一种钢结构生产线H型钢拼接焊接装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构生产加工制造技术领域，具体为一种钢结构生产线h型钢拼接焊接装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。高频焊接h型钢柱之间的拼接节点放在内力较小的地方。可是从实际的情况出发，拼接连接接头大多支能蓓被放在框架梁上。高频焊接h型钢柱大多是三层一根，这既节省了安装时间和建造成本，也减少了节点量。若是钢柱过大或过重，则可通过起重机等装置的能力来决定安装单元。h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名，由于h型钢的各个部位均以直角排布，因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。

由于h型钢是由一个横板加两个竖板通过焊接构造而成，针对不同需求的情况下，对h型钢的结构也会有所不同，比如横板和竖板的长度及厚度等，但是现有的拼接装置只能对特定规格的h型钢进行拼接，当侧板与横板的规格改变时，需要使用特定的另一台拼接装置进行拼接，成本较高，且对缝不均匀影响焊接，为此我们提出一种钢结构生产线h型钢拼接装置，来让横板和竖板可按照实际情况来调整高度和水平距离。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产线h型钢拼接焊接装置，具备便于使用，可按照实际情况来调整水平距离和横板高度等优点，解决了当侧板与横板的规格改变时，需要使用特定的另一台拼接装置进行拼接，成本较高，对缝不均匀影响焊接的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用，可按照实际情况来调整水平距离和横板高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产线h型钢拼接焊接装置，包括底座，所述底座的内部中空，所述底座的上表面开设有滑槽，所述底座的左侧面与右侧面均固定连接有固定板，所述滑槽的内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有第一活动板，所述第二滑块的上表面固定连接有第二活动板，所述底座的内部固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述连接板的上表面固定连接有第一固定块，所述转轴远离所述驱动电机的一侧通过轴承活动安装在所述第一固定块的右侧面，所述连接板的上表面固定连接有两个第二固定块，两个所述第二固定块之间穿插设置有转杆，所述转轴的外表面通过传动轮与所述转杆的外表面传动连接有传送带，所述底座的上表面设置有竖板，所述传送带的上表面设置有横板，所述底座的内部设置有空腔箱，所述空腔箱的内壁依次活动安装有第一活动轴、第二活动轴和第三活动轴，所述第一活动轴的外表面与所述第二活动轴的外表面螺纹连接，所述第一活动轴的外表面与所述第三活动轴的外表面螺纹连接，所述第二活动轴的外表面固定连接有第一连接绳，所述第一连接绳远离所述第二活动轴的一侧穿过所述空腔箱的内部固定连接在所述第一滑块的右侧面，所述第三活动轴的外表面固定连接有第二连接绳，所述第二连接绳远离所述第三活动轴的一侧穿过所述空腔箱的内部固定连接在所述第二滑块的左侧面，所述第一活动轴的外表面活动安装有摇把，所述空腔箱的两侧面与所述第一滑块和所述第二滑块之间固定连接有弹簧。

优选的，所述气缸的数量为四个，且均匀分布在所述连接板的下表面。

优选的，所述驱动电机的外表面设置有机壳。

优选的，所述摇把的外表面套设有海绵套。

优选的，所述弹簧的数量为两个。

优选的，所述传动轮的高度大于所述驱动电机的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构生产线h型钢拼接焊接装置，具备以下有益效果：

(1)该钢结构生产线h型钢拼接焊接装置，通过设置在底座内部的滑槽，滑槽内部依次与第一滑块与第二滑块滑动连接，第一滑块与第二滑块的外表面均固定连接有弹簧，通过弹簧的弹簧作用，可快速对第一滑块和第二滑块进行复位，通过空腔箱内部设置的第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，第一转动轴的外表面设置有摇把，通过转动摇把，依次带动了第二转动轴和第三转动轴的转动，进而通过第一连接绳和第二连接绳的作用，使第一滑块和第二滑块在滑槽内部滑动，当滑动到理想位置使借助外力固定摇把，不仅方便了对两个竖板位置的调整，还能同时进行，防止对缝不均匀影响焊接。

(2)该钢结构生产线h型钢拼接焊接装置，通过设置在底座内部的气缸，通过气缸的作用升起或者降低连接板的高度，进而可以将传送带顶端调整到预定的位置，操作简单，使用方便，看快速调整横板的高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；

