一种高速加工中心的制作方法

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体来说，涉及一种高速加工中心。

背景技术：

近十多年来，由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工已在模具制造业中得到了广泛应用和推广，对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本，但是在高速加工的过程中，会产生大量碎屑，若碎屑停留在工作台，会影响到加工操作的进行，有的会在加工台表面安装网板，在网板下方设置接料箱接住碎屑，但是网板表面仍然停留大多碎屑，无法进入到接料箱内。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速加工中心，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部连接有三轴滑台模组，所述三轴滑台模组的活动端固定连接有钻铣机构，所述钻铣机构的下方设有工作板，所述工作板的两侧开有凹槽一，所述凹槽一的底部开有凹槽二，所述凹槽一的两侧固定连接有连接架，两个所述连接架之间设有网板，所述网板的底部与顶部通过弹簧与所述连接架连接，所述凹槽二的内部活动连接有废料箱，所述工作板远离所述支撑架的一侧设有挡板一，所述挡板一与所述工作台固定连接，所述工作板远离所述挡板一的两端设有固定机构。

进一步的，所述固定机构包括支撑板、螺杆一、旋转块一和固定板，所述工作板的顶部中心对称设有支撑板，所述支撑板的顶部螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的顶部固定连接有旋转块一，所述螺杆一的底部活动连接有固定板，所述支撑板与所述工作板之间设有移动机构。

进一步的，所述移动机构包括空腔、螺杆二、活动块、连接块、滑孔和旋转块二，所述工作台的内部中心对称开有空腔，所述空腔内部活动连接有螺杆二，所述螺杆二的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有连接块，所述工作台的顶部中心对称开有滑孔，所述滑孔与所述空腔相通，所述连接块的顶部贯穿所述滑孔且与所述支撑板固定连接，所述螺杆二的一端位于所述空腔外侧且与旋转块二连接。

进一步的，所述支撑架的底部两侧铰链连接有挡板二，所述挡板二与所述挡板一之间通过卡接机构连接。

进一步的，所述卡接机构包括卡块和卡槽，所述挡板二远离所述支撑架的一端固定连接有数量为两个卡块，所述挡板一的两侧开有数量为两个卡槽，所述卡块和所述卡槽相匹配。

进一步的，所述挡板一靠近所述工作板的一侧连接有多个风机。

进一步的，所述网板的顶部两侧连接有移动杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该装置能够对金属零件进行高速加工的操作，且能够对工作台顶部的碎屑进行清理回收的操作，减少碎屑对工作台的影响，且能够通过按压网板清理网板上的碎屑，使碎屑进入废料箱内，充分回收碎屑。

(2)、固定机构能够将金属零件固定在工作板上，移动机构能够使支撑板在工作板上移动，能够起到调节两个支撑板之间的间距的作用。

(3)、挡板二与挡板一、支撑架配合，能够将工作板四周包围，起到拦截碎屑的作用，卡接机构能够使挡板一和挡板二之间连接固定，风机能够将工作板表面的碎屑吹离，减少碎屑对加工的影响，移动杆方便对网板进行晃动的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高速加工中心的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高速加工中心中网板的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高速加工中心中固定机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种高速加工中心中滑孔的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、支撑架；3、三轴滑台模组；4、钻铣机构；5、工作板；6、凹槽一；7、凹槽二；8、连接架；9、网板；10、弹簧；11、废料箱；12、挡板一；13、支撑板；14、螺杆一；15、旋转块一；16、固定板；17、空腔；18、螺杆二；19、活动块；20、连接块；21、滑孔；22、旋转块二；23、挡板二；24、卡块；25、卡槽；26、风机；27、移动杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例，请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种高速加工中心，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2的顶部连接有三轴滑台模组3，所述三轴滑台模组3的活动端固定连接有钻铣机构4，所述钻铣机构4的下方设有工作板5，工作板5与工作台1固定连接，所述工作板5的两侧开有凹槽一6，所述凹槽一6的底部开有凹槽二7，凹槽二7的一端与外界相通，所述凹槽一6的两侧固定连接有连接架8，需要说明的是，连接架8的外观设计类似于u型，且连接架8通过螺栓与凹槽一6的侧壁连接，两个所述连接架8之间设有网板9，所述网板9的底部与顶部通过弹簧10与所述连接架8连接，所述网板9的顶部两侧连接有移动杆27，移动杆27方便对网板9进行晃动的操作；

