一种可手动调适的水钻焊架的制作方法

本实用新型属于设备辅助工具领域，涉及一种可手动调适的水钻焊架。

背景技术：

为了适应不同尺寸水钴钻杆的焊接，需要一种可调节适应性的装置来辅助钻杆的焊接，目前现有技术中可满足不同粗细、不同长度钻杆固定进行焊接的装置。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供一种可手动调适的水钻焊架。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可手动调适的水钻焊架，包括主体支架、水钻焊接定位机构以及螺杆升降装置，所述的螺杆升降装置设置在主体支架上，而水钻焊接定位机构设置在主体支架的侧面，而所述的主体支架包括了上横梁、下横梁以及竖向梁；所述的螺杆升降装置固定连接在主体支架上，其包括了两条导轨、丝杆以及联动板，其中的联动板由丝杆带动着在这两条导轨上进行上下移动，另有车床卡盘固定连接联动板上，并随之进行上下运动。

作为优选的，所述的水钻焊接定位机构为多节连杆结构。

进一步，所述的水钻焊接定位机构包括与主体支架侧壁固定连接的固定螺杆，通过螺母固定连接于固定螺杆的第一节，用于过渡连接的第二节以及连接作用端的第三节，所述第二接的两端分别通过螺栓连接第一节和第三接。

作为优选的，所述导轨包括上部固定件、光滑圆杆、滑套、下部固定件，所述光滑圆杆的上下两端分别通过上部固定件、下部固定件固定连接在上横梁、下横梁上，使得光滑圆杆处于竖直状态，并且这两个导轨中的光滑圆杆相互平行设置，并且光滑圆杆上均套设有滑套，所述的联动板与这两个导轨上滑套均固定连接。

进一步，所述丝杆包括三叉转动把手、丝杆支架、螺杆、螺套，所述丝杆支架固定连接在上横梁上，所述螺杆竖直设置并且通过轴承套活动连接在丝杆支架上，所述螺杆的顶端设置三叉转动把手，而其末端设置配套的螺套，所述螺套固定在联动板的一端。

进一步，所述联动板向前设置支撑架，所述的车床卡盘固定连接在支撑架上。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型整体具有很好的适应性，用于不同尺寸水钻钻杆的焊接；本实用新型采用车床卡盘对钻杆进行固定，使得钻杆更加稳固，并且添加螺杆升降装置可以适应钻杆长短不一的固定问题；焊机支架可方便焊机位置的微调，进而解决钻杆粗细带来的前后位置偏移问题，而主体支架的侧面设置有能够通过相对转动调整位置的水钻焊接定位机构，可拉动靠近钻杆进行设置；本实用新型各部分的设置均能够更好的适应不同尺寸钻杆的固定和焊接，有利于保证钻杆的稳定性，使得焊接工序进行顺利。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的正视示意图；

图2是本实用新型整体结构的俯视示意图

图中，1-竖向梁，2-上横梁，3-下横梁，4-导轨，41-上部固定件，42-光滑圆杆，43-滑套，44-下部固定件，5-丝杆，51-三叉转动把手，52-丝杆支架，53-螺杆，54-螺套，6-支撑架，7-联动板，8-车床卡盘，9-水钻焊接定位机构，91-固定螺杆，92-第一节，93-第二节，94-第三节，95-作用端。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种可手动调适的水钻焊架，包括主体支架、水钻焊接定位机构9，以及螺杆升降装置，所述的主体支架包括了竖向梁1、上横梁2、下横梁3，其中上横梁2和下横梁3分别焊接在竖向梁1上，并且有现有技术中的焊机架设在上横梁2上，另外焊机是通过现有技术中的架板作为焊机支架而架设在上横梁2上的，图中未画出焊机和架板，所述主体支架是连接在生产线架体的一部分，具有持续稳定性，从而保证了整体的稳定性。

所述的螺杆升降装置固定连接在主体支架上，其包括了两条导轨4、丝杆5以及联动板7，作为优选的，所述导轨4包括了上部固定件41、光滑圆杆42、滑套43、下部固定件44，所述光滑圆杆42的上下两端分别通过上部固定件41、下部固定件44固定连接在上横梁2、下横梁3上，使得光滑圆杆42处于竖直状态，并且这两个导轨4中的光滑圆杆相互平行设置，并且光滑圆杆42上均套设有滑套43，所述滑套43可沿着光滑圆杆42上下运动，所述的联动板7与这两个导轨上滑套43均固定连接，进而使得联动板7平行设置，所述丝杆5包括三叉转动把手51、丝杆支架52、螺杆53、螺套54，所述丝杆支架52固定连接在上横梁2上，所述螺杆53竖直设置并且通过轴承套活动连接在丝杆支架52上，所述螺杆53的顶端设置三叉转动把手51，而其末端设置配套的螺套54，所述螺套54固定在联动板7的一端，从而使得联动板7可受到螺套54的带动而上下移动；所述联动板7向前设置支撑架6，另有车床卡盘8固定连接在支撑架6上，进而随着联动板的上下而进行运动；并且设置在上端梁上的焊机对应着车床卡盘8的位置进行设置。

