焊锡排烟装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡排烟技术领域，特别是一种焊锡排烟装置。

背景技术：

在电子产品的生产中，焊锡是一种重要的工序。但是焊锡过程中会产生锡烟，锡烟会严重影响作业人员的健康，人们致力于寻找排出锡烟的方法，现有的排出锡烟的装置，虽采用排风扇达到了排烟效果，但是现有的焊锡装置采用了自动焊锡的方式，故焊锡台会在焊锡过程中配合自动焊枪而调整位置，而排风扇由于是固定的，因此会出现排风扇不能对准焊锡台进行排气的时候，使焊锡时所产生的废烟无法排出而在室内逗留。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种焊锡排烟装置，能够使第一排风扇始终随着焊锡台的位置移动而调整角度，提高了排烟效果。

根据本实用新型的第一方面实施例的焊锡排烟装置，包括：

焊锡平台，设有用于放置待焊锡件的工位；

驱动组件，用于驱动所述焊锡平台沿着水平方向前后移动；

支架，设于所述焊锡平台的后方；

排风组件，与所述支架转动连接并设有朝向所述焊锡平台的第一排风扇；

连接杆，与所述焊锡平台的移动方向平行，一端与所述焊锡平台固定连接，另一端与所述第一排风扇铰接。

根据本实用新型实施例的焊锡排烟装置，至少具有如下有益效果：焊锡平台沿着水平方向移动时，带动连接杆一起前后移动，由于连接杆与第一排风扇铰接，故在焊锡平台前后移动过程中，会带动第一排风扇绕着支架转动而调整角度，则可使第一排风扇一直朝向焊锡平台进行吸烟，从而有效地提高了吸烟效果，可避免焊锡平台在移动过程中移出第一排风扇的吸烟区域，使锡烟无法被排出室外。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括驱动件以及沿所述焊锡平台移动方向设置的滑轨，所述滑轨与所述焊锡平台的底部滑动连接，所述驱动件驱动所述焊锡平台沿着所述滑轨上来回移动。利用驱动件及滑轨，可使焊锡平台沿着同一方向移动并保持稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆分别设于所述焊锡平台的两侧，并分别与所述第一排风扇铰接。设置两个连接杆，可对第一排风扇的位置进一步固定，使第一排风扇随着连接杆的拉动而调整角度时，使第一排风扇的吸烟口可始终对准焊锡平台。

根据本实用新型的一些实施例，所述排风组件还包括排烟管，所述排烟管的一端与所述第一排风扇的排烟口连通，所述排烟管的另一端与室外连通，所述第一排风扇的吸烟口朝向所述焊锡平台。利用排烟管，可集中收集锡烟并向外排放，避免锡烟在室内散开。

根据本实用新型的一些实施例，所述排烟管的中部还设有过滤部。设置过滤部，可对吸收锡烟进行过滤，避免排放到大气中，对大气造成污染。

根据本实用新型的一些实施例，所述排烟管的另一端还设有第二排风扇。设置第二排风扇，可以避免锡烟在排烟管中逗留或沿着排烟管往第一排风扇的方向排放。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一排风扇的两侧分别设有转轴，所述支架的两侧设有轴孔，两个所述转轴分别设于对应的所述轴孔内并在对应的所述轴孔内转动。设置两个转轴，可使第一排风扇转动时保持稳定。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述转轴分别设于所述第一排风扇的中部，使所述第一排风扇以自转方式绕着所述转轴转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述焊锡平台的上方还设有焊锡枪及驱动所述焊锡枪移动的机械手。使焊锡平台配合机械手和焊锡枪的动作，可完成自动焊锡的工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种较优实施例的俯视图；

图2是本实用新型的一种较优实施例的右视图；

图3是本实用新型的一种较优实施例的排风组件与支架的连接示意图。

附图标记：焊锡平台100、工位110、驱动组件200、驱动件210、滑轨220、排风组件300、第一排风扇310、转轴311、排烟管320、过滤部330、第二排风扇340、支架400、连接杆500、焊锡枪600。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，为一种较优的实施方式，一种焊锡排烟装置，包括：焊锡平台100，设有用于放置待焊锡件的工位110；驱动组件200，用于驱动焊锡平台100沿着水平方向前后移动；排风组件300，设有第一排风扇310并朝向焊锡平台100；支架400，设于焊锡平台100后方并与第一排风扇310转动连接；连接杆500，与焊锡平台100的移动方向平行，一端与焊锡平台100固定连接，另一端与第一排风扇310铰接。其中，第一排风扇310设于焊锡平台100的后方，且第一排风扇310的吸烟口朝向焊锡平台100，连接杆500与焊锡平台100移动方向保持平行。

