一种阀门自动化焊接工装的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门自动化焊接工装。

背景技术：

众所周知，阀门自动化焊接工装是一种用于对加工控制阀门所使用的金属原料进行高温热熔以及冷却，以方便在在原有金属原料上连接其他金属物料，从而使其满足生产加工需求的装置，其在阀门制造加工的领域中得到了广泛的使用；现有的阀门自动化焊接工装包括工作台、支撑板、两组液压装置、安装架、焊枪和电连接器，支撑板固定安装在工作台的顶端，支撑板的顶端设置有第一电连接扣，并且第一连接扣和支撑板均为导电金属材质，电连接器安装在工作台内，第一电连接扣与电连接器电连接，焊枪上设置有第二连接扣，并且第二电连接扣与电连接器电连接，工作台顶端的左侧和右侧均设置有连接架，两组连接架顶端均设置有连接槽，两组液压装置分别安装在两组连接槽内，两组液压装置顶端均设置有带动板，并且两组带动板均与安装架连接，安装架底端设置有安装槽，焊枪安装在安装槽内；现有的阀门自动化焊接工装在使用时，使用者将需要进行焊接的金属原料放置在支撑板的上方，打开液压装置可通过带动板带动安装架进行位置升降，安装架可带动焊枪移动使其与金属原料表面接触，从而使焊枪与电连接器形成闭合回路，以使金属原料的表面因产生高温而产生熔融，将加工金属原料与加装原料接触并使其迅速冷却凝固从而使其成型即可；然而，现有的阀门自动化焊接工装在使用中发现，装置的加工精准度较低，金属原料的冷却速度较慢，导致装置的工作效率较低，给使用者带来不便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高装置的加工精准度，可有效的提高装置的工作效率，可提高焊接金属的表面风干冷却速度，使用者带来便利的阀门自动化焊接工装。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，包括工作台、支撑板、两组液压装置、安装架、焊枪和电连接器，支撑板固定安装在工作台的顶端，支撑板的顶端设置有第一电连接扣，并且第一连接扣和支撑板均为导电金属材质，电连接器安装在工作台内，第一电连接扣与电连接器电连接，焊枪上设置有第二连接扣，并且第二电连接扣与电连接器电连接，工作台顶端的左侧和右侧均设置有连接架，两组连接架顶端均设置有连接槽，两组液压装置分别安装在两组连接槽内，两组液压装置顶端均设置有带动板，并且两组带动板均与安装架连接，安装架底端设置有安装槽，焊枪安装在安装槽内；安装架内设置有工作腔，安装架底端设置有通气孔，并且通气孔与工作腔相通，还包括风机、两组活动扣、放置架、连通软管和增压泵，放置架固定安装在工作腔内，所述放置架内设置有放置腔，放置架的顶端连通设置有进料管，并在进料管上设置有密封盖，连通软管穿过放置架的侧壁上，所述连通软管的顶端和底端分别连通设置有进水管和出水管，并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门和第二阀门，所述增压泵连通安装在连通软管上，安装架底端的前侧和后侧分别固定设置有两组固定杆，两组所述固定杆上均设置有活动槽，所述两组活动扣分别固定安装在风机的前端和后端，两组活动扣分别插入至两组活动槽内。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括两组防滑垫、两组夹板和两组往复丝杠，支撑板顶端的左侧和右侧分别设置有两组固定槽，往复丝杠固定安装在所述两组固定槽的一组固定槽内，两组夹板分别安装在往复丝杠的输出端以及另一组固定槽内，两组防滑垫分别安装在两组夹板上，两组所述防滑垫上均设置有多组防滑纹。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括盖板、拉板、两组上支撑杆和两组下支撑杆，机箱的侧壁上设置有调节口，所述调节口与工作腔相通，盖板铰接安装在调节口的侧壁，盖板上设置有支杆，所述拉板固定安装在支杆的前端，两组下支撑杆分别铰接安装在工作腔内的左侧和右侧，两组上支撑杆分别铰接安装在盖板底端的左侧和右侧，两组上支撑杆底端分别插入至两组下支撑杆的顶端内部。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括两组滑轨和放置板，两组滑轨分别安装在工作腔内的左侧和右侧，两组所述滑轨上均设置有滑槽，并在每组滑槽内的前侧和后侧分别设置有四组滑轮，放置板的左端和右端分别固定设置有两组滑板，两组所述滑板分别卡装于两组滑槽内，放置架安装在放置板的顶端。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括网架和分流电机，网架固定安装在风机的左端，分流电机固定安装在网架的左侧壁上，所述分流电机的输出端设置有活动辊，并在所述活动辊的外侧壁上设置有多组分流板。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括书写板和夹套，工作台的侧壁上设置有收缩槽，书写板铰接安装在收缩槽内，并在书写板内的左侧和右侧分别设置有两组限位扣，夹套固定安装在收缩槽的后侧壁上，所述夹套的顶端设置有收纳槽。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括四组支腿和推杆，四组支腿分别固定安装在工作台底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿底端均设置有滚轮，工作台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆与两组支架连接。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括两组固定锚，工作台底端的前侧和后侧均设置有安装杆，两组固定锚分别安装在两组安装杆底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用者将洁净水放入至连通软管内并将冷却液放入至放置腔内，增压泵工作产生的作用力可使洁净水进入至放置腔内并经过冷却液冷却作用后对工作腔内的热量气体进行降温作用，风机输出风力可提高焊接部分附近的气体流动速度以及流动气体的温度，其可提高装置的加工精准度，可有效的提高装置的工作效率，可提高焊接金属的表面风干冷却速度，使用者带来便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接架内的结构示意图；

