一种电池模组的激光焊接工装的制作方法

文档序号:20851193发布日期:2020-05-22 20:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,包括底座(1)以及盖板组件,所述底座(1)以及所述盖板组件上分别设置有相对的导向柱,电池模组(7)放置在底座(1)上,盖板组件可沿导向柱的轴线方向朝下压接电池模组(7),所述盖板组件包括有安装板(2)以及依次设置在安装板(2)上的玻纤板(3)、绝缘隔板(4)、压头(5),所述压头(5)上设置有焊接通口(51)以及倾斜在焊接通口(51)一侧或两侧的氮气吹出通道(52)。

2.根据权利要求1所述的一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,所述焊接通口(51)呈倒锥台形。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,所述焊接通口(51)的下端延伸有阻挡部(53)。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,所述阻挡部(53)的一侧设置有焊接开口(54)。

5.根据权利要求1所述的一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,所述氮气吹出通道(52)为直线通道。

6.根据权利要求1所述的一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,所述压头(5)有设置在绝缘隔板(4)上的若干个。

7.根据权利要求1所述的一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,所述导向柱上设置有卡紧结构(6)。

8.根据权利要求1所述的一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,所述氮气吹出通道(52)的出气口靠近焊接通口(51)的下端设置。

9.根据权利要求8所述的一种电池模组的激光焊接工装,其特征在于,所述氮气吹出通道(52)相对焊接通口(51)的轴线方向呈35°~55°。


技术总结
本实用新型涉及电池制造技术领域,具体涉及一种电池模组的激光焊接工装,包括底座以及盖板组件,所述底座以及所述盖板组件上分别设置有相对的导向柱,电池模组放置在底座上,盖板组件可沿导向柱的轴线方向朝下压接电池模组,所述盖板组件包括有安装板以及依次设置在安装板上的玻纤板、绝缘隔板、压头,所述压头上设置有焊接通口以及倾斜在焊接通口一侧或两侧的氮气吹出通道,本实用新型通过盖板组件下压将电池模组压紧在基座上,在焊接通口的一侧或两侧设置倾斜的氮气吹出通道,氮气能够自氮气吹出通道准确吹向焊接点处,起到稳定的焊接保护作用并且避免焊接废料损坏透镜。

技术研发人员:余增轩;李永通;敖长宣
受保护的技术使用者:珠海科创电力电子有限公司
技术研发日:2019.08.08
技术公布日:2020.05.22
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