一种多轴钻床用钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及钻孔夹具技术领域，具体是指一种多轴钻床用钻孔夹具。

背景技术：

多轴钻床俗称多轴器,多孔钻或多轴钻孔器,是一种应用于机械领域钻孔,攻牙的机床设备,多轴钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工,可分为可调式和固定式两种规格,可用来钻孔或攻牙,一般型号可同时钻2到16孔,大幅度提升了钻孔的工作效率,而夹具广泛应用于钻床,是钻床工作不可缺少的一道工具,然而现有技术中的钻孔夹具往往加工精度不高,夹持操作繁琐且难以夹持形状复杂的工件。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种夹持操作简单便捷且能够夹持形状复杂的工件,钻孔过程中可进行高精度调整的一种多轴钻床用钻孔夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种多轴钻床用钻孔夹具，包括底座，所述底座前后两侧中部对称设有弧形槽，所述弧形槽设有相配合的圆盘，所述圆盘靠近周边处固定有竖直贯穿的转杆，所述转杆下端转动连接在钻床上，上端固定有舵盘一，所述底座通过螺栓固定在钻床上，所述螺栓沿底座前后两侧对称设置且位于弧形槽一侧，所述底座左右两侧分别固定有固定板一和固定板二，所述固定板一中心处通过螺纹套筒螺纹连接丝杆，所述丝杆右端连接活动板一，所述固定板二左侧通过伸缩筒连接活动板二，所述伸缩筒内置连接固定板二和活动板二的弹簧，所述活动板一与活动板二之间固定有零件体。

作为改进,所述底座下侧设有左右对称的燕尾滑槽，所述燕尾滑槽沿前后方向且内配合设有固定于钻床上的燕尾滑轨,实现底座的纵向移动。

作为改进,所述圆盘位于遮挡箱内，防止有障碍物影响圆盘的动作,所述遮挡箱固定于底座一侧，所述遮挡箱上下两侧对称设有长条孔一，所述弧形槽上下两侧对称设有长条孔二，所述长条孔一连通长条孔二且均被转杆贯穿,防止底座横向运动时,转杆碰到底座和遮挡箱。

作为改进,所述丝杆左端固定有舵盘二，方便转动丝杆,右端固定有t形杆，所述活动板一内配合t形杆设有t形槽,实现丝杆于活动板一之间的转动连接。

作为改进,所述活动板一和活动板二相对侧均设有橡胶层,有助于活动一和活动板二夹持形状复杂的工件。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过活动板一和活动板二对工件进行夹持,夹持牢固且夹持操作便捷,可夹持形状复杂的工件,通过舵盘一总成和舵盘二总成可实现工件的横向和纵向调节且调节精度高,能够进一步提升钻床的工作生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种多轴钻床用钻孔夹具的结构示意图。

图2是本实用新型一种多轴钻床用钻孔夹具底座主视方向的结构示意图。

图3是本实用新型一种多轴钻床用钻孔夹具舵盘一部分的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、弧形槽，3、圆盘，4、转杆，5、舵盘一，6、螺栓，7、固定板一，8、固定板二，9、螺纹套筒，10、丝杆，11、活动板一，12、伸缩筒，13、活动板二，14、弹簧，15、零件体，16、燕尾滑槽，17、燕尾滑轨，18、遮挡箱，19、长条孔一，20、条孔二，21、舵盘二，22、t形杆，23、t形槽，24、橡胶层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种多轴钻床用钻孔夹具，包括底座1，所述底座1下侧设有左右对称的燕尾滑槽16，所述燕尾滑槽16沿前后方向且内配合设有固定于钻床上的燕尾滑轨17,所述底座1前后两侧中部对称设有弧形槽2，防止圆盘3发生竖直方向的偏移,所述弧形槽2设有相配合的圆盘3，转动圆盘3即可实现底座1的纵向移动,所述圆盘3靠近周边处固定有竖直贯穿的转杆4，所述转杆4下端转动连接在钻床上，上端固定有舵盘一5，使得底座1的纵向移动非常便捷,所述圆盘3位于遮挡箱18内，所述遮挡箱18固定于底座1一侧，所述遮挡箱18上下两侧对称设有长条孔一19，所述弧形槽2上下两侧对称设有长条孔二20，所述长条孔一19连通长条孔二20且均被转杆4贯穿,防止底座1纵向移动时碰到转杆4，保证底座1能够进行纵向的最大位移，所述底座1通过螺栓6固定在钻床上，移动完成后,用螺栓6对底座1进行固定,松动螺栓6即可在次对底座1进行移动,所述螺栓6沿底座1前后两侧对称设置且位于弧形槽2一侧，所述底座1左右两侧分别固定有固定板一7和固定板二8，所述固定板一7中心处通过螺纹套筒9螺纹连接丝杆10，所述丝杆10右端连接活动板一11，通过丝杆10连接,调节方便且精准,所述丝杆10左端固定有舵盘二21，右端固定有t形杆22，所述活动板一11内配合t形杆22设有t形槽23,所述固定板二8左侧通过伸缩筒12连接活动板二13，所述伸缩筒12内置连接固定板二8和活动板二13的弹簧14，所述活动板一11与活动板二13之间固定有零件体15,所述活动板一11和活动板二13相对侧均设有橡胶层24,固定便捷且牢固。