图3是工作台的正视结构示意图；

图4是上支撑杆和下支撑杆的结构示意图；

图5是a部分的放大结构示意图；

图6是b部分的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、液压装置；4、安装架；5、焊枪；6、电连接器；7、第一电连接扣；8、连接架；9、带动板；10、风机；11、放置架；12、连通软管；13、增压泵；14、第一阀门；15、第二阀门；16、固定杆；17、防滑垫；18、夹板；19、往复丝杠；20、盖板；21、拉板；22、上支撑杆；23、下支撑杆；24、滑轨；25、放置板；26、滑板；27、网架；28、活动辊；29、分流板；30、书写板；31、夹套；32、支腿；33、推杆；34、滚轮；35、固定锚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，包括工作台1、支撑板2、两组液压装置3、安装架4、焊枪5和电连接器6，支撑板2固定安装在工作台1的顶端，支撑板2的顶端设置有第一电连接扣7，并且第一连接扣和支撑板2均为导电金属材质，电连接器6安装在工作台1内，第一电连接扣7与电连接器6电连接，焊枪5上设置有第二连接扣，并且第二电连接扣与电连接器6电连接，工作台1顶端的左侧和右侧均设置有连接架8，两组连接架8顶端均设置有连接槽，两组液压装置3分别安装在两组连接槽内，两组液压装置3顶端均设置有带动板9，并且两组带动板9均与安装架4连接，安装架4底端设置有安装槽，焊枪5安装在安装槽内；安装架4内设置有工作腔，安装架4底端设置有通气孔，并且通气孔与工作腔相通，还包括风机10、两组活动扣、放置架11、连通软管12和增压泵13，放置架11固定安装在工作腔内，放置架11内设置有放置腔，放置架11的顶端连通设置有进料管，并在进料管上设置有密封盖，连通软管12穿过放置架11的侧壁上，连通软管12的顶端和底端分别连通设置有进水管和出水管，并在进水管和出水管上分别设置有第一阀门14和第二阀门15，增压泵13连通安装在连通软管12上，安装架4底端的前侧和后侧分别固定设置有两组固定杆16，两组固定杆16上均设置有活动槽，两组活动扣分别固定安装在风机10的前端和后端，两组活动扣分别插入至两组活动槽内；使用者将洁净水放入至连通软管内并将冷却液放入至放置腔内，增压泵工作产生的作用力可使洁净水进入至放置腔内并经过冷却液冷却作用后对工作腔内的热量气体进行降温作用，风机输出风力可提高焊接部分附近的气体流动速度以及流动气体的温度，其可提高装置的加工精准度，可有效的提高装置的工作效率，可提高焊接金属的表面风干冷却速度，使用者带来便利。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括两组防滑垫17、两组夹板18和两组往复丝杠19，支撑板2顶端的左侧和右侧分别设置有两组固定槽，往复丝杠19固定安装在两组固定槽的一组固定槽内，两组夹板18分别安装在往复丝杠19的输出端以及另一组固定槽内，两组防滑垫17分别安装在两组夹板18上，两组防滑垫17上均设置有多组防滑纹；往复丝杠工作可带动其中一组夹板进行移动，以调节两组夹板之间的距离，从而利用夹板对支撑板上的金属原料进行位置固定，防滑垫可增加金属原料与夹板之间的摩擦力。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括盖板20、拉板21、两组上支撑杆22和两组下支撑杆23，机箱的侧壁上设置有调节口，调节口与工作腔相通，盖板20铰接安装在调节口的侧壁，盖板20上设置有支杆，拉板21固定安装在支杆的前端，两组下支撑杆23分别铰接安装在工作腔内的左侧和右侧，两组上支撑杆22分别铰接安装在盖板20底端的左侧和右侧，两组上支撑杆22底端分别插入至两组下支撑杆23的顶端内部；使用者可由调节口调节水箱和连通软管的工作情况，使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，上支撑杆和下支撑杆可对盖板进行支撑，从而提高盖板的稳定性。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括两组滑轨24和放置板25，两组滑轨24分别安装在工作腔内的左侧和右侧，两组滑轨24上均设置有滑槽，并在每组滑槽内的前侧和后侧分别设置有四组滑轮，放置板25的左端和右端分别固定设置有两组滑板26，两组滑板26分别卡装于两组滑槽内，放置架11安装在放置板25的顶端；使用者移动放置板可带动两组滑板在两组滑槽内进行移动，以方便调节放置板的位置，从而方便调节放置架和连通软管的位置。