一种轴芯加工用稳定夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及轴芯加工技术领域，具体为一种轴芯加工用稳定夹紧机构。

背景技术：

在常见的机械加工过程中。必须使工件在所对应的位置，并被牢牢地固定在此位置上。通过定位和加紧使工件被锁定。这个过程我们称之为工件的加紧。工件在夹紧的时候需要一种装置帮助将工件压紧，夹牢在定位原件上。使被加工的原件在加工过程中，不会因为切削力，惯性力等作用而发生位置上的变化或者错位，用来保证生产安全以及最后的生产成果。

而轴芯等轴类零件大多为圆柱体的形状，装夹不方便，在一定程度上影响到了工作人员的工作效率，而且在加工过程当中是需要对轴类零件不同的面来进行加工的，寻常的夹紧装置，在加工完成轴类零件的一个面之后，需要将轴类零件取出，在将未加工的面重新夹紧并加工，在这个过程当中，会产生偏移，在一定程度上会使被加工的轴类零件的精度受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴芯加工用稳定夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴芯加工用稳定夹紧机构，包括底座，底座的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，第二滑块的数量为两且第二滑块呈对应设置，底座的顶部开设有与第二滑槽相连通的上开口，底座的内部转动安装有双向螺纹杆，底座的一侧外壁转动安装有旋转把手，第二滑块的顶部外表面固定安装有移动板，移动板的数量为两且移动板呈对应设置，移动板的内部均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，移动板的一侧开设有第一螺纹孔，第一滑块的一侧开设有限位槽，移动板开设有与第一滑槽相连通的第二螺纹孔，第二螺纹孔内连接有螺纹限位杆，螺纹限位杆与限位槽卡接设置，移动板的一侧开设有与第一滑槽相连通的侧开口，第一滑块的另一侧通过连接件贯穿侧开口并固定连接有固定块，固定块的远离移动板的一侧外壁转动设置有移动杆，移动杆的自由端固定安装有固定夹具。

优选的，固定夹具正视图呈与主轴相匹配的圆弧形，固定夹具的数量为两且固定夹具呈对应设置。

优选的，移动板的顶部贯穿上开口并延伸至底座的上方。

优选的，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹限位杆。

优选的，所述双向螺纹杆贯穿第二滑块并与底座的两侧内壁螺纹连接设置。

优选的，所述旋转把手的转动轴与双向螺纹杆固定连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该轴芯加工用稳定夹紧机构，利用螺纹结构的配合使用，便可使需要加工的轴芯等轴类零件方便快捷的装夹，在一定程度上增加了工作人员的工作效率。

(2)、该轴芯加工用稳定夹紧机构，当加工完成轴芯等轴类零件的一个面时，能够对被加工部件进行翻转，不需要工作人员重新将其取出，将未加工的面重新装夹并加工，只需要转动轴芯等轴类零件，便可使未加工的面翻转来进行加工，这就解决了重新装夹所带来影响精度的问题，也在一定程度上减少了工作人员的工作强度，增加了工作人员的工作效率。

(3)、该轴芯加工用稳定夹紧机构，可以根据轴芯等轴类零件的大小来调整夹具的高度，便可加工不同高度大小的轴芯等轴类零件，对于加工工作，在一定程度上增加了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中a部的放大图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1螺纹限位杆、2移动板、3固定块、4移动杆、5固定夹具、6第一滑块、7第一螺纹孔、8第一滑槽、9底座、10双向螺纹杆、11第二滑块、12第二滑槽、13上开口、14侧开口、15旋转把手、16限位槽、17第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴芯加工用稳定夹紧机构，包括底座9，底座9的内部开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部滑动安装有第二滑块11，第二滑块11的数量为两且第二滑块11呈对应设置，底座9的顶部开设有与第二滑槽12相连通的上开口13，底座9的内部转动安装有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10即一段右旋螺纹，一段左旋螺纹。旋在其上的右、左旋螺母，分别连接着运动机件，当丝杠旋转时，该两个运动机件随着螺母快速趋近或分离，从而产生要求的机械功能，双向螺纹杆10贯穿第二滑块11并与底座9的两侧内壁螺纹连接设置，底座9的一侧外壁转动安装有旋转把手15，旋转把手15的转动轴与双向螺纹杆10固定连接设置，第二滑块11的顶部外表面固定安装有移动板2，移动板2的顶部贯穿上开口13并延伸至底座9的上方，移动板2的数量为两且移动板2呈对应设置，移动板2的内部均开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部滑动安装有第一滑块6，移动板2的一侧开设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7的数量若干，第一螺纹孔7内螺纹连接有螺纹限位杆1。

第一滑块6的一侧开设有限位槽16，移动板2开设有与第一滑槽8相连通的第二螺纹孔17，第二螺纹孔17内连接有螺纹限位杆1，螺纹限位杆1与限位槽16卡接设置，移动板2的一侧开设有与第一滑槽8相连通的侧开口14，第一滑块6的另一侧通过连接件贯穿侧开口14并固定连接有固定块3，该轴芯加工用稳定夹紧机构，当加工完成轴芯等轴类零件的一个面时，不需要工作人员重新将其取出，将未加工的面重新装夹并加工，只需要转动轴芯等轴类零件，便可使未加工的面翻转来进行加工，这就解决了重新装夹所带来影响精度的问题，也在一定程度上减少了工作人员的工作强度，增加了工作人员的工作效率，固定块3的远离移动板2的一侧外壁转动设置有移动杆4，移动杆4的自由端固定安装有固定夹具5，固定夹具5正视图呈与主轴相匹配的圆弧形，固定夹具5的数量为两且固定夹具5呈对应设置，该轴芯加工用稳定夹紧机构，利用螺纹结构的配合使用，便可使需要加工的轴芯等轴类零件方便快捷的装夹，在一定程度上增加了工作人员的工作效率。

工作原理：当有轴芯等轴类零件需要加工时，工作人员首先转动螺纹限位杆1，使螺纹限位杆1与限位槽16卡接在一起，接着转动旋转把手15，在旋转把手15转动的同时，会使双向螺纹杆10做相同的转动，与此同时与双向螺纹杆10螺纹连接的第二滑块11做相同的转动，因此两个第二滑块11会做向内靠拢运动，当两个固定夹具5之间的距离和所需要加工的轴芯直径差不时，接着工作人员将需要加工的轴芯放置到固定夹具5当中，继续转动旋转把手15，最终使两个固定夹具5牢牢的贴合，将需要加工的轴芯牢牢的固定住。当加工完成一个面之后，工作人员转动轴芯，与此同时与固定块3转动连接的移动杆4会做相同的转动，接着，工作人员便可将需要加工的另外一个面翻转过来，继续加工。若所需要加工的轴芯体积大一点，在翻转过程中可能会碰触到底座9，工作人员可事先将螺纹限位杆1把手，使第一滑块6做向下的运动，当第一滑块6移动到一点程度时，便可将螺纹限位杆1贯穿位置偏下的第一螺纹孔7与第一滑块6开设的限位槽16卡接在一起，便可将固定夹具5的整体下移或者升高，有利于后续的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。