一种生产金属模具便于更换装置的制作方法

本实用新型涉及金属模具更换技术领域，具体为一种生产金属模具便于更换装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：一方面，在实际的生产模具中，往往由于多品种小批量生产，需要频繁地拧开螺栓更换模具，该模具快速更换装置具有一定局限性；另一方面，人工装卸模具，换模效率低，劳动强度大，且存在安全隐患，因此我们对此做出改进，提出一种生产金属模具便于更换装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种生产金属模具便于更换装置，包括底座，所述底座的两侧分别设置有定位块，所述定位块的内部螺栓连接有螺栓，所述底座的顶部固定连接有下模座，所述下模座的两端固定连接有定位柱，所述定位柱的外侧弹性连接有复位弹簧，所述下模座的顶部固定连接有凸块，所述复位弹簧的顶部活动连接有上模座，且所述下模座和上模座通过复位弹簧弹性连接，所述上模座的顶部设有升缩杆，所述上模座的底部固定连接有模具块。

所述底座的内部还包括有模具槽，所述模具槽的内部固定连接有第一磁铁壳和第一磁铁壳，所述第一磁铁壳的底部设有导线，所述导线的外侧设有控制开关，所述第一磁铁壳和第二磁铁壳通过导线电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一磁铁壳的底部固定连接有轴承，所述轴承的顶部设有铁轭，所述铁轭的外侧环绕连接有线圈，所述铁轭的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外侧设有转子冲芯，所述转轴的顶部固定连接有转子冲芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与定位块之间的连接方式为焊接，且所述定位块通过螺栓与螺母构成可拆卸结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具块与上模座之间为固定连接，且所述模具块的中心线与模具槽的中心线相吻合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱呈垂直状安置于下模座的顶部，且所述定位柱与下模座之间为螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导线与线圈之间为电性连接，所述线圈放置在磁铁底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座和上模座的外侧均设有橡胶垫保护装置，所述橡胶垫采用天然橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果是：一种冲压模具更换装置，包括上模具和下模具，底座内部还设有电磁铁，电磁铁通过设有线圈、导线，通过磁铁之间的磁力来代替螺栓，这样在更换模具时，断电时磁铁之间就没有磁力，便可轻松更换模具，不用人工拧螺栓更换，非常省时省力，加快生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种生产金属模具便于更换装置的立体图；

图2是本实用新型一种生产金属模具便于更换装置的模具槽立体图；

图3是本实用新型一种生产金属模具便于更换装置的磁铁壳内部立体图。

图中：1、底座；2、定位块；3、螺栓；4、下模座；5、定位柱；6、复位弹簧；7、凸块；8、上模座；9、升缩杆；10、模具块；11、模具槽；12、第一磁铁壳；13、第二磁铁壳；14、导线；15、控制开关；16、轴承；17、铁轭；18、线圈；19、转轴；20、转子冲芯；21、磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型一种生产金属模具便于更换装置，包括底座1，底座1的两侧分别设置有定位块2，定位块2的内部螺栓连接有螺栓3，底座1的顶部固定连接有下模座4，下模座4的两端固定连接有定位柱5，定位柱5的外侧弹性连接有复位弹簧6，下模座4的顶部固定连接有凸块7，复位弹簧6的顶部活动连接有上模座8，且下模座4和上模座8通过复位弹簧6弹性连接，上模座8的顶部设有升缩杆9，上模座8的底部固定连接有模具块10。

底座1的内部还包括有模具槽11，模具槽11的内部固定连接有第一磁铁壳12和第二磁铁壳13，第一磁铁壳12的底部设有导线14，导线14的外侧设有控制开关15，第一磁铁壳12和第二磁铁壳13通过导线14电性连接。

其中，第一磁铁壳12的底部固定连接有轴承16，轴承16的顶部设有铁轭17，铁轭17的外侧环绕连接有线圈18，铁轭17的顶部转动连接有转轴19，转轴19的外侧设有转子冲芯20，转轴19的顶部固定连接有转子冲芯20，通过磁铁之间的磁力来代替螺栓，这样在更换模具时，断电时磁铁之间就没有磁力，便可轻松更换模具，不用人工拧螺栓更换。

其中，底座1与定位块2之间的连接方式为焊接，且定位块2通过螺栓与螺母构成可拆卸结构，底座与定位块之间的连接方式为焊接，使得两者之间的连接强度增加，保证定位块在承载时，不会从底座上脱落，同时定位块通过螺栓与螺母构成可拆卸结构，使得使用者可根据情况自由将装置固定在任何需要使用的上进行使用，增加装置的灵活性。

其中，模具块10与上模座8之间为固定连接，且模具块10的中心线与模具槽11的中心线相吻合，模具块的中心线与模具槽的中心线相吻合，使得装置下压工作时，零件之间不会产生碰撞，提高装置运行的精确度。

其中，定位柱5呈垂直状安置于下模座4的顶部，且定位柱5与下模座4之间为螺纹连接，定位柱可为装置提供稳定，使得装置运行时，不会产生偏移，同时定位柱与下模座之间为螺纹连接，使得装置在不使用时，使用者可将定位柱从装置上拆卸下来，降低定位柱损伤的几率。

其中，导线14与线圈18之间为电性连接，线圈18放置在磁铁底部，通过导线输送电源，使线圈通过电产生磁力。

其中，下模座4和上模座8的外侧均设有橡胶垫保护装置，橡胶垫采用天然橡胶材料制成，橡胶垫通过采用天然橡胶材料可增大在压缩模具时之间的缓冲力，防止过大的缓冲力对模具造成一定的破坏。

工作时，首先检查该装置是否正常，检查完毕时，将该装置固定好，将模具槽11更换成所需模具，同时模具块10与上模座8之间为固定连接，且模具块10的中心线与模具槽11的中心线相吻合，模具块的中心线与模具槽的中心线相吻合，使得装置下压工作时，零件之间不会产生碰撞，提高装置运行的精确度，定位柱5呈垂直状安置于下模座4的顶部，且定位柱5与下模座4之间为螺纹连接，定位柱可为装置提供稳定，使得装置运行时，不会产生偏移，同时定位柱与下模座之间为螺纹连接，使得装置在不使用时，使用者可将定位柱从装置上拆卸下来，降低定位柱损伤的几率，当我们需要完成更换模具，第一磁铁壳12的底部固定连接有轴承16，轴承16的顶部设有铁轭17，铁轭17的外侧环绕连接有线圈18，铁轭17的顶部转动连接有转轴19，转轴19的外侧设有转子冲芯20，转轴19的顶部固定连接有转子冲芯20，通过磁铁之间的磁力来代替螺栓，这样在更换模具时，断电时磁铁之间就没有磁力，便可轻松更换模具，不用人工拧螺栓更换，然后再接通电源，通过电生磁便可产生磁力可牢固吸附模具。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。