一种调节阀阀体加工用工装的制作方法

本实用新型属于加工工装相关技术领域，具体涉及一种调节阀阀体加工用工装。

背景技术：

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，在工业界，对一指定产品加工生产前，根据工艺要求，所进行的通用设备选型、通用工位器具的选型，专用设备设计、制造；专用刀具、专用夹具、专用辅具、专用模具、专用工具、专用检具、专用量具等工位器具的设计、制造都称为“工艺工装”，“工艺工装”是工业企业不可缺少的一个重要组成部分，绝大多数企业设置有专门的工艺工装科、或在技术部、或在生产准备处设置有专职负责“工艺工装”工作的工程师。

现有的调节阀阀体加工用工装技术存在以下问题：调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)在需要安装到加工设备上进行使用时，都是需要通过一个专用型号定值的安装底座来安装到对调节阀阀体加工设备上进行使用的，这样就会造成该调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具只能够专一的在一种型号的加工设备上进行使用，从而会限制住整个调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调节阀阀体加工用工装，以解决上述背景技术中提出的调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具只能够专一的在一种型号的加工设备上进行使用，从而会限制住整个调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具的使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节阀阀体加工用工装，包括固定片和夹具主板，所述固定片安装在夹具主板的底部，所述固定片和夹具主板通过焊接固定连接，所述固定片的底部设置有可调式安装底座，所述固定片和可调式安装底座通过螺母固定连接，所述夹具主板后侧最上端连接有向前伸出的偏转条杆，所述夹具主板前侧上端连接有向上伸出的推动条杆，所述推动条杆套接在偏转条杆的外部，所述推动条杆最上端连接有操作手把，所述推动条杆靠上端内壁上与偏转条杆靠前侧外壁上连接有连接夹杆，所述连接夹杆两端与推动条杆和偏转条杆均通过旋转连接轴固定连接，所述偏转条杆与夹具主板以及推动条杆与夹具主板之间分别通过另外两个旋转连接轴固定连接，所述可调式安装底座上设置有下安装底座和上安装底座，所述下安装底座位于上安装底座的平行下侧，所述固定片通过螺母连接在上安装底座的上端外壁上，所述下安装底座和上安装底座对向内部设置有三组开口对向的升降螺孔，三组所述升降螺孔圆周内部均连接有升降螺杆，三个所述升降螺杆的长度相等，两个所述升降螺杆中心处圆周外壁上均套接有小调节齿轮，一个所述升降螺杆中心处圆周外壁上套接有大调节齿轮，两个所述小调节齿轮与一个大调节齿轮相互齿合。

优选的，所述偏转条杆的前端连接有调节滑套，所述调节滑套的平行下侧设置有连接条杆，所述调节滑套和连接条杆竖向内部连接有调节连接螺杆，所述调节连接螺杆的上下两端圆周外部均套接有锁定螺套a，所述连接条杆最前端竖向内部设置有定位螺杆，所述定位螺杆上下两端分别设置在连接条杆最前侧上端两端外部，所述连接条杆最前侧竖向内部的定位螺杆上下两侧圆周外部均套接有锁定螺套b，所述定位螺杆最下端连接有定位头。

优选的，所述固定片、下安装底座和上安装底座的截面形状和面积大小均相同，所述固定片的底部能够完整的贴合在上安装底座的上端外壁上。

优选的，所述升降螺孔共设置有三组，三组所述升降螺孔的圆周内部均连接有升降螺杆，三个所述升降螺杆的形状大小和结构组成均相同，三个所述升降螺杆相互之间呈等腰三角形角度排列。

优选的，所述大调节齿轮与两个小调节齿轮的厚度相等，所述大调节齿轮与两个小调节齿轮之间相互齿合，所述大调节齿轮上有八分之一外漏在下安装底座和上安装底座一侧外壁外部。

优选的，所述定位头的截面形状为上大下小的梯形，所述定位头的外壁上还套接有一层软橡胶套，所述定位头与定位螺杆通过螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种调节阀阀体加工用工装，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过改进该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)底部的安装底座的结构，把传统的整体式的安装底座改进为新型的分体式的可调式安装底座，而该新型的可调式安装底座既能够固定安装该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)，同时又能够供使该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)进行使用高度的调节，而通过该新型的可调式安装底座能够使得该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)在安装好之后在使用时能够自由的进行上下高度调节，从而能够使得该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)通过新型的可调式安装底座安装在不同型号的加工设备上进行定位使用，从而增加整个调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)的使用范围；

