一种带有防漏功能的止回阀的制作方法

本实用新型涉及阀门设备领域，尤其是涉及一种带有防漏功能的止回阀。

背景技术：

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣依靠自身重量及水流压力产生动作来阻断水流倒流的一种阀门，又称逆止阀、单向阀或隔离阀。现有的止回阀的阀瓣通常为金属体，金属体与金属体之间相互对接的精度要求较高，使用一段时间后阀瓣会生锈，造成止回阀因密封不严而出现回水的现象，影响止回阀的使用性能，同时也不利于消防维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有防漏功能的止回阀，其具有密封严实、便于维护的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有防漏功能的止回阀，包括阀体，阀体内形成有进口流道和出口流道，进口流道与出口流道的交汇处设有承托板，所述承托板的中央开设有通孔；阀盖，阀盖固定安装在阀体的上端，用以密闭出口流道的上开口，阀盖的底部竖直固接有导向套筒；阀瓣，包括滑移设置在导向套筒内的导向柱以及水平固接在导向柱底端的盖板，所述盖板扣合在所述承托板上，用以密封所述通孔；密封垫，密封垫可拆卸的固定安装在盖板的底部，其尺寸大于所述盖板的尺寸，当阀门处于闭合状态时，所述密封垫被压紧在承托板上。

通过采用上述技术方案，盖板的底部安装有密封垫，当阀门关闭时，盖板将密封垫压持在承托板上，即使盖板与承托板在使用一段时间生锈，密封垫也能够对二者之间的缝隙进行封堵，从而降低了因二者对接不严而导致阀门回水的现象，在后期的消防维修过程中，只需对密封垫进行更换即可。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱内沿自身轴线方向开设有贯穿的安装孔，所述安装孔内设有穿透所述盖板及密封垫的紧固螺栓，紧固螺栓的尾端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置的紧固螺栓和锁紧螺母可以方便的将密封垫固定在盖板底部，便于后期对密封垫进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述密封垫与所述锁紧螺母之间设有垫片。

通过采用上述技术方案，可防止密封垫与盖板之间发生松动。

本实用新型进一步设置为：所述承托板上开设有密封槽，所述密封槽的内侧与所述通孔相连通，所述盖板将所述密封垫压持在所述密封槽内。

通过采用上述技术方案，能够更好的对通孔进行封堵，进一步降低了阀门出现回水的现象。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的上沿处设置有圆角。

通过采用上述技术方案，盖板在下落的过程中，冲击力较大，通过对通孔的上沿进行圆角处理，防止通孔的上沿对橡胶垫造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述密封垫为氟橡胶密封垫。

通过采用上述技术方案，氟橡胶具有良好的耐老化性能，可以长久使用。

本实用新型进一步设置为：所述密封垫的厚度为4-6mm。

通过采用上述技术方案，密封垫在使用过程中容易发生磨损，将密封垫的厚度设置在4-6mm可以提高密封垫的耐久性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过在盖板的底部可拆卸的固定安装有密封垫，密封垫能够对流通口进行有效封堵，防止因盖板与承托板生锈而导致二者对接不严实，从而造成阀门回水现象，同时也便于在后期的消防维修过程中对密封垫进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的剖面视图。

图2是图1中a部分的放大图。

图中，1、阀体；11、进口流道；12、出口流道；13、承托板；131、通孔；132、密封槽；2、阀盖；21、导向套筒；3、阀瓣；31、盖板；32、导向柱；321、安装孔；4、密封垫；5、紧固螺栓；6、锁紧螺母；7、垫片；8、圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有防漏功能的止回阀，包括阀体1和阀盖2，阀盖2固定安装在阀体1的上端，阀体1的内部设有进口流道11、出口流道12以及阀瓣3，阀瓣3位于进口流道11与出口流道12的交汇处，当进口端的压力大于阀瓣3及水流流动阻力之和时，阀瓣3被向上顶起，阀门打开，水流从进口流道11流入，从出口流道12流出；反之，水流倒流时阀门则关闭。

参照图1和图2，具体的，阀瓣3包括盖板31和竖直固接在盖板31上的导向柱32，盖板31水平设置，用于隔断阀体1内的进口流道11和出口流道12，进口流道11与出口流道12的交汇处形成有承托板13，承托板13可以与阀体1为一体式结构，承托板13的中央具有供水流流过的通孔131，盖板31扣合在承托板13上以对通孔131进行封堵。阀盖2的底部竖直固接有导向套筒21，导向柱32的滑动设置在导向套筒21内，当进口流道11端的压力足够大时，水流推动盖板31带动导向柱32沿导向柱32套筒向上滑动，阀门被打开；当压力不足时，在重力作用下，盖板31及导向柱32落下，盖板31重新盖合在承托板13上，阀门被关闭。

