核燃料组件骨架自动点焊机及电极、焊枪组件的制作方法

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种核燃料组件骨架自动点焊机及电极、焊枪组件。

背景技术：

现有技术中，核燃料组件骨架自动点焊机的电极焊接端面为平面，在实际点焊作业时，当平头的点焊机电极头与待焊接件接触时，此类形状的电极存在易粘铜、造成焊点不合格的现象。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种点焊机电极，其旨在解决点焊作业时易粘铜的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：一种点焊机电极，包括用于与焊枪连接的连接部和凸设于所述连接部一端的焊接部，所述焊接部具有与所述连接部连接的连接端面和背对所述连接部以用于与待焊接件接触焊接的焊接端面，所述焊接端面为圆弧面；所述连接部在所述连接端面上的正投影面积小于所述连接端面的面积。

可选地，定义所述焊接部朝向所述连接部延伸的方向为长度延伸方向，定义沿垂直所述长度延伸方向的方向截断所述焊接部得到的截面为第一截面，所述第一截面的形状包括圆形、多边形或椭圆形中的任一种。

可选地，所述第一截面的形状为矩形，所述焊接部具有两间隔相对设置的第一侧边缘和两间隔相对设置的第二侧边缘，所述焊接端面沿一弧形轨迹从一个所述第一侧边缘延伸至另一个第一侧边缘。

进一步地，所述第一截面的四个顶角均呈倒圆角设置。

进一步地，所述焊接部的横截面形状还包括圆形、多边形或椭圆形中任一种。

可选地，所述连接部之背对所述焊接部的一端开设有用于供螺栓或螺钉拧入以将所述核燃料组件骨架自动点焊机电极连接于焊枪上的螺纹孔。

可选地，所述连接部的形状为圆柱体、圆锥体或多面体中的任一种。

可选地，所述连接部的材质和所述焊接部的材质都为铍钴铜；且/或，

所述焊接部与所述连接部为一体成型的结构。

本实用新型的第二个目的在于提供一种焊枪组件，其包括焊枪和偶数个上述的点焊机电极，所述焊枪包括焊钳，所述点焊机电极以两个为一组分别安装于所述焊钳的两相对侧。

可选地，所述点焊机电极的数量为四个，所述焊钳具有两个间隔相对设置的第一侧部和两个间隔相对设置的第二侧部，其中两个所述点焊机电极分别对位设置于两所述第一侧部，另两个所述点焊机电极分别对位设置于两个所述第二侧部；且/或，

所述焊枪与所述点焊机电极通过螺钉或螺栓连接。

本实用新型的第三个目的在于提供一种核燃料组件骨架自动点焊机，其包括上述的焊枪组件、用于控制所述焊枪组件运动的驱动装置和用于控制所述核燃料组件骨架自动点焊机电极放电的电控装置。

本实用新型提供的点焊机电极、焊枪组件及核燃料组件骨架自动点焊机，通过将焊接端面设置为圆弧面，可使得采用该点焊机电极进行焊接时不易粘铜，从而使得焊接出来的焊点形状规则，进而利于提高焊接质量。此外，本实用新型通过将连接部在连接端面上的正投影面积设置为小于连接端面的面积，使得连接部的侧向轮廓尺寸小于焊接部的侧向轮廓尺寸，这样，既利于通过较大尺寸的焊接部提高体型较大的待焊接件的焊接效率，又利于通过较小尺寸的连接部减小点焊机电极的体型和重量，使其适于点焊核燃料组件骨架。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的点焊机电极的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的点焊机电极的正视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的点焊机电极的左视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的点焊机电极的仰视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种点焊机电极，包括用于与焊枪连接的连接部2和凸设于所述连接部一端的焊接部1，所述焊接部1具有与所述连接部2连接的连接端面12和背对所述连接部以用于与待焊接件接触焊接的焊接端面11，所述焊接端面11为圆弧面。本实用新型实施例提供的一种点焊机电极，可使得焊接端面11为圆弧面的电极与待焊接件点焊接触时不易粘铜，从而使得焊接出来的焊点形状规则，进而利于提高焊接质量；此外，通过所述将连接部2在连接端面12上的正投影面积设置为小于连接端面12的面积，可使得连接部2的侧向轮廓尺寸小于焊接部1的侧向轮廓尺寸，这样，既利于通过较大尺寸的焊接部1提高体型较大的待焊接件的焊接效率，又利于通过较小尺寸的连接部2减小点焊机电极的体型和重量，使其适于点焊核燃料组件骨架。

