一种大杂专用刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及物料输送领域，特别是涉及一种用于输送大杂物料的大杂专用刮板输送机。

背景技术：

现有的常规刮板输送机的运行原理是在下层走料，因此在进料时，物料首先穿过上层链条进入到刮板输送机的下层，然后随着链条的运行进入出料口，而从刮板输送机排出。

这种常规刮板输送机的缺点在于物料中的大杂将始终缠绕在链条上，从而在运行几天之后大杂便会缠满链条。另外，当物料通过头部时，一方面链条上的绳、线会缠到头轴上，另一方面，因为物料比较蓬松，因此在通过头部轴时，会缠绕在头轴上，从而会使刮板机频繁出现故障，诸如堵料、停机等一系列问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，实用性强，能够有效地防止物料堆积、大杂缠住刮板链条，减少停机故障的大杂专用刮板输送机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种大杂专用刮板输送机，用于输送包括大杂的物料，包括：

机头段，在所述机头段内布置有头部链轮；

机尾段，在所述机尾段内布置有尾部链轮；

位于所述机头段和所述机尾段之间的中间机筒段；以及

链条，所述链条用于输送物料，所述链条的一端位于所述头部链轮上，另一端位于所述尾部链轮上，并且穿过所述中间机筒段运行，

其中，所述机头段、所述中间机筒段和所述机尾段均通过隔板被分隔为上下两层，物料在所述隔板的上层部分被输送，所述链条从所述隔板的下层部分回程。

根据一个有利实施例，所述链条可以为双链条，该双链条在中间机筒段中沿着该中间机筒段的两侧在纵向方向上运行。

根据另一个有利实施例，在每个所述链条的上方可以设置挡料装置，以防止物料落入所述链条，所述挡料装置可以固定在所述中间机筒段的侧壁上。

在本实用新型的一个有利方面，所述双链条可以通过连接构件连接，在所述连接构件上可以具有刮板，物料可以通过所述连接构件和所述刮板被输送。

优选地，所述连接构件为角钢，所述刮板可以为耐磨板，并且所述刮板可以与所述隔板紧密接触以输送物料。

有利地，在所述连接构件上可以设置有防堆积构件。所述防堆积构件优选地可以为焊接在所述连接构件上的半弧形钢圈。

在本实用新型的一个有利实施例中，头部链轮轴和尾部链轮轴的轴承可以分别为位于所述机头段和所述机尾段的外部的外置式轴承。

优选地，头部链轮轴和尾部链轮轴与所述机头段和所述机尾段之间的密封可以采用盘根压入式密封。

通过一个有利方面，在所述连接构件上安装有小畚斗，用于将残余在刮板机底部的物料通过该小畚斗翻转到刮板机的上层。通过一个有利方面，所述刮板机的所述机头段和所述机尾段的泄爆口与防堵口可以为同一个。

本实用新型实现的有益效果是：

1、针对物料特性，在刮板机中间增加了一层隔板，从而使物料不走下层而是走上层，并且不穿过链条以防止物料粘附或缠结到链条。

2、将以前位于中间的单链条改成位于两侧的双链条，以避免物料直接落到链条上。

3、在链条上方设置档料装置，使物料不能落到链条上，从而避免物料粘附或缠结在链条上。

4、两个链条之间采用角钢连接，并安装蓬松物料的防物料堆积的防堆积构件，从而带动蓬松的物料整体移动并在角钢上安装耐磨板（即刮板），一方面降低运行时的噪音，另一方可以刮除中间机筒段的底部上的灰尘。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本实用新型公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型的大杂专用刮板输送机的机头段的剖视示意图；

图2为本实用新型的大杂专用刮板输送机的输送物料时的中间机筒段的剖视示意图；

图3为本实用新型的大杂专用刮板机的机尾段的部分剖视示意图；

图4为本实用新型的大杂专用刮板输送机的输送物料时的机尾段的示意图；

图5为示出图2的a部分的放大图；以及

图6至图8为示出链条部分的各个细节图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下通过附图详细地描述根据本实用新型的用于输送包括大杂的物料的大杂专用刮板输送机。

在本文中，首先需要说明的是，大杂主要是指物料中的秸秆、麻绳、麻线、石块、粉尘等各种混合物，它们在运行过程中很容易发生缠结、堵料等情况。

本实用新型的大杂专用刮板输送机主要包括如图1至图3中所示的机头段、机尾段、位于机头段和机尾段之间的中间机筒段、以及在这三个部分中运行的链条部分以输送物料。

具体地，参见图1，该图1示出了本实用新型的大杂专用刮板输送机的机头段的剖视示意图，其中，机头段包括：头轴11，该头轴11的两端穿过机头段；两个头部链轮12，这两个头部链轮12位于机头段的内部的两侧，布置在头轴上并且跟随头轴11一起旋转；机头段密封件13，位于头轴与机头段的壳体之间，用于密封机头段，以防止粉尘外泄；两个轴承14，这两个轴承14位于机头段的外部的两端，其为外置式轴承，防止物料特别是灰进入到轴承里面，损坏轴承，并且方便维修与检测轴承；以及机头段隔板15，该机头段隔板15一直延伸至头轴11的上方，使物料出料时绕开头轴11，避免大杂缠绕在头轴11上。

机头段采用可拆卸式壳体，可以方便的检修和检查设备，并清理物料，并且在机头段设置防堵料装置并设置防爆口。

链条部分包括如图6至图8所示的两个链条42，这两个链条一端分别设置在两个头部链轮12上，并且随着头部链轮12的旋转而运行。

机头段密封件13可以采用盘根压入式密封。但本实用新型并不限于此，可以使用本领域技术人员已知的其它密封装置。

现在参照图2，图2示出了本实用新型的大杂专用刮板输送机的输送物料时的中间机筒段的剖视示意图，其中，中间机筒段包括：底板21；位于底板21周向侧的侧板22；以及盖板23，盖板23覆盖在由侧板22和底板21形成的开口上。

