用于钢线的水箱拉丝机的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体为用于钢线的水箱拉丝机。

背景技术：

水箱拉丝机是一种把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求的机械，适宜拉拔中细规格的各种金属线材，特别适宜拉拔高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。现有的拉丝机在加工时存在着一次只能加工一根钢线，导致生产效率不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供用于钢线的水箱拉丝机，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的拉丝机在加工时存在着的一次只能加工一根钢线，导致生产效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于钢线的水箱拉丝机，包括底板，所述底板的上端设置有水箱，所述水箱的一侧设置有第一支柱，所述第一支柱之间设置有卷辊，所述卷辊的前端设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有第一电机座，所述水箱的另一侧设置有第二支柱，所述第二支柱之间设置有绕线辊，所述水箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的上面的两侧设置有线孔，所述顶盖上面的后侧设置有观察窗，所述水箱的后端设置有进水管，所述进水管的中间设置有进水阀门，所述水箱的下端设置有排水管，所述排水管的中间设置有排水阀门，所述水箱的内部设置有拉拔轴，所述水箱的前侧设置有变速器，所述变速器的上端设置有配电柜，所述配电柜的一侧设置有第二电机，所述第二电机的前端设置有第二电机座，所述第二电机的另一侧设置有控制器，所述控制器的型号为stm32f103c8t6lqfp48，所述控制器的上端设置有控制面板，所述变速器和所述底板的下端设置有支脚。

优选的，所述底板与所述支脚焊接，所述第一支柱与所述底板焊接，所述第二支柱与所述底板焊接，所述水箱与所述底板焊接，所述进水管与所述水箱焊接，所述排水管与所述水箱焊接，所述第一电机座与所述第一支柱焊接，所述第二电机座与所述变速器焊接。

如此设置：保证各个部件连接稳固。

优选的，所述控制器与所述变速器通过螺钉连接，所述控制面板与所述控制器通过螺钉连接，所述第一电机与所述第一电机座通过螺钉连接，所述第二电机与所述第二电机座通过螺钉连接，所述配电柜与所述变速器通过螺钉连接。

如此设置：保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸。

优选的，所述卷辊与所述第一支柱转动连接，所述卷辊与所述第一电机键连接，所述绕线辊与所述第二支柱转动连接，所述拉拔轴与所述水箱转动连接，所述拉拔轴与所述变速器键连接，所述第二电机与所述变速器键连接。

如此设置：保证各个转动部件在工作时可以在所述控制器的控制下转动。

优选的，所述控制器与所述控制面板、所述配电柜、所述第一电机和所述第二电机电连接。

如此设置：使所述控制器可以控制本拉丝机。

优选的，所述第一电机和所述第二电机为低速交流电机，所述观察窗的材料为玻璃，所述支脚的材料为圆钢管。

如此设置：便于减轻本拉丝机的重量的同时使各个部件实现其功能。

优选的，所述拉拔轴有两个，所述支脚有八个，所述第一支柱有两个，所述第二支柱有两个。

如此设置：保证结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置两个拉拔轴，两个拉拔轴上一共有三组拉拔头，这样可以同时加工三根钢丝，这样大大增加的生产的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3使本实用新型的拉拔轴的安装示意图；

图4是本实用新型的进水管的示意图；

图5是本实用新型的拉拔轴的示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、第一支柱；3、第一电机；4、第一电机座；5、卷辊；6、变速器；7、支脚；8、顶盖；9、线孔；10、进水管；11、进水阀门；12、观察窗；13、第二支柱；14、绕线辊；15、排水管；16、排水阀门；17、配电柜；18、第二电机；19、第二电机座；20、控制面板；21、控制器；22、拉拔轴；23、水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：用于钢线的水箱拉丝机，包括底板1，用来支撑本拉丝机，底板1的上端设置有水箱23，用来承载冷却水，水箱23的一侧设置有第一支柱2，用来支撑卷辊5，第一支柱2之间设置有卷辊5，用来使加工好的钢丝卷绕在上面，卷辊5的前端设置有第一电机3，用来带动卷辊5转动，第一电机3的下端设置有第一电机座4，用来安装第一电机3，水箱23的另一侧设置有第二支柱13，用来支撑绕线辊14，第二支柱13之间设置有绕线辊14，用来缠绕待加工的钢丝，水箱23的顶部设置有顶盖8，防止杂物落入水箱23中，顶盖8的上面的两侧设置有线孔9，使钢丝通过其进出水箱23，顶盖8上面的后侧设置有观察窗12，用来观察水箱23中的情况，水箱23的后端设置有进水管10，使冷却用水进入水箱23，进水管10的中间设置有进水阀门11，用来控制进水，水箱23的下端设置有排水管15，用来排出水箱23中的水，排水管15的中间设置有排水阀门16，水箱23的内部设置有拉拔轴22，用来将钢丝加工至所需的直径，水箱23的前侧设置有变速器6，用来将第二电机18的动力输送给拉拔轴22，变速器6的上端设置有配电柜17，用来为本拉丝机提供电源，配电柜17的一侧设置有第二电机18，用来为拉拔轴22的到来提供动力，控制第二电机18的前端设置有第二电机座19，第二电机18的另一侧设置有控制器21，用来控制本水箱拉丝机，控制器21的上端设置有控制面板20，变速器6和底板1的下端设置有支脚7，用来支撑本拉丝机。

优选的，底板1与支脚7焊接，第一支柱2与底板1焊接，第二支柱13与底板1焊接，水箱23与底板1焊接，进水管10与水箱23焊接，排水管15与水箱23焊接，第一电机座4与第一支柱2焊接，第二电机座19与变速器6焊接，保证各个部件连接稳固；控制器21与变速器6通过螺钉连接，控制面板20与控制器21通过螺钉连接，第一电机3与第一电机座4通过螺钉连接，第二电机18与第二电机座19通过螺钉连接，配电柜17与变速器6通过螺钉连接，保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸；卷辊5与第一支柱2转动连接，卷辊5与第一电机3键连接，绕线辊14与第二支柱13转动连接，拉拔轴22与水箱23转动连接，拉拔轴22与变速器6键连接，第二电机18与变速器6键连接，保证各个转动部件在工作时可以在控制器21的控制下转动；控制器21与控制面板20、配电柜17、第一电机3和第二电机18电连接，使控制器21可以控制本拉丝机；第一电机3和第二电机18为低速交流电机，观察窗12的材料为玻璃，支脚7的材料为圆钢管，便于减轻本拉丝机的重量的同时使各个部件实现其功能；拉拔轴22有两个，支脚7有八个，第一支柱2有两个，第二支柱13有两个，保证结构的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用本拉丝机时，先进水管10接上水源，将待加工的钢丝绕在绕线辊14上，然后将待加工的钢丝通过顶盖8上的线孔9进入水箱23中，然后缠绕在拉拔轴22上，经过另一组线孔9缠绕在卷辊5上，然后打开进水阀门11，通过操作控制面板20使控制器21控制第一电机3和第二电机18转动，将绕线辊14上的钢丝经过拉拔轴22的加工缠绕在卷辊5上，完成加工，在需要换水时，打开排水阀门16就可以排出水箱23中的冷却用水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。