本实用新型在具体实施时，将零件体15放于底座1上,且位于活动板一11和活动板二13之间的位置,转动舵盘二21,使得活动板一11和活动板二13夹紧零件体15,并进行横向的高精度位置调节,通过舵盘一5对底座1上的零件体15进行纵向的高精度调节,调节完成后,通过螺栓6固定,夹持工作完毕,开始打孔,打孔结束后,转动舵盘二21即可卸下零件体15。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种多轴钻床用钻孔夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前后两侧中部对称设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)设有相配合的圆盘(3)，所述圆盘(3)靠近周边处固定有竖直贯穿的转杆(4)，所述转杆(4)下端转动连接在钻床上，上端固定有舵盘一(5)，所述底座(1)通过螺栓(6)固定在钻床上，所述螺栓(6)沿底座(1)前后两侧对称设置且位于弧形槽(2)一侧，所述底座(1)左右两侧分别固定有固定板一(7)和固定板二(8)，所述固定板一(7)中心处通过螺纹套筒(9)螺纹连接丝杆(10)，所述丝杆(10)右端连接活动板一(11)，所述固定板二(8)左侧通过伸缩筒(12)连接活动板二(13)，所述伸缩筒(12)内置连接固定板二(8)和活动板二(13)的弹簧(14)，所述活动板一(11)与活动板二(13)之间固定有零件体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述底座(1)下侧设有左右对称的燕尾滑槽(16)，所述燕尾滑槽(16)沿前后方向且内配合设有固定于钻床上的燕尾滑轨(17)。

3.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述圆盘(3)位于遮挡箱(18)内，所述遮挡箱(18)固定于底座(1)一侧，所述遮挡箱(18)上下两侧对称设有长条孔一(19)，所述弧形槽(2)上下两侧对称设有长条孔二(20)，所述长条孔一(19)连通长条孔二(20)且均被转杆(4)贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述丝杆(10)左端固定有舵盘二(21)，右端固定有t形杆(22)，所述活动板一(11)内配合t形杆(22)设有t形槽(23)。

5.根据权利要求1所述的一种多轴钻床用钻孔夹具，其特征在于：所述活动板一(11)和活动板二(13)相对侧均设有橡胶层(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种多轴钻床用钻孔夹具，包括底座，所述底座前后两侧中部对称设有弧形槽，所述弧形槽设有相配合的圆盘，所述圆盘靠近周边处固定有竖直贯穿的转杆，所述转杆下端转动连接在钻床上，上端固定有舵盘一，所述底座通过螺栓固定在钻床上，所述螺栓沿底座前后两侧对称设置且位于弧形槽一侧，所述底座左右两侧分别固定有固定板一和固定板二。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过活动板一和活动板二对工件进行夹持,夹持牢固且夹持操作便捷,可夹持形状复杂的工件,通过舵盘一总成和舵盘二总成可实现工件的横向和纵向调节且调节精度高,能够进一步提升钻床的工作生产效率。

技术研发人员：贾艳彬
受保护的技术使用者：青岛欧科精密模塑有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.05.22