优选地，参照图1、图2所示，定义所述焊接部1朝向所述连接部2延伸的方向为长度延伸方向，定义沿垂直所述长度延伸方向的方向截断所述焊接部2得到的截面为第一截面，所述第一截面的形状包括圆形、多边形或椭圆形中的任一种。

优选地，所述第一截面的形状为矩形，所述焊接部1具有两间隔相对设置的第一侧边缘13和两间隔相对设置的第二侧边缘14，所述焊接端面11沿一弧形轨迹从一个所述第一侧边缘延伸至另一个第一侧边缘。通过设置焊接端面11沿焊接部1中的两间隔相对设置的第一侧边缘13形成弧形轨迹构成圆弧面，可使得在点焊作业时不易粘铜，从而使得焊点形状规则，提高焊接质量。

优选地，所述第一截面的四个顶角均呈倒圆角设置。倒圆角倒可以去除焊接部1的尖锐棱边，从而利于防止焊接部刮伤待焊接件或者其它设施。

需要指出的是，在其他实施例中，所述第一截面的形状不限于矩形，还可以是其他形状，如其它多边形或者椭圆形或圆形，只要保证所述焊接部1的焊接端面3为圆弧面即可。

优选地，参照图1、图3所示，所述连接部2之背对所述焊接部1的一端开设有用于供螺栓或螺钉拧入以将所述点焊机电极连接于焊枪上的螺纹孔21。螺纹孔21的设置，可使得焊枪与点焊机电极的连接可靠，且焊枪与点焊机电极可拆卸，方便替换变形或磨损的点焊机电极。

优选地，所述连接部2为圆柱体，其形状规则，且便于螺纹孔21的加工制造。

当然了，具体应用中，连接部2的形状不限于圆柱体，例如也可为圆锥体或多面体。

优选地，如图1-3所示，所述连接部2的材质和所述焊接部1的材质都为铍钴铜，可使得电极具有高的电导率、高的热导率和高的强度，且适于点焊核燃料组件骨架；所述焊接部1与所述连接部2为一体成型的结构，这样，可省去焊接部可省去焊接部1与所述连接部2的后续组装工序，从而可使得点焊机电极的制造工艺更加简单，减少制造成本。

进一步地，本实用新型实施例还提供了一种焊枪组件，其包括焊枪(图未示)和偶数个上述的点焊机电极，所述焊枪包括焊钳，所述点焊机电极以两个为一组分别安装于所述焊钳的两相对侧。

优选地，所述点焊机电极的数量为四个，所述焊钳具有两个间隔相对设置的第一侧部和两个间隔相对设置的第二侧部，其中两个所述点焊机电极分别对位设置于两所述第一侧部，另两个所述点焊机电极分别对位设置于两个所述第二侧部；每两个点焊机电极对位设置于点焊机的焊钳上，可以实现空间全方位焊接的功能。在单次点焊作业时，只需用到一组两个点焊机电极，即可完成点焊。

优选地，所述焊枪与所述核燃料组件骨架自动点焊机电极通过螺钉或螺栓活动连接。可拆卸连接方便安装和拆卸搬运，同时也便于替换已变形或磨损的点焊机电极。

进一步地，本实用新型实施例还提供了一种核燃料组件骨架自动点焊机，其包括上述的焊枪组件、用于控制上述焊枪组件运动的驱动装置(图未示)和用于控制所述核燃料组件骨架自动点焊机电极放电的电控装置(图未示)。

焊钳包括焊钳本体和与点焊机电极数量相同且可滑动安装于焊钳本体上的夹臂，点焊机电极通过螺钉或螺栓安装于夹臂上。驱动装置包括用于驱动焊枪带动点焊机电极运动以使得点焊机电极运动至待焊接面旁侧的第一驱动机构和用于驱动两相对夹臂带动两相对点焊机电极相向或者相背运动以夹紧或者松开待焊接件的第二驱动机构，第二驱动机构包括气缸和连接于气缸与两夹臂之间的连杆组件；电控装置包括与点焊机电极电连接的变压器和用于控制变压器工作的开关控制元件。

在核燃料组件骨架自动点焊机进行点焊作业时，先将点焊机电极通过螺钉或螺栓安装于焊枪的焊钳夹臂上，然后利用驱动装置中的第一驱动机构驱动焊枪移动至待焊接面旁侧，通过对气缸充气，以使得第二驱动机构带动点焊机电极夹紧待焊接件，点焊机瞬间放电完成点焊，最后再利用第二驱动机构驱动松开焊接件，结束点焊。

以上所实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直述仅为本接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。