一种数控机床专用夹具的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床专用夹具。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的一种机械加工器械，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。但是现有数控机床在加工时需要我们对待加工器械做出固定，而现有的夹具由于本身高度有限，当我们对高度较高的器械进行定位时，只能对待固定器械的底端进行固定，其顶部和中部没有受到夹持力，当我们对固定器械进行切削加工时，由于力矩过大很容易导致固定器械崩出，具备安全隐患，因此设计一种数控机床专用夹具是现代亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机床固定夹具固定不牢的缺点，而提出的一种数控机床专用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种数控机床专用夹具，包括操作平台，所述操作平台底面的四个拐角处固定焊接有支柱，所述操作平台的顶面固定焊接有两个对称的立板，所述立板的侧壁上固定焊接有两个对称的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有夹持板，所述伸缩杆与夹持板之间设置有升降机构，所述立板的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动设置有圆杆，所述圆杆的一端固定焊接有摇把，所述圆杆的另一端通过伸缩机构连接有滑块，所述伸缩机构包括固定焊接在圆杆顶端的螺纹圆柱和套设在螺纹圆柱外部的螺纹套筒，所述螺纹圆柱和螺纹套筒之间螺纹啮合连接，所述螺纹套筒的一端与滑块之间固定焊接，所述夹持板的内部开设有竖槽，所述滑块卡接在竖槽内，且二者之间滑动连接。

优选的，所述升降机构包括开设在夹持板内部的滑槽，所述滑槽内滑动设置有卡块，所述卡块的顶端固定安装有转盘，所述转盘的顶端固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿夹持板延伸到夹持板的上方，且螺纹杆与夹持板之间螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定焊接有轮盘。

优选的，两个所述夹持板相向的侧壁上固定粘连有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的表面设置有防滑凸起。

优选的，所述夹持板的顶端固定安装有水平仪。

优选的，所述操作平台的侧边上刻有刻度标尺。

优选的，所述伸缩杆由套筒和支杆组成，所述支杆滑动设置在套筒的内部。

本实用新型提出的一种数控机床专用夹具，有益效果在于：该数控机床专用夹具通过在伸缩杆与夹持板之间设置升降机构，使得夹持板可以调节高度，进而使得夹持板可以夹持在较高物件的中部，减少力矩，提高夹具的稳固性和牢固性；此外，通过转动圆杆即可控制伸缩机构的长度，进而可以控制夹持板的移动，对物件进行夹持，方便快捷，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床专用夹具的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床专用夹具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床专用夹具的伸缩机构剖面结构示意图；

图4为图2的a部结构放大示意图。

图中：1操作平台、2支柱、3立板、4轴承、5圆杆、6摇把、7伸缩杆、8夹持板、9滑块、10竖槽、11螺纹圆柱、12螺纹套筒、13卡块、14转盘、15螺纹杆、16轮盘、17防滑橡胶垫、18水平仪、19防滑凸起、20刻度标尺、21滑槽、22套筒、23支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种数控机床专用夹具，包括操作平台1，操作平台1底面的四个拐角处固定焊接有支柱2，操作平台1的顶面固定焊接有两个对称的立板3，立板3的侧壁上固定焊接有两个对称的伸缩杆7，伸缩杆7由套筒22和支杆23组成，支杆23滑动设置在套筒22的内部，伸缩杆7的另一端设置有夹持板8，两个夹持板8相向的侧壁上固定粘连有防滑橡胶垫17，防滑橡胶垫17的表面设置有防滑凸起19，防滑橡胶垫17和防滑凸起19的设置可以增大夹持板8和待夹物件之间的摩擦力，提高稳固性，夹持板8的顶端固定安装有水平仪18，可以辅助我们调节夹持板8到水平位置，伸缩杆7与夹持板8之间设置有升降机构，通过升降机构调节夹持板8的高度，使得夹持板8可以夹持在待固定物件的中部，减少力矩，增大夹具的稳固性。