所述凹槽二7的内部活动连接有废料箱11，废料箱11通过滑轨与凹槽二7侧壁活动连接，所述工作板5远离所述支撑架2的一侧设有挡板一12，所述挡板一12与所述工作台1固定连接，所述挡板一12靠近所述工作板5的一侧连接有多个风机26，风机26能够将工作板5表面的碎屑吹离，所述工作板5远离所述挡板一12的两端设有固定机构；

对于固定机构需要说明一下，所述固定机构包括支撑板13、螺杆一14、旋转块一15和固定板16，所述工作板5的顶部中心对称设有支撑板13，所述支撑板13的顶部螺纹连接有螺杆一14，需要说明的是，支撑板13的外观设计类似于l型，且支撑板13的顶部开有能够与螺杆一14螺纹连接的螺孔，所述螺杆一14的顶部固定连接有旋转块一15，所述螺杆一14的底部活动连接有固定板16，所述支撑板13与所述工作板5之间设有移动机构；

下面说一下移动机构，所述移动机构包括空腔17、螺杆二18、活动块19、连接块20、滑孔21和旋转块二22，所述工作台1的内部中心对称开有空腔17，所述空腔17内部活动连接有螺杆二18，螺杆二18的两端通过轴承与空腔17内壁活动连接，所述螺杆二18的外表面螺纹连接有活动块19，所述活动块19的顶部固定连接有连接块20，所述工作台1的顶部中心对称开有滑孔21，所述滑孔21与所述空腔17相通，所述连接块20的顶部贯穿所述滑孔21且与所述支撑板13固定连接，所述螺杆二18的一端位于所述空腔17外侧且与旋转块二22连接；

所述支撑架2的底部两侧铰链连接有挡板二23，所述挡板二23与所述挡板一12之间通过卡接机构连接，所述卡接机构包括卡块24和卡槽25，所述挡板二23远离所述支撑架2的一端固定连接有数量为两个卡块24，所述挡板一12的两侧开有数量为两个卡槽25，所述卡块24和所述卡槽25相匹配。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，加工中心上的器械与相应的工控机连接，将金属部件放置在工作板5上，转动旋转块二22使螺杆二18旋转，活动块19能够因螺杆二18旋转而移动，由于连接块20穿过滑孔21与支撑板13连接，滑孔21的长度能够使连接块20带动支撑板13在工作板5上的移动，连接块20起到限位活动块19的作用，使活动块19只能够沿着螺杆二18的方向水平移动而不旋转，活动块19通过连接块20带动支撑板13，调节两个支撑板13之间的间距，从而使两个支撑板13夹住金属部件两端，转动旋转块一15使螺杆一14旋转向下移动，令固定板16压住金属部件，使金属部件与工作板5贴合紧密，随后将挡板二23上的卡块24卡进挡板一12侧壁的卡槽25内，三轴滑台模组3带动钻铣机构4对金属部件进行加工，风机26工作将残留在金属部件上的碎屑吹离，碎屑进入凹槽一6，穿过网板9进入到凹槽二7内的废料箱11内，当有大量碎屑停留在网板9上时，间隙按压移动杆27，在弹簧10的作用下，网板9上下抖动，能够将碎屑抖落，凹槽二7的一端与外界相通，废料箱11能够从凹槽二7内抽出，方便定期对废料箱11进行清理，该装置能够对金属零件进行高速加工的操作，且能够对工作台1顶部的碎屑进行清理回收的操作，减少碎屑对工作台1的影响，且能够通过按压网板9清理网板9上的碎屑，使碎屑进入废料箱11内，充分回收碎屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。