一种钢材用工作台的定位机构的制作方法

文档序号:22273316发布日期:2020-09-18 19:55阅读:84来源:国知局
一种钢材用工作台的定位机构的制作方法

本实用新型涉及钢材加工技术领域,具体为一种钢材用工作台的定位机构。



背景技术:

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。

在建筑工程施工过程中需要使用到带孔的钢材,现有的钢材用工作台的定位机构固定效果差,不易对不同规格的钢材进行加工,容易造成钢材晃动,影响对钢材的钻孔效果,而且会影响加工效率,降低成品率,增加了使用成本,给使用者带来不便,影响使用者使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种该钢材用工作台的定位机构,具备固定效果好的优点,解决了现有的钢材用工作台的定位机构固定效果差,不易对不同规格的钢材进行加工,容易造成钢材晃动,影响对钢材的钻孔效果,而且会影响加工效率,降低成品率,增加了使用成本,给使用者带来不便,影响使用者使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材用工作台的定位机构,包括工作台本体,所述工作台本体左侧的顶部固定连接有支撑机构,所述工作台本体顶部的左侧和支撑机构的顶部均固定连接有固定夹块,所述固定夹块的顶部活动连接有活动夹块,所述活动夹块的顶部设置有旋钮,所述旋钮的底部固定连接有螺纹杆,所述活动夹块的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔,所述螺纹杆的底部穿过螺纹孔延伸至活动夹块的底部并活动连接有与固定夹块配合使用的夹板,所述夹板的顶部设置有稳定机构,两个活动夹块相对一侧的底部之间设置有固定机构,所述工作台本体的顶部固定连接有钻孔装置本体。

优选的,所述支撑机构包括支撑架,所述支撑架靠近工作台本体的一侧与工作台本体固定连接,所述支撑架远离工作台本体一侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的右侧与工作台本体之间固定连接有连接杆,所述支撑架为l形。

优选的,所述稳定机构包括固定杆,所述固定杆的底部与夹板固定连接,所述活动夹块的底部开设有与固定杆配合使用的限位槽,所述固定杆的顶部延伸至限位槽的内腔并固定连接有限位板,所述限位槽的内腔开设有与限位板配合使用的滑槽。

优选的,所述固定机构包括活动板,所述活动板的顶部固定连接有把手,所述活动板的底部设置有固定板,所述活动板的底部固定连接有与固定板配合使用的定位块,所述固定板的顶部开设有与定位块配合使用的第一凹槽,所述固定板的后侧设置有拉环,所述拉环的前侧固定连接有活动杆,所述活动杆的前侧贯穿固定板并依次套设有弹簧和挡板,所述第一凹槽的内腔开设有与弹簧和挡板配合使用的第二凹槽,所述活动杆的前侧延伸至第一凹槽的内腔并固定连接有卡柱,所述定位块的后侧开设有与卡柱配合使用的定位槽。

优选的,所述固定夹块的顶部和活动夹块的底部均开设有半圆槽,所述固定夹块后侧的顶部与活动夹块的连接处通过合页活动连接,所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁通过螺纹活动连接,所述螺纹杆的底部套设有轴承座,轴承座的底部与夹板固定连接,所述稳定机构的数量为四个,且均匀分布于夹板的顶部。

优选的,所述活动板的两侧均与活动夹块固定连接,所述活动板的底部与固定板接触,所述固定板的两侧均与固定夹块固定连接,所述定位块靠近第一凹槽内壁的一侧与第一凹槽的内壁接触,所述固定板的后侧开设有与活动杆配合使用的通孔,所述弹簧的内壁与活动杆的表面接触,所述活动杆的表面与挡板的内壁固定连接,所述卡柱靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置工作台本体、支撑机构、固定夹块、活动夹块、旋钮、螺纹杆、螺纹孔、夹板、稳定机构、固定机构和钻孔装置本体的配合使用,使用时,使用者将待加工的钢材放入半圆槽的内腔,将活动夹块固定在固定夹块的顶部,然后对待加工钢材进行固定,通过钻孔装置本体对待加工钢材进行钻孔,加工完成后,取消对加工后钢材的限位,然后将活动夹块从固定夹块的顶部解除固定作用,使用者将加工完成后钢材取出,该钢材用工作台的定位机构,具备固定效果好的优点,解决了现有的钢材用工作台的定位机构固定效果差,不易对不同规格的钢材进行加工,容易造成钢材晃动,影响对钢材的钻孔效果,而且会影响加工效率,降低成品率,增加了使用成本,给使用者带来不便,影响使用者使用的问题,值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑机构,可以起到支撑作用,方便对固定夹块进行固定,同时可以减少对工作台本体的占用面积,提高工作台本体的实用性。

