一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备的制作方法

本实用新型涉及一种冲切设备技术领域，具体是一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备。

背景技术：

屏风适合用于更衣、沐浴、睡觉等私人活动。现时在酒楼、办公室等公众场所也常见，它有作为间板房用途，可暂时把一处大的房间分成几家小房间。屏风用料可以很艺术，如用红木、磨沙玻璃等，加上绸缎窗花、清明上河图、八美图等修饰；然而在屏风加工过程中，为了保证高精度，现在的屏风加工中需要用到冲切设备；

冲切设备是一种对产品及模具进行冲切加工的设备，作用对象包括广泛应用于电子产品行业的塑料模具制品或电子零部件产品等；现有的不锈钢屏风冲切设备大多数通过人工手动将屏风放到待加工区域内，当加工完成后，在通过手动将冲切后的屏风取下，浪费人力；机械运输时，一般采用连续传动；对屏风的传送距离无法进行调节；设备不参与出料工作，需要工人用推杆将冲压件手工推出落入料箱，推出时间选择在冲压间隙或机器停止，降低工作效率，且存在安全隐患，容易发生安全事故。因此，本领域技术人员提供了一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备，包括底板、支撑柱、顶板、传送机构、挡边、支撑杆、入料箱、工作台、下模、支撑板、电机、蜗杆、蜗轮、第一连接轴、通孔、安装块、固定块、第二连接轴、连接板、连接杆、上模、第一锥齿轮、第三锥齿轮以及第二锥齿轮，所述底板上端四角均设有支撑柱，所述支撑柱上端设有顶板；所述底板上端左侧设有传送机构，所述传送机构上端设有挡边；所述底板上端右侧设有入料箱，所述入料箱前后两侧均设有支撑杆，所述支撑杆下端与所述底板上端固定连接，所述支撑杆上端设有工作台，所述工作台中心处设有下模；所述顶板内右侧设有通孔，所述顶板内左侧设有轴承；所述顶板上端设有支撑板，所述支撑板上端设有电机，所述电机的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机的一端设有第三连接轴；所述第三连接轴左端设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮内设有第一连接轴，所述第一连接轴下端通过轴承与所述底板转动连接；所述第一连接轴下端设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮通过轴与所述传送机构固定连接；所述第三连接轴右端设有安装块，所述安装块下端与所述顶板上端固定连接；所述第三连接轴右侧设有固定块，所述固定块下端设有第二连接轴，所述第二连接轴下端设有连接板；所述连接板上端设有连接杆，所述连接杆上端与所述顶板下端固定连接，所述连接板下端设有上模。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三连接轴左侧为直轴，所述第三连接轴右侧为曲轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮设置为不完全齿轮；工作台、下模内开有通孔，所述通孔与所述上模相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮远大于第二锥齿轮，以便于第二锥齿轮传送大转速；通过第一锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮的啮合齿数，调节传送机构传送不锈钢屏风的距离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二锥齿轮内设有连接轴，所述连接轴下端通过轴承与所述底板上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动第三连接轴转动，第三连接轴带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相配合，所述蜗轮带动第一连接轴转动，第一连接轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮带动传送机构进行传送。

2、本实用新型传送完成后，第三连接轴转动带动第二连接轴向下移动，第二连接轴带动连接板向下移动，连接板带动上模向下移动，上模与下模相配合，从而对不锈钢屏风进行冲切；冲切时产生的废料通过工作台、下模内的通孔进入到入料箱内，有利于出料。

3、本实用新型第一锥齿轮为不完全齿轮，使传送机构为间歇机构，且通过第一锥齿轮、第三锥齿轮、第二锥齿轮的啮合齿数不同，调节传送机构传送不锈钢屏风的距离，有利于冲切工作。