该中间机筒段还包括：沿链轮部分运行的纵向方向设置在中间机筒段的侧板和隔板上的导轨部件24，用于引导和支撑链轮部分的运行，减少链条对墙板及隔板的磨损，降低运行时的噪音，为可更换的易损件；中间机筒段隔板25，中间机筒段通过该中间机筒段隔板25被分隔为上下两层，包括大杂26的物料在中间机筒段的上层被输送；挡料装置29，挡料装置29设置在每个链条41的上方，以防止物料落入链条，挡料装置29固定在中间机筒段的侧板（或侧壁）22上；以及进料口27，用于使物料从进料口进入中间机筒段，以通过链条部分进行输送。

中间机筒段隔板25可以设置成c字形，与中间机筒段的侧板22连接，防止物料走入中间机筒段的下层部分。

链条部分包括：两个链条41（如图6至图8所示），即双链条，该双链条在中间机筒段中沿着该中间机筒段的两侧在纵向方向上运行；连接构件42，两个链条41通过该连接构件42连接；位于连接构件42上的刮板44，物料随着连接构件42和刮板44一起运行从而被输送；设置在连接构件42上的防堆积构件43（如图6至图8所示）。

具体地，连接构件42可以为角钢，刮板44可以为高分子耐磨板，其为灰尘清扫装置，因为链条与底板之间有一定的间隙，设置灰尘清扫装置一方面用于降低运行时的噪音，另一方面用于清扫底部的灰尘。刮板44与中间机筒段隔板25紧密接触以输送物料。防堆积构件43为焊接在连接构件42上的半弧形钢圈，因为大杂的特性，极易产生物料堆积、搭桥现象，所以用圆弧型钢筋带动刮板机内部大杂的整体运行，防止物料堆积和搭桥。

如图8所示，在防堆积构件43上还安装有特制小畚斗45，该小畚斗45通过位于机尾段尾部上的自清式弧形板37，将残余在刮板机底部的物料通过该小畚斗翻转到刮板机的上层。设置该自清式弧形板37是因为如果头部下料不畅，链条会将头部的料通过下层链条刮到尾部，因此在尾部设置了一个圆弧板，使用链条上的小畚斗，使物料通过小斗翻转刮板机上层，通过上层刮到刮板机头部出料口。

但本实用新型并不限于此，连接构件、刮板和防堆积构件可以为其它结构，只要它们能将链轮连接、输送物料并防止物料堆积即可。

图5为图2的a部分的放大图，示出了本实用新型的大杂专用刮板机的挡料装置与链条部分的位置示意图。具体地，该挡料装置29折成45度角，挡料装置29的一端安装在刮板输送机的内部，用螺栓与侧板连接，防止物料直接落到链条41上，从而缠绕在链条41上，在挡料装置29的另一端的末端，安装有软性聚氨酯挡料幕帘291，防止绳、线等物料进入链条41。

图4为本实用新型的大杂专用刮板输送机的输送物料时的机尾段的示意图。如图4所示，该机尾段包括外置式轴承32，为了防止物料特别是灰进入到轴承32内部而损坏轴承，在轴与壳体之间使用专用密封装置，以防止粉尘外泄，并方便维修与检测轴承。在机尾段的尾部设置防堵料自清式弧板37，并且通过链条上的畚斗45将物料翻转到刮板机上层从而防止尾部物料堵料及残留。该机尾段还包括轨道式张紧装置38，用于张紧链条。自清式弧板37随着张紧装置38上的轴一起移动。在机尾段上还设置有快开门39，以在需要时直接打开刮板机。

图3示出了本实用新型的大杂专用刮板机的机尾段的剖视示意图。该机尾段包括：张紧架31，用于张紧链条；尾轴34；尾部链轮35（即张紧轮），位于尾轴34的两端，链条的另一端位于尾部链轮35上；轴承32，这两个轴承32位于机尾段的外部的两端；机尾密封件33，位于尾轴与机尾段的壳体之间，用于密封机尾段，以防止粉尘外泄；以及机尾段隔板36，该机尾段隔板36用于将机尾段分隔为上下两层。

轴承32为外置式轴承，防止物料特别是灰进入到轴承里面，损坏轴承，并且方便维修与检测轴承。

机尾采用可拆卸式机壳，可以方便的检修和检查设备，并清理物料。在尾部设置防堵料装置并设置防爆口。

链条部分通过机尾段从中间机筒段的下层回程。

机尾密封件可以采用盘根压入式密封。但本实用新型并不限于此，可也使用本领域技术人员已知的其它密封装置。

刮板输送机的所述机头段和所述机尾的泄爆口与防堵口为同一个。

以下描述本实用新型的大杂专用刮板输送机的运行特点和原理。

本实用新型的大杂专用刮板输送机在刮板输送机的中间增加了一层隔板，从而使物料走上层，下层走回程链条，并且不穿过链条。将现有技术的走中间的单链条改成双链条，该双链条在刮板机两侧，并在双侧链条上方设有挡料装置，避免物料以及大杂直接落到链条上，从而避免物料缠在链条上。在两根链条之间用角钢连接起来，并装上蓬松物料的收集器，带动蓬松物料整体移动并在上面安装耐磨板（普通刮板运行时会形成，下层物料在走，上层蓬松物料不走的这种情况，从而造成堵料），一方面降低运行时的噪音，另一方刮干净底部的灰尘。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。