护网向操作人员通风解热，使得操作人员操作效果更好，解决了操作时不便于对操作人员通风散热的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的操作板与底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的风扇、防护盖与马达结构示意图；

图中：1、手轮；2、丝杆；3、操作板；4、底板；5、切割装置主体；6、防护网；7、风扇；8、连接槽；9、防护盖；10、滑头；11、橡胶垫；12、活动板；13、弹簧；14、连接销；15、马达；16、滑槽；17、凹槽；18、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防护性行车架切割装置，包括切割装置主体5，切割装置主体5的内部一体式成型有底板4，底板4的内部放置有操作板3，操作板3的两端一体式成型有滑头10，滑头10的端部一体式成型有滑槽16，操作板3的两侧位于底板4的内部两侧均开设有凹槽17，凹槽17的内部一侧一体式成型有滑轨18，凹槽17的内部通过轴承转动连接有丝杆2，丝杆2的端部位于底板4的前表面通过螺母旋合固定有手轮1，可以手握手轮1通过通过轴承带动丝杆2在滑轨18的内部转动进行微调滑头10与操作板3，微调时使得滑槽16在滑轨18的外表面滑动使得滑头10微调时更加稳定，当损坏时可以将操作板3拆卸进行更换。

本实施例中，优选的，位于操作板3的两侧处于底板4的底部两端均焊接固定有连接销14，底板4的内部底端通过连接销14活动连接有活动板12，活动板12的上表面通过胶液粘合固定有橡胶垫11，活动板12的下表面与底板4的内部底端连接处焊接固定有弹簧13，可以通过弹簧13发生弹性形变的作用使得活动板12的两端在连接销14的外表面活动连接，使得橡胶垫11紧压在操作板3的下表面将操作板3稳固，使得操作时操作板3更加稳定。

为了便于将活动板12滑动连接，本实施例中，优选的，活动板12的两端与底板4通过连接销14活动链接，活动板12的下表面与底板4的内部底端通过弹簧13弹性连接。

本实施例中，优选的，切割装置主体5的上表面通过铰链转动连接有防护盖9，防护盖9的中间位置处均开设有两个连接槽8，连接槽8的内部通过连接架固定连接有马达15，马达15的端部通过转轴转动连接有风扇7，位于连接槽8的前表面与防护盖9卡合固定有防护网6，可以在操作时通过铰链将防护盖9打开至一定的位置处对准操作人员，此时通过马达15接通电源运转，使得马达15通过转轴带动风扇7转动透过防护网6向操作人员通风解热，使得操作人员操作效果更好。

为了便于由防护盖9对切割装置主体5的上表面保护，本实施例中，优选的，防护盖9为矩形结构，且防护盖9与切割装置主体5的上表面相吻合。

为了便于由马达15稳定带动风扇7转动进行通风解热，本实施例中，优选的，马达15与风扇7均位于连接槽8的内部，且连接槽8与防护网6的环形结构相吻合。

为了便于将滑头10与底板4稳定滑动进行微调，本实施例中，优选的，滑头10与底板4通过滑槽16与滑轨18滑动连接，且丝杆2贯穿于滑头10的内部。

本实用新型中马达15的型号为fw25x。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种防护性行车架切割装置，在使用前，首先手握手轮1通过通过轴承带动丝杆2在滑轨18的内部转动进行微调滑头10与操作板3，微调时使得滑槽16在滑轨18的外表面滑动使得滑头10微调时更加稳定，调节后操作时通过弹簧13发生弹性形变的作用使得活动板12的两端在连接销14的外表面活动连接，使得橡胶垫11紧压在操作板3的下表面将操作板3稳固，使得操作时操作板3更加稳定，然后操作时通过铰链将防护盖9打开至一定的位置处对准操作人员，此时通过马达15接通电源运转，使得马达15通过转轴带动风扇7转动透过防护网6向操作人员通风解热，使得操作人员操作效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。