本发明涉及机床领域，特别是涉及一种具备对加工件降温处理功能的机床。
背景技术：
机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。但传统的机床不具备保护装置，不能对加工工位和加工刀具等进行保护，而一般加工时加工工位会溅出碎屑等杂质，给工作人员造成一定的伤害，而加工刀具在长时间加工后也会发热形变，影响加工工作进行。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备对加工件降温处理功能的机床，能够在机床对加工件进行加工时进行降温处理，并且降温机构能通过底部端的冷却液排液滴管对加工刀具进行冷却，避免加工刀具和产品在加工时发热而形变损坏。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备对加工件降温处理功能的机床，包括机床本体，所述机床本体上端安装有工作台面，所述工作台面一端设置有加工进位单元，所述工作台面另一端设有夹具座，所述加工进位单元与所述夹具座对应设置，所述夹具座一侧设有一固定架，所述固定架上端架设有降温机构，所述降温机构底部端设有出风口，所述降温机构底部端中央还设有冷却液排液滴管，所述冷却液排液滴管正对设于所述夹具座上端。
在本发明一个较佳实施例中，所述降温机构通过底部端的出风口竖直向下排风。
在本发明一个较佳实施例中，所述冷却液排液滴管一端安装有排液阀，排液阀对应连接控制器上。
本发明的有益效果是：本发明能够在机床对加工件进行加工时进行降温处理，并且降温机构能通过底部端的冷却液排液滴管对加工刀具进行冷却，避免加工刀具和产品在加工时发热而形变损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备对加工件降温处理功能的机床一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、机床本体； 2、工作台面； 3、加工进位单元； 4、夹具座； 5、固定架； 6、降温机构； 7、冷却液排液滴管。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备对加工件降温处理功能的机床，包括机床本体1，所述机床本体1上端安装有工作台面2，所述工作台面2一端设置有加工进位单元3，所述工作台面2另一端设有夹具座4，所述加工进位单元3与所述夹具座4对应设置，所述夹具座4一侧设有一固定架5，所述固定架5上端架设有降温机构6，所述降温机构6底部端设有出风口，所述降温机构6底部端中央还设有冷却液排液滴管7，所述冷却液排液滴管7正对设于所述夹具座4上端。
另外，所述降温机构6通过底部端的出风口竖直向下排风。
另外，所述冷却液排液滴管7一端安装有排液阀，排液阀对应连接控制器上。
本发明的工作原理为在机床本体1上端安装工作台面2，工作台面2一端设置有加工进位单元3，工作台面2另一端设有夹具座4，加工进位单元3与夹具座4对应设置，夹具座4一侧设有一固定架5，固定架5上端架设有降温机构6，降温机构6底部端设有出风口，降温机构6通过底部端的出风口竖直向下排风，降温机构6底部端中央还设有冷却液排液滴管7，冷却液排液滴管7一端安装有排液阀，排液阀对应连接控制器上，冷却液排液滴管7正对设于夹具座4上端，降温机构6能够在机床对加工件进行加工时进行降温处理，并且降温机构6能通过底部端的冷却液排液滴管7对加工刀具进行冷却，避免加工刀具和产品在加工时发热而形变损坏。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。