本实用新型中，立板3的内部设置有轴承4，轴承4的内部转动设置有圆杆5，圆杆5的一端固定焊接有摇把6，圆杆5的另一端通过伸缩机构连接有滑块9，伸缩机构包括固定焊接在圆杆5顶端的螺纹圆柱11和套设在螺纹圆柱11外部的螺纹套筒12，螺纹圆柱11和螺纹套筒12之间螺纹啮合连接，螺纹套筒12的一端与滑块9之间固定焊接，夹持板8的内部开设有竖槽10，滑块9卡接在竖槽10内，且二者之间滑动连接，操作平台1的侧边上刻有刻度标尺20，通过旋转摇把6，使得圆杆5一同转动，由于圆杆5与螺纹圆柱11之间固定焊接，所以螺纹圆柱11也会一同转动，而套设在螺纹圆柱11外部的螺纹套筒12与滑块9之间固定焊接，且滑块9卡接在竖槽11内，对螺纹套筒12的状态做出限定，此时螺纹圆柱11与螺纹套筒12之间螺纹连接，可使得螺纹套筒12推动夹持板8发生移动，进而可以将物件夹持住。

实施例2

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，升降机构包括开设在夹持板8内部的滑槽21，滑槽21内滑动设置有卡块13，卡块13的顶端固定安装有转盘14，转盘14的顶端固定焊接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端贯穿夹持板8延伸到夹持板8的上方，且螺纹杆15与夹持板8之间螺纹连接，螺纹杆15的顶端固定焊接有轮盘16，通过旋转轮盘16，使得螺纹杆15在与夹持板8之间螺纹连接的作用下可以上下移动，进而可以调控夹持板8的高度位置，实现对待夹器械不同位置的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数控机床专用夹具，包括操作平台（1），其特征在于，所述操作平台（1）底面的四个拐角处固定焊接有支柱（2），所述操作平台（1）的顶面固定焊接有两个对称的立板（3），所述立板（3）的侧壁上固定焊接有两个对称的伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的另一端设置有夹持板（8），所述伸缩杆（7）与夹持板（8）之间设置有升降机构，所述立板（3）的内部设置有轴承（4），所述轴承（4）的内部转动设置有圆杆（5），所述圆杆（5）的一端固定焊接有摇把（6），所述圆杆（5）的另一端通过伸缩机构连接有滑块（9），所述伸缩机构包括固定焊接在圆杆（5）顶端的螺纹圆柱（11）和套设在螺纹圆柱（11）外部的螺纹套筒（12），所述螺纹圆柱（11）和螺纹套筒（12）之间螺纹啮合连接，所述螺纹套筒（12）的一端与滑块（9）之间固定焊接，所述夹持板（8）的内部开设有竖槽（10），所述滑块（9）卡接在竖槽（10）内，且二者之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于，所述升降机构包括开设在夹持板（8）内部的滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动设置有卡块（13），所述卡块（13）的顶端固定安装有转盘（14），所述转盘（14）的顶端固定焊接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的顶端贯穿夹持板（8）延伸到夹持板（8）的上方，且螺纹杆（15）与夹持板（8）之间螺纹连接，所述螺纹杆（15）的顶端固定焊接有轮盘（16）。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于，两个所述夹持板（8）相向的侧壁上固定粘连有防滑橡胶垫（17），所述防滑橡胶垫（17）的表面设置有防滑凸起（19）。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于，所述夹持板（8）的顶端固定安装有水平仪（18）。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于，所述操作平台（1）的侧边上刻有刻度标尺（20）。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床专用夹具，其特征在于，所述伸缩杆（7）由套筒（22）和支杆（23）组成，所述支杆（23）滑动设置在套筒（22）的内部。

技术总结
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床专用夹具，包括操作平台，操作平台底面的四个拐角处固定焊接有支柱，操作平台的顶面固定焊接有两个对称的立板，立板的侧壁上固定焊接有两个对称的伸缩杆，伸缩杆的另一端设置有夹持板，伸缩杆与夹持板之间设置有升降机构，立板的内部设置有轴承，轴承的内部转动设置有圆杆，圆杆的一端固定焊接有摇把。通过在伸缩杆与夹持板之间设置升降机构，使得夹持板可以调节高度，进而使得夹持板可以夹持在较高物件的中部，减少力矩，提高夹具的稳固性和牢固性；此外，通过转动圆杆即可控制伸缩机构的长度，进而可以控制夹持板的移动，对物件进行夹持，方便快捷，实用性强，适合推广。

技术研发人员：马文平
受保护的技术使用者：源创力(天津)科技发展有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.05.22