一种精密件焊接夹具的制作方法

文档序号:22063722发布日期:2020-09-01 18:02阅读:111来源:国知局
一种精密件焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接用具技术领域,具体为一种精密件焊接夹具。



背景技术:

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工,一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工,一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化称热加工,冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工,热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。

但是现有的焊接夹具在使用过程中极易受到来自高温废料的灼伤,严重影响其使用寿命,而且夹具自身稳定性差,当其受到来自外界或焊接枪的碰撞时,极易发生位置偏移,影响焊接质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种精密件焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密件焊接夹具,包括工作台;所述工作台的左右两侧分别安装有立柱,所述立柱的内部设置有电动滑轨,所述电动滑轨上安装有电动滑块,所述电动滑块远离电动滑轨的一侧上安装有驱动器,所述驱动器的输出端连接有夹具底座,所述夹具底座远离电动滑块的一侧上设置有夹具本体;所述夹具本体包括夹持环;所述夹持环的内壁弧度和工件的外壁弧度适配;所述夹具底座和夹具本体的接触面之间连接有缓冲结构,所述缓冲结构内部安装有支撑杆,所述支撑杆上套设有缓冲弹簧,且缓冲结构内部的空腔内填充有缓冲材料;所述夹具底座的左右两侧和夹具本体之间连接有加强杆;所述夹具本体的垂直方向的上方安装有焊接枪。

优选的,所述夹具本体垂直下方的工作台上设置有接料槽,所述接料槽的底部通过输料管连通有吸尘器的输入端,所述吸尘器的输出端连通有接料盒,通过吸尘器及时清洗焊接时产生的废料,并将废料输送至接料盒内。

优选的,所述接料盒的底壁倾斜设置有冷却板,所述冷却板的内部填充有冷却剂,且冷却板的一侧设置有出料口,利用冷却板对焊接时产生的高温废料进行迅速冷却,并通过出料口排出。

优选的,所述立柱之间的工作台上连接有防护侧板,用于防止废料溅出,烫伤工人。

优选的,所述工作台两侧的两个夹持环相对的一面上安装有永磁块,且两个永磁块的磁性相互吸引,利用两个永磁块相互吸引的特性,一定程度上放置夹持环位置发生偏移,影响焊接效果。

优选的,所述驱动器为伸缩电机。

优选的,所述夹持环的内壁上设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有距离传感器,且距离传感器的输出端和伸缩电机的输入端电连接,通过距离感应器检测两个夹持环内部工件的距离,进一步通过伸缩电机调节两个夹持环之间的距离,既防止伸缩电机压力过大导致夹持件破损,又防止压力过小导致夹持力过松,影响夹持效果。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种精密件焊接夹具,在夹具本体的一侧安装夹具底座,而且夹具本体和夹具底座之间设置的缓冲结构使得该夹具本体具有缓冲的性能,在夹具本体的左右两侧和夹具底座之间连接加强件,进一步增强了该夹具本体的稳固性,避免了夹具本体在焊接的过程中,工件发生偏移,影响工件的焊接质量。夹具底座连接的驱动器、电动滑块和电动滑轨的相互配合使得该夹具本体能够同时实现横向和纵向移位,结构简单,操作便捷,无需人工直接接触工件,提高了该夹具本体使用过程中工件焊接的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型夹具本体的结构示意图。

图中:1、工作台;2、立柱;3、电动滑块;4、驱动器;5、夹具底座;6、夹具本体;7、夹持环;8、距离传感器;9、永磁块;10、防护侧板;11、缓冲结构;12、支撑杆;13、缓冲弹簧;14、加强杆;15、焊接枪;16、接料槽;17、输料管;18、吸尘器;19、接料盒;20、冷凝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种精密件焊接夹具,包括工作台1;工作台1的左右两侧分别安装有立柱2,立柱2的内部设置有电动滑轨,电动滑轨上安装有电动滑块3,电动滑块3远离电动滑轨的一侧上安装有驱动器4,驱动器4的输出端连接有夹具底座5,夹具底座5远离电动滑块3的一侧上设置有夹具本体6;夹具本体6包括夹持环7;夹持环7的内壁弧度和工件的外壁弧度适配;夹具底座5和夹具本体6的接触面之间连接有缓冲结构11,缓冲结构11包括支撑杆12,支撑杆12上套设有缓冲弹簧13;夹具底座5的左右两侧和夹具本体6之间连接有加强杆14;夹具本体6的垂直方向的上方安装有焊接枪15。

进一步的,夹具本体6垂直下方的工作台1上设置有接料槽16,接料槽16的底部通过输料管17连通有吸尘器18的输入端,吸尘器18的输出端连通有接料盒19。

进一步的,接料盒19的底壁倾斜设置有冷却板20,冷却板20的内部填充有冷却剂,且冷却板的一侧设置有出料口。

进一步的,立柱2之间的工作台1上连接有防护侧板10。

进一步的,工作台1两侧的两个夹持环7相对的一面上安装有永磁块9,且两个永磁块9的磁性相互吸引。

进一步的,驱动器4为伸缩电机。

进一步的,夹持环7的内壁上设置有安装槽,安装槽的内部安装有距离传感器8,且距离传感器8的输出端和伸缩电机的输入端电连接。

工作原理:在本实用新型实用之前,工作人员先检查该夹具本体6内部结构是否完好,检查无误后,接通外部电源,将工件放置在其中一侧的夹持环7内,通过距离传感器8检测两个夹持环7之间的距离并根据距离传感器8的检测结果控制驱动器4来调节两个夹持环7之间的距离并通过两个夹持环7实现对工件的夹持作用,通过控制电动滑块3在电动滑轨上的位移实现夹具本体6的高度调节,通过焊接枪15对工件进行焊接工作,在焊接过程中,若夹具本体6及工件产生晃动,通过缓冲结构11内的支撑杆12实现对夹具本体6的初步固定,并通过缓冲弹簧对夹具本体6起到缓冲的作用,加强杆14对夹具本体6起到稳固和支撑的作用,防止夹具本体6发生位置偏移;若焊接过程中产生大量的高温废料,为避免烫伤工人或灼伤夹具本体6,通过接料槽16将其进行聚拢,利用吸尘器18和输料管17输送至接料盒19,经由冷却板20对其进行快速冷却,并通过出料口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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