一种冷冲压连续模具的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冷冲压连续模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，冲压模具中制作冲孔的时候，通常需要实现预调液压油缸的位置后，固定好后再进行冲压，操作较为复杂，因此，我们提出了一种冷冲压连续模具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷冲压连续模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷冲压连续模具，包括上模座与下模座，所述下模座上相对的侧壁上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的侧壁上均固定连接有连接柱，两个所述连接柱上相对的侧壁上共同固定连接有装置座，所述装置座的下端固定连接有两个连接机构，所述装置座上设有装置槽，所述装置槽内套设有液压油缸，所述液压油缸的下端固定连接有冲压装置，所述装置座的侧壁上设有限位机构。

优选地，所述连接机构包括固定连接在装置座下端的直柱，所述下模座的上端固定连接有限位杆，所述限位杆与直柱相连接，所述限位杆贯穿上模座，所述直柱上固定套设有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有压座，所述压座与上模座的上端相抵。

优选地，所述冲压装置包括固定连接在液压油缸下端的连接座，所述连接座的下端设有冲压杆，所述冲压杆与连接座通过锁紧螺钉相连接，所述上模座与下模座上设有相对应的冲压孔。

优选地，所述限位机构包括等间距设在装置座侧壁上的多个通孔，其中一个所述通孔内套设有限位螺钉，所述液压油缸的侧壁上固定连接有固定环，所述装置槽内相对的内壁上均设有内滑槽，所述固定环在两个内滑槽内滑动，所述固定环的侧壁上设有螺纹孔，所述限位螺钉的尾端螺纹连接在螺纹孔内。

优选地，所述上模座与下模座相抵时，两个所述弹簧均位于压缩状态。

优选地，两个所述限位杆的直径小于对应的直柱的直径。

本实用新型具有以下有益效果；

1、通过设置连接机构、冲压机构与限位机构相互配合，在预冲孔的时候，需要调整液压油缸的时候，拧出限位螺钉，直接拨动液压油缸，带动冲压杆移动位置，方便定位，节省了操作时间，而且冲压杆可以更换，方便冲压不同形状的孔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷冲压连续模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷冲压连续模具的装置座轴测图；

图3为本实用新型提出的一种冷冲压连续模具的液压油缸结构示意图。

图中：1连接杆、2冲压杆、3锁紧螺钉、4通孔、5限位螺钉、6液压油缸、7连接座、8装置座、9直柱、10弹簧、11压座、12上模座、13限位杆、14下模座、15连接柱、16装置槽、17内滑槽、18螺纹孔、19固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种冷冲压连续模具，包括上模座12与下模座14，下模座14上相对的侧壁上均固定连接有连接杆1，两个连接杆1的侧壁上均固定连接有连接柱15，两个连接柱15上相对的侧壁上共同固定连接有装置座8，装置座8的下端固定连接有两个连接机构，装置座8上设有装置槽16，装置槽16内套设有液压油缸6，液压油缸6的下端固定连接有冲压装置，装置座8的侧壁上设有限位机构。

其中，连接机构包括固定连接在装置座8下端的直柱9，下模座14的上端固定连接有限位杆13，限位杆13与直柱9相连接，限位杆13贯穿上模座12，直柱9上固定套设有弹簧10，弹簧10的下端固定连接有压座11，压座11与上模座12的上端相抵，往上拨动上模座12，将样品放入到上模座12与下模座14之间，松开上模座12，两个弹簧10带动上模座12与下模座14紧密贴合。

其中，冲压装置包括固定连接在液压油缸6下端的连接座7，连接座7的下端设有冲压杆2，冲压杆2与连接座7通过锁紧螺钉3相连接，上模座12与下模座14上设有相对应的冲压孔，液压油缸6往下带动冲压杆2进入到冲压孔内对工件进行冲压。

