一种传感器底座焊锡辅助装置的制作方法

本实用新型涉及传感器底座焊锡技术领域，具体为一种传感器底座焊锡辅助装置。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等等极其之泛的领域。可以毫不夸张地说，从茫茫的太空，到浩瀚的海洋，以至各种复杂的工程系统，几乎每一个现代化项目，都离不开各种各样的传感器。由此可见，传感器技术在发展经济、推动社会进步方面的重要作用，是十分明显的。世界各国都十分重视这一领域的发展。相信不久的将来，传感器技术将会出现一个飞跃，达到与其重要地位相称的新水平。焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。而传感器底座往往采用焊锡辅助装置，先用熔融法制锭，然后压力加工成材。但是现有的焊锡辅助装置存在以下问题：

1、现在的传感器底座焊锡辅助装置往往是人工手动焊锡，这种方式的加工操作时不方便，且加工效率低；

2、现在的传感器底座焊锡辅助装置的稳定性差，焊接产品的不良率较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种传感器底座焊锡辅助装置，解决了现在的传感器底座焊锡辅助装置往往是人工手动焊锡，这种方式的加工操作时不方便，且加工效率低和现在的传感器底座焊锡辅助装置的稳定性差，焊接产品的不良率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器底座焊锡辅助装置，包括pin焊锡下部装置和pin焊锡上部装置，所述pin焊锡下部装置的顶部开设有底座固定孔，所述底座固定孔的两端设置有固定卡柱，所述pin焊锡下部装置的两端固定连接有连接耳板，所述连接耳板的中部开设有第一凹槽，所述pin焊锡上部装置的两端固定连接有定位卡块，且pin焊锡上部装置的前端外表面开设有pin固定孔，所述pin固定孔的两侧开设有安装孔，所述pin焊锡上部装置的顶部一端开设有第二凹槽，且pin焊锡上部装置的前端外表面设置有连接板，所述底座固定孔的数量为五组，且底座固定孔关于pin焊锡下部装置的顶部水平中心线呈直线分布，所述连接耳板通过螺钉与pin焊锡下部装置的两侧固定连接，且第一凹槽的底端面形状为弧形，所述定位卡块与第一凹槽通过过盈配合连接，所述pin焊锡上部装置的两端开设有通孔，且定位卡块通过通孔与pin焊锡上部装置固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡柱通过焊接与pin焊锡下部装置的顶部固定连接，所述固定卡柱的数量为五组，每组所述固定卡柱的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述pin固定孔和安装孔的数量均为五组，且pin固定孔的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的内侧表面设置有卡块，且连接板通过卡块与第二凹槽紧固连接，所述安装孔的内部设置有紧固螺钉，所述连接板通过紧固螺钉与pin焊锡上部装置的前端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种传感器底座焊锡辅助装置，具备以下有益效果：

1、该传感器底座焊锡辅助装置，通过设置的五组pin固定孔和安装孔，可以一次性固定五个需要焊接的pin，通过设置的五组底座固定孔可以一次性固定五个需要焊接的底座，上部下部一一对应，焊接稳定性好，效率高；

2、该传感器底座焊锡辅助装置，通过设置的pin焊锡上部装置和连接板，可以很方便的将pin焊锡上部装置与pin焊锡下部装置进行固定，操作方便，实用性强，加工效率提高。

