一种基于钣金件的稳定冲压装置的制作方法

本实用新型涉及钣金冲压技术领域，具体为一种基于钣金件的稳定冲压装置。

背景技术：

钣金是一种对金属薄板综合冷加工的工艺，包括剪、切、复合、折、拼接等种类，而冲压是钣金加工中的一种，是靠冲压设备对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

在现在钣金冲压时，需要更换不同模具时，需要工作人员将支撑板上的安装零件进行拆卸后，在进行安装不同的模具，但是这样延长了更换模具的时间，降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于钣金件的稳定冲压装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在钣金冲压时，需要更换不同模具时，需要工作人员将支撑板上的安装零件进行拆卸后，在进行安装不同的模具，但是这样延长了更换模具的时间，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于钣金件的稳定冲压装置，包括工作平台，所述工作平台顶面两端均通过螺钉安装有支撑柱，所述支撑柱顶端外侧活动套接有活动筒，所述工作平台顶面处于支撑柱外侧焊接有弹簧，所述弹簧顶面焊接于活动筒底面，两个所述活动筒之间通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板底面中部通过螺钉安装有上模；

所述工作平台顶面安装有固定组件，所述固定组件包括移动槽、滑块、固定块、下模、安装槽、安装块、圆板和螺杆；

所述工作平台顶面两侧均开设有移动槽，所述移动槽两端均滑动连接有滑块，所述滑块顶面焊接安装有固定块，两个所述固定块顶面之间通过螺钉下模，所述工作平台两端顶面开设有安装槽，所述固定块一侧两端均焊接有安装块，所述安装槽内部对应安装块处滑动连接有圆板，所述圆板顶端活动安装有螺杆。

优选的，所述移动槽与滑块的纵截面的形状为t型，所述滑块的高度与移动槽的高度相等。

优选的，所述安装槽的纵截面的形状为t型，所述圆板的直径与安装槽底端的直径相等，所述安装槽的长度与移动槽的长度相等。

优选的，所述支撑柱的直径与活动筒内部的直径相等。

优选的，所述工作平台顶面中部处于两个固定块之间放置有接料筒，所述接料筒内部一侧滑动连接有接料板，所述固定块一侧两端均通过转轴安装有挡板。

优选的，所述接料板的纵截面与接料筒内部的纵截面的形状相等，且转轴一端安装有限位板。

优选的，所述支撑板顶面安装有加油组件，所述加油组件包括油箱、水泵、油管和油枪喷头；

所述支撑板顶面一端安装有油箱，所述油箱顶面安装有水泵，所述水泵一侧安装有油管，所述油管一端安装有油枪喷头，所述水泵的输入端与外部电源输出端电性相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有固定组件，将上模安装在支撑板上，工作人员通过移动固定块，带动滑块在移动槽中进行移动，将下模安装在两个固定块顶面，通过螺钉将下模进行固定，通过移动固定块，使得两个固定块距离不同，从而固定不同的模具，方便工作人员更换不同的模具，在进行下压上模时，此时支撑柱在活动筒中进行移动，此时弹簧压缩，减轻上模进行冲压时产生的震动，使得在冲压钣金时更加的稳定。

2、设置有加油组件，在工作人员在下压上模之前，工作人员开启水泵，使得油箱中润滑油从油管中进入喷头中，从而将油箱中的润滑油喷到上模上，从而方便更好的对钣金件进行冲压，使得冲压钣金件时更加的轻松，延长上模的使寿命。

3、将接料板和接料筒放在下模底端，对进行冲压时产生的碎屑进行收集，方便工作人员清理碎屑。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定块安装结构示意图；

