一种调节式线切割机用工作台的制作方法

本实用新型涉及百叶窗帘技术领域，具体为一种调节式线切割机用工作台。

背景技术：

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，可以切割如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料等，线切割机在使用时需要使用到工作台，传统的调节式线切割机用工作台基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数调节式线切割机用工作台角度固定，无法调节，在进行形状复杂的工件切割时较为不便；

2、目前市场上大多数调节式线切割机用工作台不便于适用于不同尺寸的工件夹紧。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调节式线切割机用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节式线切割机用工作台，包括第一承台板、第二承台板和第三承台板，所述第一承台板内部的两端皆均匀设置有安装孔，且第一承台板内部的顶端通过轴承竖直安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆外侧的第一承台板内部顶端水平设置有第一滑槽，且第一支撑杆外壁的上端水平安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁水平设置有链条，所述第一支撑杆的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板顶端的中间位置处竖直安装有气缸，所述气缸的输出端竖直安装有液压杆，且液压杆的顶端水平安装有第三承台板，所述第三承台板内部顶端的两侧中间位置处均水平设置有第二滑槽，且第二滑槽内部两端均安装有与第二滑槽相匹配的第二滑块。

优选的，所述第一支撑杆一侧的第一承台板顶端竖直安装有电机，且电机的输出端竖直安装有转轴，所述转轴外壁的上端水平安装有第二齿轮，且第二齿轮和链条相连接。

优选的，所述第二承台板的底端均匀竖直安装有第三支撑杆，且第三支撑杆底端安装有与第一滑槽相匹配的第一滑块。

优选的，所述气缸两侧的第二承台板顶端皆均匀竖直安装有第二套筒，且第二套筒内部的底端竖直安装有弹簧，所述弹簧顶端竖直安装有贯穿第二套筒顶端的第三连接杆，且第三连接杆的顶端与第三承台板底端相连接。

优选的，所述第三承台板顶端的两端中间位置处均竖直安装有第二支撑杆，且第二支撑杆的顶端通过轴承水平安装有第一套筒，所述第一套筒内部水平设置有与第一套筒相匹配的丝杆，且丝杆远离第二滑槽的一端竖直安装有转盘。

优选的，所述丝杆靠近第二滑槽的一端竖直安装有与第二滑块相连接的固定板，且固定板远离转盘一侧的中间位置处粘贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第三承台板、转盘、丝杆、第一套筒、固定板、第二滑块、第二滑槽和橡胶垫，将工件放置在第三承台板上，转动转盘带动丝杆转动在第一套筒的作用下使得丝杆左右移动从而推动固定板通过第二滑块在第二滑槽内部滑动直至橡胶垫与工件两侧壁紧密贴合，从而便于适用于不同尺寸的工件加工使用；

2、同时装置通过安装有气缸、液压杆和第三承台板，当需要适用于不同高度的工件使用时，启动气缸带动液压杆伸缩从而带动第三承台板上下移动，从而便于适用于不同高度的工件使用；

3、同时装置通过安装有电机、转轴、第二齿轮、链条、第一齿轮、第一支撑杆、第二承台板、第三支撑杆、第一滑块和第一滑槽，当需要调节该调节式线切割机用工作台的角度时，启动电机带动转轴转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮带动链条转动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一支撑杆转动从而带动第二承台板转动，第二承台板带动第三支撑杆通过第一滑块在第一滑槽内部滑动，从而便于调节该调节式线切割机用工作台的角度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一承台板俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮、链条和第二齿轮结构示意图；

图5为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、转盘；2、安装孔；3、第一滑块；4、第一承台板；5、第二承台板；6、第一齿轮；7、第一支撑杆；8、链条；9、第二齿轮；10、电机；11、第一滑槽；12、第二支撑杆；13、丝杆；14、第一套筒；15、第二滑槽；16、橡胶垫；17、气缸；18、液压杆；19、固定板；20、第二滑块；21、第三承台板；22、第二套筒；23、弹簧；24、第三支撑杆；25、连接杆；26、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种调节式线切割机用工作台，包括第一承台板4、第二承台板5和第三承台板21，第一承台板4内部的两端皆均匀设置有安装孔2，且第一承台板4内部的顶端通过轴承竖直安装有第一支撑杆7；

第一支撑杆7一侧的第一承台板4顶端竖直安装有电机10，该电机10的型号可以为57hs22步进电机，且电机10的输出端竖直安装有转轴26，转轴26外壁的上端水平安装有第二齿轮9，且第二齿轮9和链条8相连接，便于调节角度；

第一支撑杆7外侧的第一承台板4内部顶端水平设置有第一滑槽11，且第一支撑杆7外壁的上端水平安装有第一齿轮6，第一齿轮6的外壁水平设置有链条8，第一支撑杆7的顶端水平安装有第二承台板5；

第二承台板5的底端均匀竖直安装有第三支撑杆24，且第三支撑杆24底端安装有与第一滑槽11相匹配的第一滑块3，便于提高稳定性；

且第二承台板5顶端的中间位置处竖直安装有气缸17，该气缸17的型号可以为acq50x5气缸；

气缸17两侧的第二承台板5顶端皆均匀竖直安装有第二套筒22，且第二套筒22内部的底端竖直安装有弹簧23，弹簧23顶端竖直安装有贯穿第二套筒22顶端的第三连接杆25，且第三连接杆25的顶端与第三承台板21底端相连接，便于提高稳定性；

气缸17的输出端竖直安装有液压杆18，且液压杆18的顶端水平安装有第三承台板21；

第三承台板21顶端的两端中间位置处均竖直安装有第二支撑杆12，且第二支撑杆12的顶端通过轴承水平安装有第一套筒14，第一套筒14内部水平设置有与第一套筒14相匹配的丝杆13，且丝杆13远离第二滑槽15的一端竖直安装有转盘1，便于适用于不同尺寸的工件加工使用；

丝杆13靠近第二滑槽15的一端竖直安装有与第二滑块20相连接的固定板19，且固定板19远离转盘1一侧的中间位置处粘贴有橡胶垫16，便于适用于不同尺寸的工件加工使用；

第三承台板21内部顶端的两侧中间位置处均水平设置有第二滑槽15，且第二滑槽15内部两端均安装有与第二滑槽15相匹配的第二滑块20。

工作原理：在使用该调节式线切割机用工作台时，先通过安装孔2和第一承台板4将该调节式线切割机用工作台安装在适当位置，然后接通外部电源，将工件放置在第三承台板21上，转动转盘1带动丝杆13转动在第一套筒14的作用下使得丝杆13左右移动从而推动固定板19通过第二滑块20在第二滑槽15内部滑动直至橡胶垫16与工件两侧壁紧密贴合，从而便于适用于不同尺寸的工件加工使用，当需要适用于不同高度的工件使用时，启动气缸17带动液压杆18伸缩从而带动第三承台板21上下移动，从而便于适用于不同高度的工件使用，当需要调节该调节式线切割机用工作台的角度时，启动电机10带动转轴26转动从而带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动链条8转动从而带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一支撑杆7转动从而带动第二承台板5转动，第二承台板5带动第三支撑杆24通过第一滑块3在第一滑槽11内部滑动，从而便于调节该调节式线切割机用工作台的角度，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。