参照图2，考虑到盖板31与承托板13长期处于水中，容易生锈，生锈后导致盖板31与承托板13对接不严实，出口流道12内的水流容易渗漏到进口流道11内，从而造成阀门出现回水现象，因此，这里在盖板31的底部加设密封垫4，当阀门处于关闭状态时，密封垫4被压紧在承托板13上，其能够对盖板31与承托板13之间的缝隙进行封堵，防止水流通过。

参照图2，具体的，导向柱32内竖直开设有贯穿的安装孔321，安装孔321内设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5穿透盖板31及密封垫4后螺纹连接有锁紧螺母6，通过锁紧螺母6将密封垫4与盖板31可拆卸的固定在一起，方便后续的消防维修工作中对密封垫4进行更换。较佳的，密封垫4与锁紧螺母6之间设置有垫片7，以防密封垫4与盖板31之间发生松动。

参照图1和图2，进一步地，承托板13上开设有密封槽132，密封槽132为环形槽，其内侧与通孔131相连通，当盖板31内扣合在承托板13上时，密封垫4被压持在密封槽132内，进一步降低了阀门出现回水的现象。由于通孔131的上沿较为锋利，盖板31在盖合过程中，通孔131的上沿容易损坏橡胶垫，这里在通孔131的上沿处设置圆角8。

密封垫4可以选用氟橡胶密封垫，氟橡胶密封垫具有良好的耐老化性能，可以长期使用。由于盖板31每次闭合时都具有较大的冲击力，容易导致盖板31底部的密封垫4因频繁撞击而发生磨损，造成阀门泄露，较佳的，密封垫4厚度可控制在4-6mm范围内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有防漏功能的止回阀，其特征在于：包括

阀体(1)，阀体(1)内形成有进口流道(11)和出口流道(12)，进口流道(11)与出口流道(12)的交汇处设有承托板(13)，所述承托板(13)的中央开设有通孔(131)；

阀盖(2)，阀盖(2)固定安装在阀体(1)的上端，用以密闭出口流道(12)的上开口，阀盖(2)的底部竖直固接有导向套筒(21)；

阀瓣(3)，包括滑移设置在导向套筒(21)内的导向柱(32)以及水平固接在导向柱(32)底端的盖板(31)，所述盖板(31)扣合在所述承托板(13)上，用以密封所述通孔(131)；

密封垫(4)，密封垫(4)可拆卸的固定安装在盖板(31)的底部，其尺寸大于所述盖板(31)的尺寸，当阀门处于闭合状态时，所述密封垫(4)被压紧在承托板(13)上。

2.根据权利要求1所述的带有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述导向柱(32)内竖直开设有贯穿的安装孔(321)，所述安装孔(321)内设有穿透所述盖板(31)及密封垫(4)的紧固螺栓(5)，紧固螺栓(5)的尾端螺纹连接有锁紧螺母(6)。

3.根据权利要求2所述的带有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述密封垫(4)与所述锁紧螺母(6)之间设有垫片(7)。

4.根据权利要求1所述的带有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述承托板(13)开设有密封槽(132)，所述密封槽(132)的内侧与所述通孔(131)相连通，所述盖板(31)将所述密封垫(4)压持在所述密封槽(132)内。

5.根据权利要求4所述的带有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述通孔(131)的上沿处设置有圆角(8)。

6.根据权利要求1所述的带有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述密封垫(4)为氟橡胶密封垫。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的带有防漏功能的止回阀，其特征在于：所述密封垫(4)的厚度为4-6mm。

技术总结
本实用新型涉及一种带有防漏功能的止回阀，属于阀门设备领域，其技术方案要点是包括阀体，阀体内形成有进口流道和出口流道，进口流道与出口流道的交汇处设有承托板，所述承托板的中央开设有通孔；阀盖，阀盖固定安装在阀体的上端，用以密闭出口流道的上开口，阀盖的底部竖直固接有导向套筒；阀瓣，包括滑移设置在导向套筒内的导向柱以及水平固接在导向柱底端的盖板，所述盖板扣合在所述承托板上，用以密封所述通孔；密封垫，密封垫可拆卸的固定安装在盖板的底部，其尺寸大于所述盖板的尺寸，当阀门处于闭合状态时，所述密封垫被压紧在承托板上。本实用新型的具有密封严实、便于维护的优点。

技术研发人员：毛军;黄晓岳;孟福东
受保护的技术使用者：北京利华消防工程有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.01