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括网架27和分流电机，网架27固定安装在风机10的左端，分流电机固定安装在网架27的左侧壁上，分流电机的输出端设置有活动辊28，并在活动辊28的外侧壁上设置有多组分流板29；网架可对风机进行防护，分流电机工作可通过活动辊进行转动以带动多组分流板进行移动，一对风机的输出风力进行分散，从而增加风机的工作范围。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括书写板30和夹套31，工作台1的侧壁上设置有收缩槽，书写板30铰接安装在收缩槽内，并在书写板30内的左侧和右侧分别设置有两组限位扣，夹套31固定安装在收缩槽的后侧壁上，夹套的顶端设置有收纳槽；使用者可在书写板的上方进行书写，以对装置的工作信息进行记录，方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看，给使用者带来便利。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括四组支腿32和推杆33，四组支腿32分别固定安装在工作台1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿32底端均设置有滚轮34，工作台1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆33与两组支架连接；使用者移动推杆可通过支架带动工作台进行移动，工作台移动可通过带动支腿移动以带动四组滚轮滚动，从而方便将装置移动至适宜的工作位置。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，还包括两组固定锚35，工作台1底端的前侧和后侧均设置有安装杆，两组固定锚35分别安装在两组安装杆底端；使用者移动两组固定锚使其与支撑地面接触，可防止装置在工作过程中发生滑动，从而提高装置的工作稳定性。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，其在工作时，使用者首先移动推杆可通过支架带动工作台进行移动，工作台移动可通过带动支腿移动以带动四组滚轮滚动，从而方便将装置移动至适宜的工作位置，移动两组固定锚使其与支撑地面接触，可防止装置在工作过程中发生滑动，从而提高装置的工作稳定性，将需要进行焊接的金属原料放置在支撑板的上方，往复丝杠工作可带动其中一组夹板进行移动，以调节两组夹板之间的距离，从而利用夹板对支撑板上的金属原料进行位置固定，防滑垫可增加金属原料与夹板之间的摩擦力，打开液压装置可通过带动板带动安装架进行位置升降，安装架可带动焊枪移动使其与金属原料表面接触，从而使焊枪与电连接器形成闭合回路，以使金属原料的表面因产生高温而产生熔融，将加工金属原料与加装原料接触并使其迅速冷却凝固从而使其成型即可，将洁净水放入至连通软管内并将冷却液放入至放置腔内，增压泵工作产生的作用力可使洁净水进入至放置腔内并经过冷却液冷却作用后对工作腔内的热量气体进行降温作用，风机输出风力可提高焊接部分附近的气体流动速度以及流动气体的温度，其可提高装置的加工精准度，可有效的提高装置的工作效率，使用者可由调节口调节水箱和连通软管的工作情况，使用者拉动拉板可带动盖板进行移动，上支撑杆和下支撑杆可对盖板进行支撑，使用者移动放置板可带动两组滑板在两组滑槽内进行移动，以方便调节放置板的位置，从而方便调节放置架和连通软管的位置，网架可对风机进行防护，分流电机工作可通过活动辊进行转动以带动多组分流板进行移动，一对风机的输出风力进行分散，从而增加风机的工作范围，使用者可在书写板的上方进行书写，以对装置的工作信息进行记录，方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。

本实用新型的一种阀门自动化焊接工装，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。