立式支撑柱加工精确度定位装置的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种立式支撑柱加工精确度定位装置。

背景技术：

随着机械加工设备的普及，不仅减轻了人们的劳动强度，还提高了生产效率，目前的支撑架由于在支撑柱底部一般不设置定位底座，无法实现自行移动、自动安装与自动拆卸，模板的移动、安装与拆卸不仅要消耗大量的人力和财力，且占用时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式支撑柱加工精确度定位装置，结构简单，采用主焊接平台中间设置ω形固定夹板，固定轴承座后与主焊接平台的平面平行连接配合；轴承座穿过旋转盘的中心与其垂直连接；活动定位柱位于旋转盘的四周，与o型活动槽相配合，由螺栓定位孔调节定位；焊接件插入轴承座的另一端后，固定垫片将其定位由锁紧螺母调节固定，可以自行移动、自动安装和自动拆卸且稳定性好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式支撑柱加工精确度定位装置，它包括主焊接平台、ω形固定夹板、夹板固定孔、旋转盘、活动定位柱、轴承座、螺栓定位孔、o型活动槽，固定垫片和锁紧螺母；所述主焊接平台中间设置ω形固定夹板，固定轴承座后与主焊接平台的平面平行连接配合；轴承座穿过旋转盘的中心与其垂直连接；活动定位柱位于旋转盘的四周，与o型活动槽相配合，由螺栓定位孔调节定位；焊接件插入轴承座的另一端后，固定垫片将其定位由锁紧螺母调节固定。

所述主焊接平台为四角立柱的框架体。

所述ω形固定夹板为左右对等的两个，且由夹板固定孔锁紧固定。

所述轴承座一端与ω形固定夹板配合，另一端贯穿旋转盘中心与固定垫片和锁紧螺母连接。

所述旋转盘位于主焊接平台的一侧悬空且与轴承座连接。

所述活动定位柱为上下左右对称的四个。

所述活动定位柱设置螺栓定位孔。

所述活动定位柱一端为大于o型活动槽的t型活动板。

所述o型活动槽位于活动定位柱的下端。

所述固定垫片为大于轴承座的中空圆型结构。

一种立式支撑柱加工精确度定位装置，它包括主焊接平台、ω形固定夹板、夹板固定孔、旋转盘、活动定位柱、轴承座、螺栓定位孔、o型活动槽，固定垫片和锁紧螺母；所述主焊接平台中间设置ω形固定夹板，固定轴承座后与主焊接平台的平面平行连接配合；轴承座穿过旋转盘的中心与其垂直连接；活动定位柱位于旋转盘的四周，与o型活动槽相配合，由螺栓定位孔调节定位；焊接件插入轴承座的另一端后，固定垫片将其定位由锁紧螺母调节固定。结构简单，通过主焊接平台中间设置ω形固定夹板，固定轴承座后与主焊接平台的平面平行连接配合；通过轴承座穿过旋转盘的中心与其垂直连接；通过活动定位柱位于旋转盘的四周，与o型活动槽相配合，由螺栓定位孔调节定位；通过焊接件插入轴承座的另一端后，固定垫片将其定位由锁紧螺母调节固定，可以自行移动、自动安装和自动拆卸且稳定性好。

在优选的方案中，所述主焊接平台为四角立柱的框架体。结构简单，使用时，四角立柱位于主焊接平台的四个角且为长方体，增加主焊接平台的稳固性。

在优选的方案中，所述ω形固定夹板为左右对等的两个，且由夹板固定孔锁紧固定。结构简单，使用时，当轴承座调整好位置后，由ω形固定夹板的夹板固定孔固定锁紧，安全稳固。

在优选的方案中，所述轴承座一端与ω形固定夹板配合，另一端贯穿旋转盘中心与固定垫片和锁紧螺母连接。结构简单，安装时，轴承座与主焊接平台平行，可自行转动，调节焊接件的位置。

在优选的方案中，所述旋转盘位于主焊接平台的一侧悬空且与轴承座连接。结构简单，安装时，旋转盘与轴承座垂直连接，可调节焊接件的位置，且稳定性好。

在优选的方案中，所述活动定位柱为上下左右对称的四个。结构简单，使用时，活动定位柱根据焊接件的大小可自行移动，自行调节。

在优选的方案中，所述活动定位柱设置螺栓定位孔。结构简单，安装时，螺栓定位孔位于t型活动板上，可锁紧固定活动定位柱的位置。

在优选的方案中，所述活动定位柱一端为大于o型活动槽的t型活动板。结构简单，使用时，t型活动板位于活动定位柱的另一端，与旋转盘的一面配合连接，可调节固定活动定位柱的位置。

在优选的方案中，所述o型活动槽位于活动定位柱的下端。结构简单，使用时，o型活动槽在旋转盘上对称四角，与活动定位柱一端配合连接，自行移动，调节距离。

在优选的方案中，所述固定垫片为大于轴承座的中空圆型结构。结构简单，安装时，固定垫片位于轴承座的一端，焊接件的底部进行固定锁紧。

一种立式支撑柱加工精确度定位装置，它包括主焊接平台、ω形固定夹板、夹板固定孔、旋转盘、活动定位柱、轴承座、螺栓定位孔、o型活动槽，固定垫片和锁紧螺母；所述主焊接平台中间设置ω形固定夹板，固定轴承座后与主焊接平台的平面平行连接配合；轴承座穿过旋转盘的中心与其垂直连接；活动定位柱位于旋转盘的四周，与o型活动槽相配合，由螺栓定位孔调节定位；焊接件插入轴承座的另一端后，固定垫片将其定位由锁紧螺母调节固定。本实用新型克服了原操作无法实现自行移动、自动安装与自动拆卸的问题，具有结构简单，可以自行移动、自动安装和自动拆卸且稳定性好的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图1的左视示意图。