其中，限位机构包括等间距设在装置座8侧壁上的多个通孔4，其中一个通孔4内套设有限位螺钉5，液压油缸6的侧壁上固定连接有固定环19，装置槽16内相对的内壁上均设有内滑槽17，固定环19在两个内滑槽17内滑动，固定环19的侧壁上设有螺纹孔18，限位螺钉5的尾端螺纹连接在螺纹孔18内，往通孔4内插入限位螺钉5，限位螺钉5与到达对应位置的固定环19上的螺纹孔18螺纹连接，完成对液压油缸6的限位。

具体地，上模座12与下模座14相抵时，两个弹簧10均位于压缩状态。

具体地，两个限位杆13的直径小于对应的直柱9的直径，上模座12可以在两个限位杆13上运动，并不会产生晃动。

本实用新型中，往上拨动上模座12，将工件放入到上模座12与下模座14之间，松开上模座12，两个弹簧10带动上模座12与下模座14紧密贴合，然后启动液压油缸6，液压油缸6带动冲压杆2进入到冲压孔内对工件进行冲压，需要对另外一处冲压孔进行冲压的时候，拧出限位螺钉5，拨动液压油缸6，带动冲压杆2移动位置，然后再拧入限位螺钉5到螺纹孔18内对改变位置后的液压油缸6进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷冲压连续模具，包括上模座（12）与下模座（14），其特征在于，所述下模座（14）上相对的侧壁上均固定连接有连接杆（1），两个所述连接杆（1）的侧壁上均固定连接有连接柱（15），两个所述连接柱（15）上相对的侧壁上共同固定连接有装置座（8），所述装置座（8）的下端固定连接有两个连接机构，所述装置座（8）上设有装置槽（16），所述装置槽（16）内套设有液压油缸（6），所述液压油缸（6）的下端固定连接有冲压装置，所述装置座（8）的侧壁上设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压连续模具，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在装置座（8）下端的直柱（9），所述下模座（14）的上端固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）与直柱（9）相连接，所述限位杆（13）贯穿上模座（12），所述直柱（9）上固定套设有弹簧（10），所述弹簧（10）的下端固定连接有压座（11），所述压座（11）与上模座（12）的上端相抵。

3.根据权利要求1所述的一种冷冲压连续模具，其特征在于，所述冲压装置包括固定连接在液压油缸（6）下端的连接座（7），所述连接座（7）的下端设有冲压杆（2），所述冲压杆（2）与连接座（7）通过锁紧螺钉（3）相连接，所述上模座（12）与下模座（14）上设有相对应的冲压孔。

4.根据权利要求1所述的一种冷冲压连续模具，其特征在于，所述限位机构包括等间距设在装置座（8）侧壁上的多个通孔（4），其中一个所述通孔（4）内套设有限位螺钉（5），所述液压油缸（6）的侧壁上固定连接有固定环（19），所述装置槽（16）内相对的内壁上均设有内滑槽（17），所述固定环（19）在两个内滑槽（17）内滑动，所述固定环（19）的侧壁上设有螺纹孔（18），所述限位螺钉（5）的尾端螺纹连接在螺纹孔（18）内。

5.根据权利要求2所述的一种冷冲压连续模具，其特征在于，所述上模座（12）与下模座（14）相抵时，两个所述弹簧（10）均位于压缩状态。

6.根据权利要求2所述的一种冷冲压连续模具，其特征在于，两个所述限位杆（13）的直径小于对应的直柱（9）的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种冷冲压连续模具，包括上模座与下模座，所述下模座上相对的侧壁上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的侧壁上均固定连接有连接柱，两个所述连接柱上相对的侧壁上共同固定连接有装置座，所述装置座的下端固定连接有两个连接机构，所述装置座上设有装置槽，所述装置槽内套设有液压油缸，所述液压油缸的下端固定连接有冲压装置，所述装置座的侧壁上设有限位机构。本实用新型结构设计合理，具有方便改变冲压位置，节省操作时间的好处。

技术研发人员：谢燕玲
受保护的技术使用者：深圳市文峥鑫科技有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.05.26