如图2所示，作为优选的，所述的水钻焊接定位机构9为多节连杆结构，其包括与上横梁2侧壁固定连接的固定螺杆91，通过螺母固定连接于固定螺杆91的第一节92，用于过渡连接的第二节93以及连接作用端95的第三节94，所述第二接的两端分别通过螺栓连接第一节92和第三接94；所述的水钻焊接定位机构9可通过多节连杆进行位置调节，用于装卡靠模，保证刀头位置，从而配合可升降的车床卡盘8进行水钻焊接的工作。

本实用新型在使用时，将水钻钻杆卡接在车床卡盘8，并通过调节车床卡盘8将水钻钻杆卡紧，然后旋动三叉转动把手51，使得丝杆带动联动板7进行上下调节，使得水钻钻杆上端的位置与焊机之间的空间适合，以方便焊机进行工作，同时调节水钻焊接定位机构9进行相对转动调整位置以靠近水钻钻杆进行配合焊接。

本实用新型水钻钻杆固定采用车床卡盘，使水钻钻杆固定的更加稳固误差小；添加螺杆升降装置可以适应钻杆长短不一的固定问题；焊机支架可方便解决钻杆粗细带来的前后位置移动问题；主体支架的左端设置有能够通过相对转动调整位置的水钻焊接定位机构；本实用新型整体具有很好的适应性，用于不同尺寸水钻钻杆的焊接。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种可手动调适的水钻焊架，其特征在于，包括主体支架、水钻焊接定位机构（9）以及螺杆升降装置，所述的螺杆升降装置设置在主体支架上，而水钻焊接定位机构（9）设置在主体支架的侧面，而所述的主体支架包括了上横梁（2）、下横梁（3）以及竖向梁（1）；所述的螺杆升降装置固定连接在主体支架上，其包括了两条导轨（4）、丝杆（5）以及联动板（7），其中的联动板（7）由丝杆（5）带动着在这两条导轨（4）上进行上下移动，另有车床卡盘（8）固定连接联动板（7）上，并随之进行上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种可手动调适的水钻焊架，其特征在于，所述的水钻焊接定位机构（9）为多节连杆结构。

3.根据权利要求2所述的一种可手动调适的水钻焊架，其特征在于，所述的水钻焊接定位机构（9）包括与主体支架侧壁固定连接的固定螺杆（91），通过螺母固定连接于固定螺杆（91）的第一节（92），用于过渡连接的第二节（93）以及连接作用端（95）的第三节（94），所述第二节的两端分别通过螺栓连接第一节（92）和第三节（94）。

4.根据权利要求1所述的一种可手动调适的水钻焊架，其特征在于，所述导轨（4）包括上部固定件（41）、光滑圆杆（42）、滑套（43）、下部固定件（44），所述光滑圆杆（42）的上下两端分别通过上部固定件（41）、下部固定件（44）固定连接在上横梁（2）、下横梁（3）上，使得光滑圆杆（42）处于竖直状态，并且这两个导轨（4）中的光滑圆杆（42）相互平行设置，并且光滑圆杆（42）上均套设有滑套（43），所述的联动板（7）与这两个导轨（4）上滑套（43）均固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可手动调适的水钻焊架，其特征在于，所述丝杆（5）包括三叉转动把手（51）、丝杆（5）支架、螺杆（53）、螺套（54），所述丝杆（5）支架固定连接在上横梁（2）上，所述螺杆（53）竖直设置并且通过轴承套活动连接在丝杆（5）支架上，所述螺杆（53）的顶端设置三叉转动把手（51），而其末端设置配套的螺套（54），所述螺套（54）固定在联动板（7）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种可手动调适的水钻焊架，其特征在于所述联动板（7）向前设置支撑架（6），所述的车床卡盘（8）固定连接在支撑架（6）上。

技术总结
本实用新型属于设备辅助工具领域，涉及一种可手动调适的水钻焊架，包括主体支架、水钻焊接定位机构以及螺杆升降装置，所述的螺杆升降装置设置在主体支架上，而水钻焊接定位机构设置在主体支架的侧面，而所述的主体支架包括了上横梁、下横梁以及竖向梁；所述的螺杆升降装置固定连接在主体支架上，其包括了两条导轨、丝杆以及联动板，其中的联动板由丝杆带动着在这两条导轨上进行上下移动，另有车床卡盘固定连接联动板上，并随之进行上下运动。本实用新型整体具有很好的适应性，用于不同尺寸水钻钻杆的焊接，并且各部分的设置均能够更好的适应不同尺寸钻杆的固定和焊接，有利于保证钻杆的稳定性，使得焊接工序进行顺利。

技术研发人员：张卫东
受保护的技术使用者：河南涵信金刚石工具有限公司
技术研发日：2019.10.12
技术公布日：2020.09.01