图4为图1的上视示意图。

图中：主焊接平台1，ω形固定夹板2，夹板固定孔21，旋转盘3，活动定位柱31，轴承座32，螺栓定位孔311，o型活动槽312，固定垫片33，锁紧螺母34。

具体实施方式

如图1~图4中，一种立式支撑柱加工精确度定位装置，它包括主焊接平台1、ω形固定夹板2、夹板固定孔21、旋转盘3、活动定位柱31、轴承座32、螺栓定位孔311、o型活动槽312，固定垫片33和锁紧螺母34；所述主焊接平台1中间设置ω形固定夹板2，固定轴承座32后与主焊接平台1的平面平行连接配合；轴承座32穿过旋转盘3的中心与其垂直连接；活动定位柱31位于旋转盘3的四周，与o型活动槽312相配合，由螺栓定位孔311调节定位；焊接件插入轴承座32的另一端后，固定垫片33将其定位由锁紧螺母34调节固定。结构简单，通过主焊接平台1中间设置ω形固定夹板2，固定轴承座32后与主焊接平台1的平面平行连接配合；通过轴承座32穿过旋转盘3的中心与其垂直连接；通过活动定位柱31位于旋转盘3的四周，与o型活动槽312相配合，由螺栓定位孔311调节定位；通过焊接件插入轴承座32的另一端后，固定垫片33将其定位由锁紧螺母34调节固定，可以自行移动、自动安装和自动拆卸且稳定性好的特点。

在优选的方案中，所述主焊接平台1为四角立柱的框架体。结构简单，使用时，四角立柱位于主焊接平台1的四个角且为长方体，增加主焊接平台1的稳固性。

在优选的方案中，所述ω形固定夹板2为左右对等的两个，且由夹板固定孔21锁紧固定。结构简单，使用时，当轴承座32调整好位置后，由ω形固定夹板2的夹板固定孔21固定锁紧，安全稳固。

在优选的方案中，所述轴承座32一端与ω形固定夹板2配合，另一端贯穿旋转盘3中心与固定垫片33和锁紧螺母34连接。结构简单，安装时，轴承座32与主焊接平台1平行，可自行转动，调节焊接件的位置。

在优选的方案中，所述旋转盘3位于主焊接平台1的一侧悬空且与轴承座32连接。结构简单，安装时，旋转盘3与轴承座32垂直连接，可调节焊接件的位置，且稳定性好。

在优选的方案中，所述活动定位柱31为上下左右对称的四个。结构简单，使用时，活动定位柱31根据焊接件的大小可自行移动，自行调节。

优选地，活动定位柱31为多边型t型体，且与旋转盘3的一面处设凹槽口，使用时，更稳固地锁紧焊接件。

在优选的方案中，所述活动定位柱31设置螺栓定位孔311。结构简单，安装时，螺栓定位孔311位于t型活动板上，可锁紧固定活动定位柱的位置。

优选地，螺栓定位孔311为上下两个且位于t型活动板的一端与o型活动槽312配合，固定时可更稳固地锁紧活动定位柱31。

在优选的方案中，所述活动定位柱31一端为大于o型活动槽312的t型活动板。结构简单，使用时，t型活动板位于活动定位柱的另一端，与旋转盘3的一面配合连接，可调节固定活动定位柱的位置。

在优选的方案中，所述o型活动槽312位于活动定位柱31的下端。结构简单，使用时，o型活动槽312在旋转盘3上对称四角，与活动定位柱31一端配合连接，自行移动，调节距离。

在优选的方案中，所述固定垫片33为大于轴承座32的中空圆型结构。结构简单，安装时，固定垫片33位于轴承座32的一端，焊接件的底部进行固定锁紧。

如上所述的立式支撑柱加工精确度定位装置，安装使用时，主焊接平台1中间设置ω形固定夹板2，固定轴承座32后与主焊接平台1的平面平行连接配合；轴承座32穿过旋转盘3的中心与其垂直连接；活动定位柱31位于旋转盘3的四周，与o型活动槽312相配合，由螺栓定位孔311调节定位；焊接件插入轴承座32的另一端后，固定垫片33将其定位由锁紧螺母34调节固定，可以自行移动、自动安装和自动拆卸且稳定性好的特点。

使用时，四角立柱位于主焊接平台1的四个角且为长方体，增加主焊接平台1的稳固性。

使用时，当轴承座32调整好位置后，由ω形固定夹板2的夹板固定孔21固定锁紧，安全稳固。

安装时，轴承座32与主焊接平台1平行，可自行转动，调节焊接件的位置。

安装时，旋转盘3与轴承座32垂直连接，可调节焊接件的位置，且稳定性好。

使用时，活动定位柱31根据焊接件的大小可自行移动，自行调节。

安装时，螺栓定位孔311位于t型活动板上，可锁紧固定活动定位柱的位置。

使用时，t型活动板位于活动定位柱的另一端，与旋转盘3的一面配合连接，可调节固定活动定位柱的位置。

使用时，o型活动槽312在旋转盘3上对称四角，与活动定位柱31一端配合连接，自行移动，调节距离。

安装时，固定垫片33位于轴承座32的一端，焊接件的底部进行固定锁紧。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。