图3为本实用新型的驱动电机俯视结构示意图。

图中：1底座、2滑槽、3固定板、4第一滑块、5第一活动板、6气缸、7连接板、8驱动电机、9机壳、10转轴、11传送带、12第一固定块、13横板、14竖板、15转杆、16第二固定块、17空腔箱、18第一活动轴、19第二活动轴、20第三活动轴、21第一连接绳、22第二连接绳、23弹簧、24摇把、25第二滑块、26第二活动板、27海绵套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢结构生产线h型钢拼接焊接装置，包括底座1，底座1的内部中空，底座1的上表面开设有滑槽2，底座1的左侧面与右侧面均固定连接有固定板3，滑槽2的内部分别滑动连接有第一滑块4和第二滑块25，第一滑块4的上表面固定连接有第一活动板5，第二滑块25的上表面固定连接有第二活动板26，底座1的内部固定连接有气缸6，气缸6的顶端固定连接有连接板7，连接板7的上表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴10，连接板7的上表面固定连接有第一固定块12，转轴10远离驱动电机8的一侧通过轴承活动安装在第一固定块12的右侧面，连接板7的上表面固定连接有两个第二固定块16，两个第二固定块16之间穿插设置有转杆15，转轴10的外表面通过传动轮与转杆15的外表面传动连接有传送带11，底座1的上表面设置有竖板14，传送带11的上表面设置有横板13，底座1的内部设置有空腔箱17，空腔箱17的内壁依次活动安装有第一活动轴18、第二活动轴19和第三活动轴20，第一活动轴18的外表面与第二活动轴19的外表面螺纹连接，第一活动轴18的外表面与第三活动轴20的外表面螺纹连接，第二活动轴19的外表面固定连接有第一连接绳21，第一连接绳21远离第二活动轴19的一侧穿过所述空腔箱17的内部固定连接在第一滑块4的右侧面，第三活动轴20的外表面固定连接有第二连接绳22，第二连接绳22远离第三活动轴20的一侧穿过所述空腔箱17的内部固定连接在第二滑块25的左侧面，第一活动轴18的外表面活动安装有摇把24，空腔箱17的两侧面与第一滑块4和第二滑块25之间固定连接有弹簧23。

进一步的，气缸6的数量为四个，且均匀分布在连接板7的下表面，通过设置有4四个气缸，可以使连接板7的底部受力更加均匀。

进一步的，驱动电机8的外表面设置有机壳9，机壳9可以保护驱动电机8，从而延长了驱动电机8的使用寿命。

进一步的，摇把24的外表面套设有海绵套27，海绵套27可以增加手与摇把24之间的摩擦力，同时也保护了手不被损伤。

进一步的，弹簧23的数量为两个通过设置有两个弹簧23，可以使在拉伸使对第一滑块4和第二滑块25进行复位，还起到限制作用。

进一步的，传动轮的高度大于驱动电机8的高度，通过对高度的设置，使横板13能够稳定的在传送带11上进行运动，防止因高度过低卡在驱动电机8的外表面。

工作原理：该钢结构生产线h型钢拼接焊接装置，横板13通过生产线传送至传送带11，开启驱动电机8，使横板13匀速的移动到一定位置，关闭驱动电机8，开启气缸6，使连接板7移动，当横板13移动到预算位置时，关闭气缸6，旋转摇把24，使第一滑块4和第二滑块25相对移动，达到预算位置时，通过外力作用固定摇把24，同时使第一活动板5和第二活动板26位置固定，进而可以使两个竖板14位置固定，可对不同规格的h型钢进行拼接，方便使用。

综上所述，该钢结构生产线h型钢拼接焊接装置，通过设置在第一滑块4上表面的第一活动板5，第二滑块25上表面的第二活动板26，使第一活动板5和第二活动板26稳定的在滑槽内部滑动，通过设置在第一滑块4外表面的第一连接绳24，第二滑块25外表面的第二连接绳22，可以限制第一滑块4和第二滑块25的滑动，通过在空腔箱17内部活动安装的第一转动轴18、第二转动轴19和第三转动轴20，通过第一连接绳21和第一滑块4连接，第二连接绳22和第二滑块25连接，可以带动第一滑块4和第二滑块25相对运动，进而可以在摇动摇把24时，使第一活动板5和第二活动板26同时运动，防止对缝不均匀影响焊接，通过弹簧23的作用，当焊接结束时，使第一滑块4和第二滑块25相背运动，可以起到复位效果，通过气缸6的作用，可以来调整传送带11的高度，进而调整横板的高度，第一转动轴18外表面的螺纹和摇把24错开设置，第二转动轴19外表面的螺纹与第一连接绳错开设置，第三转动轴20外表面的螺纹与第二连接绳错开设置，

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。