附图说明

图1为一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备的结构示意图。

图2为一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备中左视图的结构示意图。

图3为一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备中工作台的结构示意图。

图4为一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备中第一锥齿轮的结构示意图。

图中：底板1、支撑柱2、顶板3、传送机构4、挡边5、支撑杆6、入料箱7、工作台8、下模9、支撑板10、电机11、蜗杆12、蜗轮13、第一连接轴14、通孔15、安装块16、固定块17、第二连接轴18、连接板19、连接杆20、上模21、第一锥齿轮22、第三锥齿轮23、第二锥齿轮24、第三连接轴25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备，包括底板1、支撑柱2、顶板3、传送机构4、挡边5、支撑杆6、入料箱7、工作台8、下模9、支撑板10、电机11、蜗杆12、蜗轮13、第一连接轴14、通孔15、安装块16、固定块17、第二连接轴18、连接板19、连接杆20、上模21、第一锥齿轮22、第三锥齿轮23以及第二锥齿轮24，所述底板1上端四角均设有支撑柱2，所述支撑柱2上端设有顶板3；所述底板1上端左侧设有传送机构4，所述传送机构4上端设有挡边5；所述底板1上端右侧设有入料箱7，所述入料箱7前后两侧均设有支撑杆6，所述支撑杆6下端与所述底板1上端固定连接，所述支撑杆6上端设有工作台8，所述工作台8中心处设有下模9；所述顶板3内右侧设有通孔15，所述顶板3内左侧设有轴承；所述顶板3上端设有支撑板10，所述支撑板10上端设有电机11，所述电机11的输出轴设有联轴器，所述联轴器远离电机11的一端设有第三连接轴25；所述第三连接轴25左端设有蜗杆12，所述蜗杆12与蜗轮13相啮合，所述蜗轮13内设有第一连接轴14，所述第一连接轴14下端通过轴承与所述底板1转动连接；所述第一连接轴14下端设有第一锥齿轮22，所述第一锥齿轮22与所述第二锥齿轮24相啮合，所述第二锥齿轮24与所述第三锥齿轮23相啮合，所述第三锥齿轮23通过轴与所述传送机构4固定连接；所述第三连接轴25右端设有安装块16，所述安装块16下端与所述顶板3上端固定连接；所述第三连接轴25右侧设有固定块17，所述固定块17下端设有第二连接轴18，所述第二连接轴18下端设有连接板19；所述连接板19上端设有连接杆20，所述连接杆20上端与所述顶板3下端固定连接，所述连接板19下端设有上模21。

所述第三连接轴25左侧为直轴，所述第三连接轴25右侧为曲轴。

所述第一锥齿轮22设置为不完全齿轮；工作台8、下模9内开有通孔，所述通孔与所述上模21相配合。

所述第一锥齿轮22远大于第二锥齿轮24，以便于第二锥齿轮24传送大转速；通过第一锥齿轮22、第三锥齿轮23、第二锥齿轮24的啮合齿数，调节传送机构4传送不锈钢屏风的距离。

所述第二锥齿轮24内设有连接轴，所述连接轴下端通过轴承与所述底板1上端固定连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种高精度快速不锈钢屏风冲切设备，在使用时，将不锈钢屏风放置在传送机构4上；启动电机11，电机11的输出轴通过联轴器带动第三连接轴25转动，第三连接轴25带动蜗杆12转动，蜗杆12与蜗轮13相配合，所述蜗轮13带动第一连接轴14转动，第一连接轴14带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22与第二锥齿轮24相啮合，第二锥齿轮24与所述第三锥齿轮23相啮合，所述第三锥齿轮23带动传送机构4进行传送；传送完成后，第三连接轴25转动带动第二连接轴18向下移动，第二连接轴18带动连接板19向下移动，连接板19带动上模21向下移动，上模21与下模9相配合，从而对不锈钢屏风进行冲切；冲切时产生的废料通过工作台8、下模9内的通孔进入到入料箱7内，有利于出料；第一锥齿轮22为不完全齿轮，使传送机构4为间歇机构，且通过第一锥齿轮22、第三锥齿轮23、第二锥齿轮24的啮合齿数不同，调节传送机构4传送不锈钢屏风的距离，有利于冲切工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。