图3是本实用新型的接料筒安装结构示意图；

图4是本实用新型的油箱安装结构示意图；

图中标号：1、工作平台；2、支撑柱；3、活动筒；4、弹簧；5、支撑板；6、上模；

7、固定组件；701、移动槽；702、滑块；703、固定块；704、下模；705、安装槽；706、安装块；707、圆板；708、螺杆；

8、接料筒；9、接料板；10、挡板；

11、加油组件；1101、油箱；1102、水泵；1103、油管；1104、油枪喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于钣金件的稳定冲压装置，包括工作平台1，工作平台1顶面两端均通过螺钉安装有支撑柱2，支撑柱2的直径与活动筒3内部的直径相等，方便支撑柱2在活动筒3中进行移动，支撑柱2顶端外侧活动套接有活动筒3，工作平台1顶面处于支撑柱2外侧焊接有弹簧4，弹簧4顶面焊接于活动筒3底面，两个活动筒3之间通过螺钉安装有支撑板5，支撑板5底面中部通过螺钉安装有上模6；

工作平台1顶面安装有固定组件7，固定组件7包括移动槽701、滑块702、固定块703、下模704、安装槽705、安装块706、圆板707和螺杆708；

工作平台1顶面两侧均开设有移动槽701，移动槽701与滑块702的纵截面的形状为t型，滑块702的高度与移动槽701的高度相等，通过移动槽701对滑块702进行限位，方便滑块702在移动槽701中进行移动，移动槽701两端均滑动连接有滑块702，滑块702顶面焊接安装有固定块703，两个固定块703顶面之间通过螺钉下模704，工作平台1两端顶面开设有安装槽705，安装槽705的纵截面的形状为t型，圆板707的直径与安装槽705底端的直径相等，安装槽705的长度与移动槽701的长度相等，通过安装槽705对圆板707限位，防止圆板707在安装槽705中晃动，方便圆板707在安装槽705中进行移动，固定块703一侧两端均焊接有安装块706，安装槽705内部对应安装块706处滑动连接有圆板707，圆板707顶端活动安装有螺杆708。

工作平台1顶面中部处于两个固定块703之间放置有接料筒8，接料筒8内部一侧滑动连接有接料板9，接料板9的纵截面与接料筒8内部的纵截面的形状相等，且转轴一端安装有限位板，方便接料板9在接料筒8中进行移动，方便转动挡板10，固定块703一侧两端均通过转轴安装有挡板10。

支撑板5顶面安装有加油组件11，加油组件11包括油箱1101、水泵1102、油管1103和油枪喷头1104；

支撑板5顶面一端安装有油箱1101，油箱1101顶面安装有水泵1102，水泵1102一侧安装有油管1103，油管1103一端安装有油枪喷头1104，水泵1102的输入端与外部电源输出端电性相连接，水泵1102的型号为mhi203。

本实用新型的工作原理及使用流程：将上模6安装在支撑板5上，工作人员通过移动固定块703，带动滑块702在移动槽701中进行移动，将下模704安装在两个固定块703顶面，通过螺钉将下模704进行固定，通过下压上模6，使得下模704对准上模6，通过拧动螺杆708，使得安装块706与圆板707进行固定，此时圆板707固定在安装槽705中，从而将下模704进行固定，方便工作人员更换模具，同时通过移动固定块703，使得两个固定块703距离不同，从而固定不同的模具，方便工作人员更换不同的模具，在进行下压上模6时，此时支撑柱2在活动筒3中进行移动，此时弹簧4压缩，减轻上模6进行冲压时产生的震动，使得在冲压钣金时更加的稳定。

在工作人员在下压上模6之前，工作人员开启水泵1102，使得油箱1101中润滑油从油管1103中进入油枪喷头1104中，从而将油箱1101中的润滑油喷到上模6上，从而方便更好的对钣金件进行冲压，使得冲压钣金件时更加的轻松，延长上模6的使寿命。

将接料板9和接料筒8放在下模704底端，对进行冲压时产生的碎屑进行收集，方便工作人员清理碎屑，同时通过移动接料板9，使得接料板9在接料筒8中进行移动，方便收集不同钣金冲压时产生的碎屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。