一种用于打标机的多工位底模组件的制作方法

文档序号:20717888发布日期:2020-05-12 17:56阅读:110来源:国知局
一种用于打标机的多工位底模组件的制作方法

本实用新型涉及打标机技术领域,具体涉及一种用于打标机的多工位底模组件。



背景技术:

打标机工作时,工件需要通过打标固定模具放置在激光发射器下端,现有的打标固定模具为单工位模具,打标过程中需要间断更换工件,更换期间内无法打标,造成打标速度慢、效率低、成本较高且劳动强度大的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种用于打标机的多工位底模组件,取代现有的单工位模具,打标过程不中断,提高打标效率,减少成本,降低劳动强度。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于打标机的多工位底模组件,包括底座和设置在底座上的底模,所述底模上设有至少2个工位槽,工位槽底部设置通孔,边缘处设有定位边沿,定位边沿与底模之间形成阶梯结构,所述底座上设有阵列设置的定位孔,定位孔螺栓连接垫块,垫块上连接压板,压板末端设置在定位边沿上端并通过螺栓锁定在定位孔上。

进一步设置,所述工位槽之间呈双排布设。

如此设置,打标机打标时,双排布设的工位槽可以减少更换时间,减少工人操作次数,为工人争取更多的更换准备时间,进一步降低劳动强度。

进一步设置,所述压板通过螺栓穿过垫块与定位孔连接。

如此设置,压板可以相对垫块转动,调整安装位置,并通过螺栓快速锁定安装,操作方便快捷。

进一步设置,所述底模为木质底模。

如此设置,木质底模重量较轻,制造成本低,便于移动。

进一步设置,所述底座为金属底座。

如此设置,金属底座保证稳定性,避免底座偏离工作位置。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供的用于打标机的多工位底模组件,具备以下有益效果:

本实用新型包括至少两个放置工件的工位槽,工人可以依次更换打标工件,提高工人更换准备时间,打标机不间断打标动作,提高打标速度,提升生产效率,减少成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示,其中,图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的俯视图。

本实用新型提供的一种用于打标机的多工位底模1组件,包括底模1和底座2,底模1设置在底座2上;底模1上设有至少2个用于放置工件a的工位槽10,工位槽10底部设置通孔11,通孔11取代传统工位槽10底部密封的结构,避免工件a放入工位槽10后不易取出的问题,底模1边缘处延伸形成定位边沿12,定位边沿12与底模1之间形成阶梯结构;底座2上设有阵列设置的定位孔20,定位孔20为螺纹孔,底座2上通过定位孔20螺栓连接垫块21,垫块21厚度与定位边沿12厚度相当,垫块21上连接压板22,压板22末端压覆在定位边沿12上端并通过螺栓锁定在定位孔20上。

工位槽10之间呈双排布设,每排工位槽10的数量为2至3个,如此,打标机打标时,双排布设的工位槽10可以减少更换时间,减少工人操作次数,为工人争取更多的更换准备时间,进一步降低劳动强度。

压板22通过螺栓穿过垫块21与定位孔20连接,如此设置,压板22可以相对垫块21转动,调整安装位置,并通过螺栓快速锁定安装,操作方便快捷。

底模1为木质底模1,木质底模1重量较轻,制造成本低,便于移动。

底座2为金属底座2,金属底座2保证稳定性,避免底座2偏离工作位置。

本实用新型安装使用时,先将底座2通过螺栓固定在打标机的下端,然后将底模1放置在底座2上并通过压板22固定,打标时,工人轮流更换工位槽10内的工件a,打标机在工位槽10之间循环打标,岔开打标工件a和更换工件a的时间,打标动作不中断,如此提高打标效率,降低劳动强度和成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种用于打标机的多工位底模组件,其特征在于,包括底座和设置在底座上的底模,所述底模上设有至少2个工位槽,所述工位槽底部设置通孔,边缘处设有定位边沿,定位边沿与底模之间形成阶梯结构,所述底座上设有阵列设置的定位孔,定位孔螺栓连接垫块,垫块上连接压板,压板末端设置在定位边沿上端并通过螺栓锁定在定位孔上。

2.根据权利要求1所述的用于打标机的多工位底模组件,其特征在于,所述工位槽之间呈双排布设。

3.根据权利要求1所述的用于打标机的多工位底模组件,其特征在于,所述压板通过螺栓穿过垫块与定位孔连接。

4.根据权利要求1所述的用于打标机的多工位底模组件,其特征在于,所述底模为木质底模。

5.根据权利要求1所述的用于打标机的多工位底模组件,其特征在于,所述底座为金属底座。


技术总结
本实用新型公开了一种用于打标机的多工位底模组件,包括底座和设置在底座上的底模,底模上设有至少2个工位槽,工位槽底部设置通孔,边缘处设有定位边沿,定位边沿与底模之间形成阶梯结构,底座上设有阵列设置的定位孔,定位孔螺栓连接垫块,垫块上连接压板,压板末端设置在定位边沿上端并通过螺栓锁定在定位孔上。本实用新型包括至少两个放置工件的工位槽,工人可以依次更换打标工件,提高工人更换准备时间,打标机不间断打标动作,提高打标速度,提升生产效率,减少成本的投入。

技术研发人员:何家福;李俊需;伍佼;张志伟;王其才;徐进远
受保护的技术使用者:厦门市科力电子有限公司
技术研发日:2019.09.11
技术公布日:2020.05.12
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