一种新型接线端子级进模具的制作方法

文档序号:22794120发布日期:2020-11-04 00:10阅读:96来源:国知局
一种新型接线端子级进模具的制作方法

本实用新型涉及接线端子制造技术领域,尤其涉及一种新型接线端子级进模具板冲压模具。



背景技术:

接线端子是一种专业生产开关电器中需求量比较大的部件,材料为t2m,厚度为1.8mm。工件如图1所示,共有冲孔、落料、成形三道工序,在尺寸精度和材料方面比较适合用冲压加工,原工艺采用冲孔、落料、复合与成形两幅模具完成,变形量大,工件尺寸精度低,制造效率低且很不安全,因此,设计一种一次冲压完成、效率高的级进模具尤为必要。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种冲压效率高,成形质量好和安全性高的一种新型接线端子级进模具。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种新型接线端子级进模具,包括:上模板,所述上模板的中心连接模柄,所述模柄两侧的上模板下端通过螺钉安装凸模固定板,所述凸模固定板通过销钉安装有落料凸模,所述落料凸模的右侧安装有导止销,所述上模板的后端两侧通过导柱和导套与下模板相连接,所述下模板的中侧上端设有导向座,所述导向座的上端安装有送料舌,所述送料舌与下模板之间设有推料杆,所述送料舌的右端安装有支架,所述支架的上侧安装有转轴,所述转轴的上端固定有第一连杆,所述第一连杆的上端铰接有第二连杆,所述第二连杆的上端通过调节螺母连接有第三连杆,所述第三连杆的上端铰接在上模板上,所述转轴上固定有拨叉,所述拨叉与送料舌相连接,所述送料舌的上端安装有凹模,所述凹模的上端安装有卸料板,所述卸料板的下侧设有导槽,所述凸模固定板左侧的上模板上安装有成形凸模,所述落料凸模的前侧的上模板上安装有冲孔凸模,所述导向座内安装有挡板,所述挡板内安装有旋转凹模,所述旋转凹模上设有半圆形凹槽,所述半圆形凹槽之间安装有同位弹簧。

优选的,所述卸料板与凹模之间设有冲孔导向槽和成形导向槽。

本实用新型的优点是:上述一种新型接线端子级进模具,结构紧凑,定位精准,冲压成形工艺好,取代了原有多套模具加工生产,将冲孔、落料和成形工序结合在一起,加工效率高,减少了设备和人力资源的投入,人为因素变少,产品生产精度高,安全性高,适用于产品的大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型中接线端子的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型接线端子级进模具的主视图。

图3是本实用新型一种新型接线端子级进模具的左视图。

图4是本实用新型一种新型接线端子级进模具的成形工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均落于

本技术:
所附权利要求所限定的范围。

如图1-4示,一种新型接线端子级进模具,包括:上模板1,所述上模板1的中心连接模柄2,所述模柄2两侧的上模板1下端通过螺钉3安装凸模固定板4,所述凸模固定板4通过销钉安装有落料凸模5,所述落料凸模5的右侧安装有导止销6,所述上模板1的后端两侧通过导柱7和导套8与下模板9相连接,所述下模板9的中侧上端设有导向座10,所述导向座10的上端安装有送料舌11,所述送料舌11与下模板9之间设有推料杆111,所述送料舌11的右端安装有支架12,所述支架12的上侧安装有转轴13,所述转轴13的上端固定有第一连杆14,所述第一连杆14的上端铰接有第二连杆15,所述第二连杆15的上端通过调节螺母16连接有第三连杆17,所述第三连杆17的上端铰接在上模板1上,所述转轴13上固定有拨叉18,所述拨叉18与送料舌11相连接,所述送料舌11的上端安装有凹模19,所述凹模19的上端安装有卸料板20,所述卸料板20的下侧设有导槽21,所述凸模固定板4左侧的上模板1上安装有成形凸模22,所述落料凸模5的前侧的上模板1上安装有冲孔凸模23,所述导向座10内安装有挡板24,所述挡板24内安装有旋转凹模25,所述旋转凹模25上设有半圆形凹槽26,所述半圆形凹槽26之间安装有同位弹簧27。

优选的,所述卸料板19与凹模18之间设有冲孔导向槽28和成形导向槽29。

本实用新型一种新型接线端子级进模具在使用时,端子条料从卸料板20下侧的导槽21通过上模板1下降,送料舌11在第一连杆14第二连杆和拨叉18的移动至冲孔凸模21和落料凸模5的下侧,冲孔凸模22和落料凸模5分别完成冲孔和落料,落下的毛胚由导向座拖住,同时成形凸模21在下降的过程中压住坯料,坯料首先在成形导向槽29中弯曲成u形,成形凸模21压住毛胚接触到导向座10内的旋转凹模25,旋转凹模25在压力作用下同时向内侧转动,将坯料弯曲成形,且包在成形凸模22的模头上,上模板1上升时,坯料工件被一同提起,旋转凹模25在同位弹簧27的拉力下返回原位,当成形凸模22退回时,取下端子坯料。



技术特征:

1.一种新型接线端子级进模具,其特征在于,包括:上模板(1),所述上模板(1)的中心连接模柄(2),所述模柄(2)两侧的上模板(1)下端通过螺钉(3)安装凸模固定板(4),所述凸模固定板(4)通过销钉安装有落料凸模(5),所述落料凸模(5)的右侧安装有导止销(6),所述上模板(1)的后端两侧通过导柱(7)和导套(8)与下模板(9)相连接,所述下模板(9)的中侧上端设有导向座(10),所述导向座(10)的上端安装有送料舌(11),所述送料舌(11)与下模板(9)之间设有推料杆(111),所述送料舌(11)的右端安装有支架(12),所述支架(12)的上侧安装有转轴(13),所述转轴(13)的上端固定有第一连杆(14),所述第一连杆(14)的上端铰接有第二连杆(15),所述第二连杆(15)的上端通过调节螺母(16)连接有第三连杆(17),所述第三连杆(17)的上端铰接在上模板(1)上,所述转轴(13)上固定有拨叉(18),所述拨叉(18)与送料舌(11)相连接,所述送料舌(11)的上端安装有凹模(19),所述凹模(19)的上端安装有卸料板(20),所述卸料板(20)的下侧设有导槽(21),所述凸模固定板(4)左侧的上模板(1)上安装有成形凸模(22),所述落料凸模(5)的前侧的上模板(1)上安装有冲孔凸模(23),所述导向座(10)内安装有挡板(24),所述挡板(24)内安装有旋转凹模(25),所述旋转凹模(25)上设有半圆形凹槽(26),所述半圆形凹槽(26)之间安装有同位弹簧(27)。

2.根据权利要求1所述的一种新型接线端子级进模具,其特征在于,所述卸料板(20)与凹模(19)之间设有冲孔导向槽(28)和成形导向槽(29)。


技术总结
本实用新型公开了一种新型接线端子级进模具,包括:上模板,所述上模板的中心连接模柄,所述模柄两侧的上模板下端通过螺钉安装凸模固定板,所述凸模固定板通过销钉安装有落料凸模,所述脱料凸模的右侧安装有导止销,所述上模板的后端两侧通过导柱和导套与下模板相连接,所述下模板的中侧上端设有导向座,本实用新型的优点是:上述一种新型接线端子级进模具,结构紧凑,定位精准,冲压成形工艺好,取代了原有多套模具加工生产,加工效率高,减少了设备和人力资源的投入,人为因素变少,产品生产精度高,安全性高,适用于产品的大批量生产。

技术研发人员:王永兵
受保护的技术使用者:苏州英普达电子科技有限公司
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2020.11.03
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