附图说明

图1为本实用新型一种传感器底座焊锡辅助装置的pin焊锡下部装置结构示意图；

图2为本实用新型一种传感器底座焊锡辅助装置的pin焊锡下部装置的俯视图；

图3为本实用新型一种传感器底座焊锡辅助装置的连接耳板的右视图；

图4为本实用新型一种传感器底座焊锡辅助装置的pin焊锡上部装置结构示意图；

图5为本实用新型一种传感器底座焊锡辅助装置的pin焊锡上部装置的正视图。

图中：1、pin焊锡下部装置；2、固定卡柱；3、底座固定孔；4、连接耳板；5、第一凹槽；6、定位卡块；7、pin固定孔；8、安装孔；9、pin焊锡上部装置；10、第二凹槽；11、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施方案中：一种传感器底座焊锡辅助装置，包括pin焊锡下部装置1和pin焊锡上部装置9，pin焊锡下部装置1的顶部开设有底座固定孔3，底座固定孔3的两端设置有固定卡柱2，通过底座固定孔3和固定卡柱2的配合使用，可以牢固的放置胶皮圈和底座，pin焊锡下部装置1的两端固定连接有连接耳板4，连接耳板4的中部开设有第一凹槽5，连接耳板4和第一凹槽5可以便于pin焊锡上部装置9的装配，pin焊锡上部装置9的两端固定连接有定位卡块6，且pin焊锡上部装置9的前端外表面开设有pin固定孔7，pin固定孔7的两侧开设有安装孔8，pin焊锡上部装置9的顶部一端开设有第二凹槽10，可以便于安装连接板11，且pin焊锡上部装置9的前端外表面设置有连接板11；底座固定孔3的数量为五组，且底座固定孔3关于pin焊锡下部装置1的顶部水平中心线呈直线分布；底座固定孔3的数量为五组，且底座固定孔3关于pin焊锡下部装置1的顶部水平中心线呈直线分布；连接耳板4通过螺钉与pin焊锡下部装置1的两侧固定连接，且第一凹槽5的底端面形状为弧形，可以便于pin焊锡上部装置9的装配。

本实施例中，固定卡柱2通过焊接与pin焊锡下部装置1的顶部固定连接，固定卡柱2的数量为五组，每组固定卡柱2的数量为四个，通过底座固定孔3和固定卡柱2的配合使用，可以一次性牢固的放置五组胶皮圈和底座，焊接稳定性好，效率高；底座固定孔3的数量为五组，且底座固定孔3关于pin焊锡下部装置1的顶部水平中心线呈直线分布；连接耳板4通过螺钉与pin焊锡下部装置1的两侧固定连接，且第一凹槽5的底端面形状为弧形，可以便于pin焊锡上部装置9的装配；定位卡块6与第一凹槽5通过过盈配合连接，pin焊锡上部装置9的两端开设有通孔，且定位卡块6通过通孔与pin焊锡上部装置9固定连接，操作方便，实用性强，加工效率提高；pin固定孔7和安装孔8的数量均为五组，且pin固定孔7的形状为矩形，可以一次性固定五个需要焊接的pin，通过设置的五组底座固定孔3可以一次性固定五个需要焊接的底座，上部下部一一对应，焊接稳定性好，效率高；连接板11的内侧表面设置有卡块，且连接板11通过卡块与第二凹槽10紧固连接，安装孔8的内部设置有紧固螺钉，连接板11通过紧固螺钉与pin焊锡上部装置9的前端外表面固定连接，可以很方便的将pin焊锡上部装置9与pin焊锡下部装置1进行固定，操作方便，实用性强，加工效率提高。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过底座固定孔3和固定卡柱2的配合使用，可以一次性牢固的放置五组胶皮圈和底座，焊接稳定性好，效率高，连接耳板4通过螺钉与pin焊锡下部装置1的两侧固定连接，且第一凹槽5的底端面形状为弧形，可以便于pin焊锡上部装置9的装配；定位卡块6与第一凹槽5通过过盈配合连接，pin焊锡上部装置9的两端开设有通孔，且定位卡块6通过通孔与pin焊锡上部装置9固定连接，操作方便，实用性强，便于拆卸，加工效率提高；通过设置的五组底座固定孔3可以一次性固定五个需要焊接的底座，上部下部一一对应，焊接稳定性好，效率高；连接板11的内侧表面设置有卡块，且连接板11通过卡块与第二凹槽10紧固连接，安装孔8的内部设置有紧固螺钉，连接板11通过紧固螺钉与pin焊锡上部装置9的前端外表面固定连接，可以很方便的将pin焊锡上部装置9与pin焊锡下部装置1进行固定，操作方便，实用性强，加工效率提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。