一种金属冲裁液压设备的制作方法

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种金属冲裁液压设备。

背景技术：

液压设备是一种利用液体压强传动的机械，液压设备的工艺用途广泛，适用于弯曲、翻边，拉伸、成型、冷挤压等冲压工艺。在一些行业中尤其机械加工业中具有广泛的应用。液压设备包括机架、工作台和液压缸。

目前金属在通过液压设备进行冲裁时不方便对冲裁后的产品进行取出，且在夹持固定时操作比较麻烦，不利于人们使用，所以我们提出一种金属冲裁液压设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有金属在通过液压设备进行冲裁时不方便对冲裁后的产品进行取出，且在夹持固定时操作比较麻烦，不利于人们使用的缺点，而提出的一种金属冲裁液压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属冲裁液压设备，包括底座，所述底座的顶部固安装有四个两两对称设置的撑板，四个撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有液压系统，顶板的底部固定安装有升降缸，升降缸的活塞上固定安装有上冲模，上冲模上滑动连接有移动板，移动板的两侧转动连接有两个对称设置的铰接杆，所述底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有操作台，操作台的顶部滑动连接有两个对称设置的推板，两个推板相互远离的一侧固定安装有连接座，两个连接座相互远离的一侧均滑动连接有推杆，两个推杆相互远离的一侧分别与对应的铰接杆转动连接，移动板的底部固定安装有压杆。

优选的，所述移动板的顶部开设有滑动孔，滑动孔与上冲模滑动连接，滑动孔能够固定上冲模的移动方向。

优选的，所述滑动孔的两侧内壁上均开设有定位槽，定位槽内滑动连接有挡板，挡板的底部与定位槽的顶部内壁上固定安装有多个支撑弹簧，支撑弹簧能够对压杆进行缓冲，使压杆带动移动板具有缓冲空间。

优选的，两个连接座相互远离的一侧均开设有滑动腔，滑动腔内滑动连接有限位板，限位板与推杆固定连接，且限位板的一侧与滑动腔的一侧内壁上固定安装有同一个复位弹簧，复位弹簧和滑动腔使两个顶板在对材料进行挤压时具有伸缩空间。

优选的，所述操作台的顶部开设有模槽，模槽内滑动连接有支撑板，支撑板的底部与模槽的底部内壁上固定安装有同一个限位弹簧，且模槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与支撑板相焊接，当冲裁完成后产品能够通过限位弹簧进行推出，方便人们取料。

本实用新型中，所述一种金属冲裁液压设备，由于复位弹簧和滑动腔的设置使两个顶板在对材料进行挤压时具有伸缩空间；

由于支撑板与限位弹簧的设置，使得产品冲裁完之后能够够被推出模槽，方便工人们进行取拿，由于铰接杆的设置，使得移动的移动板能够带动推杆移动，进而带动顶板对材料的夹持。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使材料在进行冲裁时对其进行夹持固定，且能够使冲裁后的产品能够快速的取出，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属冲裁液压设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属冲裁液压设备的a-a截面示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属冲裁液压设备的a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属冲裁液压设备的b部分的结构示意图。

图中：1底座、2撑板、3顶板、4液压系统、5支撑座、6操作台、7模槽、8支撑板、9升降缸、10上冲模、11移动板、12铰接杆、13滑动孔、14定位槽、15挡板、16支撑弹簧、17压杆、18推杆、19连接座、20滑动腔、21限位板、22复位弹簧、23推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种金属冲裁液压设备，包括底座1，底座1的顶部固安装有四个两两对称设置的撑板2，四个撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有液压系统4，顶板3的底部固定安装有升降缸9，升降缸9的活塞上固定安装有上冲模10，上冲模10上滑动连接有移动板11，移动板11的两侧转动连接有两个对称设置的铰接杆12，底座1的顶部固定安装有支撑座5，支撑座5的顶部固定安装有操作台6，操作台6的顶部滑动连接有两个对称设置的推板23，两个推板23相互远离的一侧固定安装有连接座19，两个连接座19相互远离的一侧均滑动连接有推杆18，两个推杆18相互远离的一侧分别与对应的铰接杆12转动连接，移动板11的底部固定安装有压杆17。

本实用新型中，移动板11的顶部开设有滑动孔13，滑动孔13与上冲模10滑动连接。

本实用新型中，滑动孔13的两侧内壁上均开设有定位槽14，定位槽14内滑动连接有挡板15，挡板15的底部与定位槽14的顶部内壁上固定安装有多个支撑弹簧16。

本实用新型中，连接座19相互远离的一侧均开设有滑动腔20，滑动腔20内滑动连接有限位板21，限位板21与推杆18固定连接，且限位板21的一侧与滑动腔20的一侧内壁上固定安装有同一个复位弹簧22。

本实用新型中，操作台6的顶部开设有模槽7，模槽7内滑动连接有支撑板8，支撑板8的底部与模槽7的底部内壁上固定安装有同一个限位弹簧，且模槽7的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与支撑板8相焊接。

实施例2

参照图1-4，一种金属冲裁液压设备，包括底座1，底座1的顶部固安装有四个两两对称设置的撑板2，四个撑板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的顶部焊接有液压系统4，顶板3的底部焊接有升降缸9，升降缸9的活塞上焊接有上冲模10，上冲模10上滑动连接有移动板11，移动板11的两侧转动连接有两个对称设置的铰接杆12，底座1的顶部焊接有支撑座5，支撑座5的顶部焊接有操作台6，操作台6的顶部滑动连接有两个对称设置的推板23，两个推板23相互远离的一侧焊接有连接座19，两个连接座19相互远离的一侧均滑动连接有推杆18，两个推杆18相互远离的一侧分别与对应的铰接杆12转动连接，移动板11的底部焊接有压杆17。

本实用新型中，移动板11的顶部开设有滑动孔13，滑动孔13与上冲模10滑动连接，滑动孔能够固定上冲模的移动方向。

本实用新型中，滑动孔13的两侧内壁上均开设有定位槽14，定位槽14内滑动连接有挡板15，挡板15的底部与定位槽14的顶部内壁上焊接有多个支撑弹簧16，支撑弹簧16能够对压杆17进行缓冲，使压杆17带动移动板11具有缓冲空间。

本实用新型中，两个连接座19相互远离的一侧均开设有滑动腔20，滑动腔20内滑动连接有限位板21，限位板21与推杆18固定连接，且限位板21的一侧与滑动腔20的一侧内壁上焊接有同一个复位弹簧22，复位弹簧22和滑动腔20使两个推板23在对材料进行挤压时具有伸缩空间。

本实用新型中，操作台6的顶部开设有模槽7，模槽7内滑动连接有支撑板8，支撑板8的底部与模槽7的底部内壁上焊接有同一个限位弹簧，且模槽7的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与支撑板8相焊接，当冲裁完成后产品能够通过限位弹簧进行推出，方便人们取料。

本实用新型中，当需要对材料进行冲裁时，通过液压系统4控制升降缸9的开启，升降缸9上的活塞带动上冲模10下降，上冲模10推动挡板15移动，挡板15通过支撑弹簧1带动移动板11移动，移动板11带动压杆17对操作台6上的材料进行挤压固定，同时，移动的移动板11带动铰接杆12移动，铰接杆12带动两个推杆18向相互靠近的一侧移动，推杆18通过复位弹簧22推动连接座19移动，两个连接座19推动两个推板23向相互靠近的一侧移动，从而使推板23对材料进行夹持，当冲裁完成后，限位弹簧通过支撑板8对冲裁出来的产品推出，使工人方便拿走，利于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。