2、本新型可调式安装底座的具体使用方式和原理如下，当整个调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)通过该可调式安装底座安装到加工设备上并需要进行使用高度调节来适应加工设备时，此时只需要用手的大拇指贴在外漏在上安装底座与下安装底座一侧外壁外部的大调节齿轮上并顺时针拨动旋转大调节齿轮，而大调节齿轮在旋转时会通过齿合的关系而带动与其齿合的两个小调节齿轮旋转，因为大调节齿轮和两个小调节齿轮分别套接在三个大小结构相同的升降螺杆中心处外部，且三个升降螺杆的上下两端又分别套接在三组开口对向的升降螺孔内部，并且三组升降螺孔又分别设置在上安装底座和下安装底座内部，所以在大调节齿轮带动两个小调节齿轮旋转时会同步带动三者连接的升降螺杆分别在三组升降螺孔内部旋转，而三个升降螺杆在旋转时会通过其外壁上的螺纹与三组升降螺孔内壁上的螺纹相互作用使得升降螺杆的两端均从其两端外部的升降螺孔内部退出，从而增加上安装底座与下安装底座之间的间隙距离，从而增加整个可调式安装底座整体高度，这样就会达到调节整个调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)通过可调式安装底座安装好之后的使用高度，从而使得该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)能够通过可调式安装底座来使用在不同型号要求的生产设备上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种调节阀阀体加工用工装结构示意图；

图2为本实用新型提出的可调式安装底座竖向截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的可调式安装底座俯视平面结构示意图；

图中：1、可调式安装底座；2、固定片；3、夹具主板；4、旋转连接轴；5、推动条杆；6、操作手把；7、连接夹杆；8、偏转条杆；9、调节滑套；10、调节连接螺杆；11、锁定螺套a；12、连接条杆；13、定位螺杆；14、锁定螺套b；15、定位头；16、下安装底座；17、升降螺孔；18、升降螺杆；19、小调节齿轮；20、大调节齿轮；21、上安装底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种调节阀阀体加工用工装，包括固定片2和夹具主板3，固定片2安装在夹具主板3的底部，固定片2和夹具主板3通过焊接固定连接，固定片2的底部设置有可调式安装底座1，固定片2和可调式安装底座1通过螺母固定连接，该新型的可调式安装底座1既能够固定安装该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)，同时又能够供使该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)进行使用高度的调节，而通过该新型的可调式安装底座1能够使得该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)在安装好之后在使用时能够自由的进行上下高度调节，从而能够使得该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)通过新型的可调式安装底座1安装在不同型号的加工设备上进行定位使用，夹具主板3后侧最上端连接有向前伸出的偏转条杆8，夹具主板3前侧上端连接有向上伸出的推动条杆5，推动条杆5套接在偏转条杆8的外部，推动条杆5最上端连接有操作手把6，推动条杆5靠上端内壁上与偏转条杆8靠前侧外壁上连接有连接夹杆7，连接夹杆7两端与推动条杆5和偏转条杆8均通过旋转连接轴4固定连接，偏转条杆8与夹具主板3以及推动条杆5与夹具主板3之间分别通过另外两个旋转连接轴4固定连接，偏转条杆8的前端连接有调节滑套9，调节滑套9的平行下侧设置有连接条杆12，调节滑套9和连接条杆12竖向内部连接有调节连接螺杆10，调节连接螺杆10的上下两端圆周外部均套接有锁定螺套a11，连接条杆12最前端竖向内部设置有定位螺杆13，定位螺杆13上下两端分别设置在连接条杆12最前侧上端两端外部，连接条杆12最前侧竖向内部的定位螺杆13上下两侧圆周外部均套接有锁定螺套b14，定位螺杆13最下端连接有定位头15，定位头15的截面形状为上大下小的梯形，定位头15的外壁上还套接有一层软橡胶套，定位头15与定位螺杆13通过螺纹固定连接，梯形的定位头15能够减小与加工设备上的调节阀阀体的接触面积，从而能够尽量减小对调节阀阀体所产生的损伤，而定位头15外部包裹的软橡胶套也能够避免定位头15直接与调节阀阀体接触而对其造成损伤，同时软橡胶套也能够增加摩擦力，从而把调节阀阀体固定的更加牢固。