3、本实用新型通过设置稳定机构,可以起到限位作用,避免夹板跟随螺纹杆转动,从而影响对钢材的固定效果,同时可以增加夹板移动时的稳定性。

4、本实用新型通过设置固定机构,可以起到固定作用,增加活动夹块与固定夹块的稳定性,提高对钢材的固定效果,提高该装置的实用性。

5、本实用新型通过设置半圆槽,方便对钢材进行放置,可以起到限位作用,通过设置合页,方便活动夹块与固定夹块连接,通过设置旋钮,方便使用者转动螺纹杆,通过设置螺纹杆和螺纹孔,方便对夹板进行调节,通过设置轴承座,方便螺纹杆转动,可以起到限位作用,通过设置钻孔装置本体,方便对钢材进行钻孔。

6、本实用新型通过设置活动板和固定板,可以起到固定作用,通过设置定位块和第一凹槽,可以对活动板的位置进行限定,通过设置拉环,方便使用者对活动杆进行移动,通过设置通孔,方便活动杆移动,通过设置弹簧,可以起到复位和固定作用,通过设置挡板,可以起到限位作用,方便对弹簧进挤压,通过设置卡柱和定位槽,可以起到定位作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型固定夹块和活动夹块的左视剖视图;

图3为本实用新型活动板和固定板的左视剖视图;

图4为本实用新型图2中a的局部放大图;

图5为本实用新型图3中b的局部放大图;

图6为本实用新型固定夹块、活动夹块、螺纹杆和夹板的连接示意图。

图中:1工作台本体、2支撑机构、201支撑架、202支撑板、203连接杆、3固定夹块、4活动夹块、5旋钮、6螺纹杆、7螺纹孔、8夹板、9稳定机构、901固定杆、902限位槽、903限位板、904滑槽、10固定机构、1001活动板、1002把手、1003固定板、1004定位块、1005第一凹槽、1006拉环、1007活动杆、1008弹簧、1009挡板、1010第二凹槽、1011卡柱、1012定位槽、11钻孔装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,一种钢材用工作台的定位机构,包括工作台本体1,工作台本体1左侧的顶部固定连接有支撑机构2,工作台本体1顶部的左侧和支撑机构2的顶部均固定连接有固定夹块3,固定夹块3的顶部活动连接有活动夹块4,活动夹块4的顶部设置有旋钮5,旋钮5的底部固定连接有螺纹杆6,活动夹块4的顶部开设有与螺纹杆6配合使用的螺纹孔7,螺纹杆6的底部穿过螺纹孔7延伸至活动夹块4的底部并活动连接有与固定夹块3配合使用的夹板8,夹板8的顶部设置有稳定机构9,两个活动夹块4相对一侧的底部之间设置有固定机构10,工作台本体1的顶部固定连接有钻孔装置本体11,支撑机构2包括支撑架201,支撑架201靠近工作台本体1的一侧与工作台本体1固定连接,支撑架201远离工作台本体1一侧的顶部固定连接有支撑板202,支撑板202底部的右侧与工作台本体1之间固定连接有连接杆203,支撑架201为l形,通过设置支撑机构2,可以起到支撑作用,方便对固定夹块3进行固定,同时可以减少对工作台本体1的占用面积,提高工作台本体1的实用性,稳定机构9包括固定杆901,固定杆901的底部与夹板8固定连接,活动夹块4的底部开设有与固定杆901配合使用的限位槽902,固定杆901的顶部延伸至限位槽902的内腔并固定连接有限位板903,限位槽902的内腔开设有与限位板903配合使用的滑槽904,通过设置稳定机构9,可以起到限位作用,避免夹板8跟随螺纹杆6转动,从而影响对钢材的固定效果,同时可以增加夹板8移动时的稳定性,固定机构10包括活动板1001,活动板1001的顶部固定连接有把手1002,活动板1001的底部设置有固定板1003,活动板1001的底部固定连接有与固定板1003配合使用的定位块1004,固定板1003的顶部开设有与定位块1004配合使用的第一凹槽1005,固定板1003的后侧设置有拉环1006,拉环1006的前侧固定连接有活动杆1007,活动杆1007的前侧贯穿固定板1003并依次套设有弹簧1008和挡板1009,第一凹槽1005的内腔开设有与弹簧1008和挡板1009配合使用的第二凹槽1010,活动杆1007的前侧延伸至第一凹槽1005的内腔并固定连接有卡柱1011,定位块1004的后侧开设有与卡柱1011配合使用的定位槽1012,通过设置固定机构10,可以起到固定作用,增加活动夹块4与固定夹块3的稳定性,提高对钢材的固定效果,提高该装置的实用性,固定夹块3的顶部和活动夹块4的底部均开设有半圆槽,固定夹块3后侧的顶部与活动夹块4的连接处通过合页活动连接,螺纹杆6的表面与螺纹孔7的内壁通过螺纹活动连接,螺纹杆6的底部套设有轴承座,轴承座的底部与夹板8固定连接,稳定机构9的数量为四个,且均匀分布于夹板8的顶部,通过设置半圆槽,方便对钢材进行放置,可以起到限位作用,通过设置合页,方便活动夹块4与固定夹块3连接,通过设置旋钮5,方便使用者转动螺纹杆6,通过设置螺纹杆6和螺纹孔7,方便对夹板8进行调节,通过设置轴承座,方便螺纹杆6转动,可以起到限位作用,通过设置钻孔装置本体11,方便对钢材进行钻孔,活动板1001的两侧均与活动夹块4固定连接,活动板1001的底部与固定板1003接触,固定板1003的两侧均与固定夹块3固定连接,定位块1004靠近第一凹槽1005内壁的一侧与第一凹槽1005的内壁接触,固定板1003的后侧开设有与活动杆1007配合使用的通孔,弹簧1008的内壁与活动杆1007的表面接触,活动杆1007的表面与挡板1009的内壁固定连接,卡柱1011靠近定位槽1012内壁的一侧与定位槽1012的内壁接触,通过设置活动板1001和固定板1003,可以起到固定作用,通过设置定位块1004和第一凹槽1005,可以对活动板1001的位置进行限定,通过设置拉环1006,方便使用者对活动杆1007进行移动,通过设置通孔,方便活动杆1007移动,通过设置弹簧1008,可以起到复位和固定作用,通过设置挡板1009,可以起到限位作用,方便对弹簧1008进挤压,通过设置卡柱1011和定位槽1012,可以起到定位作用。

