一种机床用废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床用废料收集装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，在加工过程中工件会产生大量的废料。

但是，现有的收集装置在加工过程中对废料进行初步收集时，废料与冷却液混合在一起，需要再次对废料进行分离收集，收集不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机床用废料收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的收集装置在加工过程中对废料进行初步收集时，废料与冷却液混合在一起，需要再次对废料进行分离收集，收集不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用废料收集装置，包括第一收集箱，所述第一收集箱的下端安装有第二收集箱，所述第一收集箱和第二收集箱的一侧均安装有第一侧板，所述第一收集箱和第二收集箱的另一侧均安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板与第一收集箱之间均安装有第一滑轨，所述第一侧板和第二侧板与第二收集箱之间均安装有第二滑轨。

优选的，所述第一侧板和第二侧板的上端均安装有九十度限位合页，且九十度限位合页的一端与第一侧板和第二侧板均通过螺钉连接，所述九十度限位合页的另一端安装有固定板，且九十度限位合页的另一端与固定板通过螺钉连接，所述固定板的上端设置有若干定位孔。

优选的，所述第一收集箱的前端安装有第一推拉把手，所述第二收集箱的前端安装有第二推拉把手，且第一收集箱与第一推拉把手焊接连接，且第二收集箱与第二推拉把手焊接连接。

优选的，所述第一收集箱和第二收集箱的两侧均设置有滑槽，且滑槽与第一滑轨和第二滑轨均滑动连接。

优选的，所述第二收集箱的底部设置有弧形底部，所述第二收集箱的内部设置有不沾油层，且不沾油层与第二收集箱胶接连接。

优选的，所述第二收集箱的下端安装有出液管，所述出液管的外部安装有阀门，所述第一收集箱的内部设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一收集箱对加工的废料进行收集，在加工过程中往往需要对加工处喷淋冷却液来提高加工精度，冷却液与产生的废料共同落入下端第一收集箱的内部，冷却液经滤网的滤孔会进入第二收集箱的内部，即可完成废料与废液的分离，在初步收集时废料与冷却液不会混合在一起，无需二次分离，对废料与废液的收集更加方便，第一收集箱和第二收集箱与第一侧板和第二侧板均滑动连接，使用者可以快速对内部废料进行取出清理；

2、本实用新型通过在第二收集箱的底端设置弧形底部使冷却废液可以更好的集中，打开阀门，内部的冷却液即可经出液管排出，进一步方便对冷却废液的收集与回收利用，设置有不沾油层便于使用者对第二收集箱的清理；

3、本实用新型通过固定板将整体装置固定在机床底部即可，固定方式简单，拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种机床用废料收集装置的整体主视图；

图2为本实用新型的一种机床用废料收集装置的结构示意图；

图3为本实用新型的第一收集箱的结构示意图；

图4为本实用新型的九十度限位合页与固定板的俯视图。

图中：1、第一收集箱；2、第二收集箱；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第一滑轨；6、第二滑轨；7、九十度限位合页；8、固定板；9、第一推拉把手；10、第二推拉把手；11、弧形底部；12、不沾油层；13、滑槽；14、滤网；15、定位孔；16、出液管；17、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机床用废料收集装置，包括第一收集箱1，第一收集箱1的下端安装有第二收集箱2，第一收集箱1和第二收集箱2的一侧均安装有第一侧板3，第一收集箱1和第二收集箱2的另一侧均安装有第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4与第一收集箱1之间均安装有第一滑轨5，第一侧板3和第二侧板4与第二收集箱2之间均安装有第二滑轨6，通过第一收集箱1和第二收集箱2完成废料与废液的分离。

进一步，第一侧板3和第二侧板4的上端均安装有九十度限位合页7，且九十度限位合页7的一端与第一侧板3和第二侧板4均通过螺钉连接，九十度限位合页7的另一端安装有固定板8，且九十度限位合页7的另一端与固定板8通过螺钉连接，固定板8的上端设置有若干定位孔15，通过固定板8上端的定位孔15将整体装置固定在机床的底端。

进一步，第一收集箱1的前端安装有第一推拉把手9，第二收集箱2的前端安装有第二推拉把手10，且第一收集箱1与第一推拉把手9焊接连接，且第二收集箱2与第二推拉把手10焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。

进一步，第一收集箱1和第二收集箱2的两侧均设置有滑槽13，且滑槽13与第一滑轨5和第二滑轨6均滑动连接，通过第一推拉把手9和第二推拉把手10可将第一收集箱1和第二收集箱2拉出，便于清理。

进一步，第二收集箱2的底部设置有弧形底部11，第二收集箱2的内部设置有不沾油层12，且不沾油层12与第二收集箱2胶接连接，设置有不沾油层12便于使用者对第二收集箱2的清理。

进一步，第二收集箱2的下端安装有出液管16，出液管16的外部安装有阀门17，第一收集箱1的内部设置有滤网14，在加工过程中使用的冷却液经滤网14内部的滤孔进入第二收集箱2的内部。

工作原理：使用时，通过固定板8上端的定位孔15将整体装置固定在机床的底端，在机床工作对工件进行加工时，产生的废料落入第一收集箱1的内部，在加工过程中使用的冷却液经滤网14内部的滤孔进入第二收集箱2的内部，经弧形底部11集中在第二收集箱2的底部，当需要对废料进行收集时，只需通过第一推拉把手9将第一收集箱1沿着第一滑轨5拉出即可，出液管16和阀门17安装在第二收集箱2的下端，打开阀门17，冷却废液即可经出液管16排出，方便对冷却废液的收集与回收利用，通过第二推拉把手10可将第二收集箱2拉出，方便对第二收集箱2内部的残渣进行清理，设置有不沾油层12便于使用者对第二收集箱2的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。