一种调节阀阀体加工用工装，可调式安装底座1上设置有下安装底座16和上安装底座21，下安装底座16位于上安装底座21的平行下侧，固定片2通过螺母连接在上安装底座21的上端外壁上，下安装底座16和上安装底座21对向内部设置有三组开口对向的升降螺孔17，三组升降螺孔17圆周内部均连接有升降螺杆18，三个升降螺杆18的长度相等，两个升降螺杆18中心处圆周外壁上均套接有小调节齿轮19，一个升降螺杆18中心处圆周外壁上套接有大调节齿轮20，两个小调节齿轮19与一个大调节齿轮20相互齿合，固定片2、下安装底座16和上安装底座21的截面形状和面积大小均相同，固定片2的底部能够完整的贴合在上安装底座21的上端外壁上，调节可调式安装底座1时只需要用手的大拇指贴在外漏在上安装底座21与下安装底座16一侧外壁外部的大调节齿轮20上并顺时针拨动旋转大调节齿轮20，而大调节齿轮20在旋转时会通过齿合的关系而带动与其齿合的两个小调节齿轮19旋转，因为大调节齿轮20和两个小调节齿轮19分别套接在三个大小结构相同的升降螺杆18中心处外部，且三个升降螺杆18的上下两端又分别套接在三组开口对向的升降螺孔17内部，并且三组升降螺孔17又分别设置在上安装底座21和下安装底座16内部，所以在大调节齿轮20带动两个小调节齿轮19旋转时会同步带动三者连接的升降螺杆18分别在三组升降螺孔17内部旋转，而三个升降螺杆18在旋转时会通过其外壁上的螺纹与三组升降螺孔17内壁上的螺纹相互作用使得升降螺杆18的两端均从其两端外部的升降螺孔17内部退出，从而增加上安装底座21与下安装底座16之间的间隙距离，从而增加整个可调式安装底座1整体高度，这样就会达到调节整个调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)通过可调式安装底座1安装好之后的使用高度。

一种调节阀阀体加工用工装，升降螺孔17共设置有三组，三组升降螺孔17的圆周内部均连接有升降螺杆18，三个升降螺杆18的形状大小和结构组成均相同，三个升降螺杆18相互之间呈等腰三角形角度排列，三个升降螺杆18支撑连接下安装底座16和上安装底座21能够使得整个可调式安装底座1在被调节好之后刚性不会降低，从而使得调节好之后的可调式安装底座1能够稳定的支持整个调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)进行定位工作，且大调节齿轮20与两个小调节齿轮19的厚度相等，大调节齿轮20与两个小调节齿轮19之间相互齿合，大调节齿轮20上有八分之一外漏在下安装底座16和上安装底座21一侧外壁外部，大调节齿轮20上有八分之一外漏在外部能够方便使用者把大拇指贴合在其外壁上来带动其转动，从而使得整个可调式安装底座1在被调节起来更加方便简单。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时首先把夹具主板3底部连接的固定片2完整的贴合在可调式安装底座1的上端外壁上，然后通过螺母把固定片2通过螺母与可调式安装底座1安装连接好，然后把可调式安装底座1通过螺母安装到调节阀阀体加工用加工设备上的预留安装位置上，然后在需要对放置在加工设备上的调节阀阀体进行定位夹紧时，而安装好之后的调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)则正好处在加工设备上安放的调节阀阀体正上方，此时只需要用手抓住操作手把6并向后拉动，而向后拉动的操作手把6则会通过连接夹杆7的连接而带动偏转条杆8以及其前端连接的调节滑套9向外产生角度偏转，当确定好对调节阀阀体定位的位置之后，此时只需要向前推动操作手把6，此时向前推动的操作手把6则会通过连接夹杆7的连接带动偏转条杆8以及其前端连接的调节滑套9向下产生角度旋转，直到向下旋转到定位螺杆13底部的定位头15与调节阀阀体接触并把调节阀阀体牢牢的固定在当前位置上，然后只需要对被定位的调节阀阀体进行加工即可，并且新型的可调式安装底座1既能够固定安装该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)，同时又能够供使该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)进行使用高度的调节，而通过该新型的可调式安装底座1能够使得该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)在安装好之后在使用时能够自由的进行上下高度调节，从而能够使得该调节阀阀体加工用工装(即调节阀阀体生产时所需要使用的定位夹具)通过新型的可调式安装底座1安装在不同型号的加工设备上进行定位使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。