焊锡平台100沿着水平方向移动时，带动连接杆500一起前后移动，由于连接杆500与第一排风扇310铰接，故在焊锡平台100前后移动过程中，会带动第一排风扇310绕着支架400转动而调整角度，则可使第一排风扇310一直朝向焊锡平台100进行吸烟，从而有效地提高了吸烟效果，可避免焊锡平台100在移动过程中移出第一排风扇310的吸烟区域，使锡烟无法被排出室外。

在本实用新型的一些实施例中，驱动组件200包括驱动件210以及沿焊锡平台100移动方向设置的滑轨220，滑轨220与焊锡平台100的底部滑动连接，驱动件210驱动焊锡平台100沿着滑轨220上来回移动。利用驱动件210及滑轨220，可使焊锡平台100沿着同一方向移动并保持稳定。可以想到的是，驱动件210可以采用气缸、或液压缸、或丝杠螺母副及电机结构、或皮带及电机机构，本实施例中，由于焊锡平台100需精准移动，故采用丝杠螺母副及电机结构，其中焊锡平台100与丝杆螺纹连接，电机驱动丝杆转动而带动焊锡台前后移动。

在本实用新型的一些实施例中，连接杆500的数量可根据需求进行设置，本实施例中的连接杆500设有两个，两个连接杆500分别设于焊锡平台100的两侧，由于焊锡平台100会沿着水平方向前后移动，故两个连接杆500需分别与焊锡平台100的移动方向保持平行，具体地，可参照滑轨220，使连接杆500与滑轨220保持平行即可，并分别与第一排风扇310铰接，具体地，为了使第一排风扇310的角度始终朝向焊锡平台100，连接杆500的另一端需铰接于第一排风扇310的底部，且两个连接杆500分别置于第一排风扇310的两侧。设置两个连接杆500，可对第一排风扇310的位置进一步固定，使第一排风扇310随着连接杆500的拉动而调整角度时，使第一排风扇310的吸烟口可始终对准焊锡平台100。

在本实用新型的一些实施例中，排风组件300还包括排烟管320，排烟管320的一端与第一排风扇310的排烟口连通，排烟管320的另一端与室外连通，第一排风扇310的吸烟口朝向焊锡平台100。利用排烟管320，可集中收集锡烟并向外排放，避免锡烟在室内散开。

在本实用新型的一些实施例中，排烟管320的中部还设有过滤部330。设置过滤部330，可对吸收锡烟进行过滤，避免排放到大气中，对大气造成污染。可以想到的是，过滤部330可采用工业上常用的过滤装置，对锡烟的有害物质进行吸附并净化锡烟，这样才可使无害的锡烟排出室外。

在本实用新型的一些实施例中，排烟管320的另一端还设有第二排风扇340。设置第二排风扇340，可以提高进一步提高排烟效果，可以避免锡烟在排烟管320中逗留或沿着排烟管320往第一排风扇310的方向排放，在作业过程中，第一排风扇310停止工作时，使第二排风扇340继续工作一段时间，对排烟管320内的锡烟进行排净，这样则可避免锡烟在排烟管320中逗留或往回内部排放。可以想到的是，第二排风扇340的排风口需设于室外。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，第一排风扇310的两侧分别设有转轴311，支架400的两侧设有轴孔(图中未示)，两个转轴311分别设于对应的轴孔(图中未示)内并可在对应的轴孔(图中未示)内转动。设置两个转轴311，可使第一排风扇310在转动时保持稳定。

在本实用新型的一些实施例中，两个转轴311分别设于第一排风扇310的中部，使第一排风扇310以自转方式绕着转轴311转动。由于连接杆500的移动方向是直线移动方向，故可使第一排风扇310以自转方式调节角度，可以使第一排风扇310的角度在连接杆500的调节过程中仍朝向焊锡平台100。

在本实用新型的一些实施例中，焊锡平台100的上方还设有焊锡枪600及驱动焊锡枪600移动的机械手700。使焊锡平台100配合机械手700和焊锡枪600的动作，可完成自动焊锡的工序。可以想到的是，配合工业常用的控制模块及程序，使控制模块控制驱动件210及机械手700，则可使驱动件210和机械手700配合完成待焊锡件的焊锡需求，其中机械手700可以采用两轴驱动方式或多轴驱动方式实现焊锡枪600的移动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。