使用时,使用者将待加工的钢材放入半圆槽的内腔,通过把手1002将活动夹块4盖在固定夹块3的顶部,把手1002通过活动板1001带动活动夹块4转动,活动板1001带动定位块1004进入第一凹槽1005的内腔,定位块1004对卡柱1011进行挤压,卡柱1011通过活动杆1007带动挡板1009进入第二凹槽1010的内腔并对弹簧1008进行挤压,当卡柱1011与定位槽1012的位置重合时,弹簧1008压缩后释放的力通过挡板1009带动活动杆1007移动,活动杆1007带动卡柱1011进入定位槽1012的内腔对定位块1004的位置进行固定,使用者根据待加工钢材需要钻孔的位置对待加工钢材的位置进行调节,调节完成后转动旋钮5,旋钮5带动螺纹杆6在螺纹孔7的内腔转动,螺纹杆6带动夹板8对待加工钢材进行固定,夹板8带动固定杆901在限位槽902的内腔滑动,固定杆901带动限位板903在滑槽904的内腔滑动,然后通过钻孔装置本体11对待加工钢材进行钻孔,加工完成后,反向转动旋钮5,旋钮5带动螺纹杆6在螺纹孔7的内腔反向转动,螺纹杆6带动夹板8向上移动并远离钢材,夹板8通过固定杆901带动限位板903在滑槽904的内腔滑动,使用者拉动拉环1006,拉环1006带动活动杆1007移动,活动杆1007带动卡柱1011从定位槽1012的内腔移出,活动杆1007通过挡板1009对弹簧1008进行挤压,使用者通过把手1002将活动板1001掀起,活动板1001带动活动夹块4转动,活动板1001带动定位块1004从第一凹槽1005的内腔移出,使用者将加工完成后钢材取出。

综上所述:该钢材用工作台的定位机构,通过设置工作台本体1、支撑机构2、固定夹块3、活动夹块4、旋钮5、螺纹杆6、螺纹孔7、夹板8、稳定机构9、固定机构10和钻孔装置本体11的配合使用,该钢材用工作台的定位机构,具备固定效果好的优点,解决了现有的钢材用工作台的定位机构固定效果差,不易对不同规格的钢材进行加工,容易造成钢材晃动,影响对钢材的钻孔效果,而且会影响加工效率,降低成品率,增加了使用成本,给使用者带来不便,影响使用者使用的问题,值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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