一种电动工具配件加工工装的制作方法

本实用新型涉及气动夹具技术领域，尤其涉及一种电动工具配件加工工装。

背景技术：

通常的气动夹具工装是由气缸直接锁紧，气锁比较不稳定，由于在气压的带动下压块压紧产品，气管空气属于可压缩性质，当加工工件时所产生的震动会使空气压缩，压紧块就会有回弹，甚至气压突然失效时，压紧装置完全不起作用，其对加工影响比较大。为此我们提出一种电动工具配件加工工装来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的气动夹具工装受气压波动影响大，压紧块易松动或回弹，夹持效果差的缺点，而提出的一种电动工具配件加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电动工具配件加工工装，包括面板和底板，所述面板和底板相对的两侧间均固定设有支撑板，所述面板的顶部等距均分设有若干型腔板，所述型腔板内设有加工件，所述若干型腔板的一侧均固定设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定设有与所述加工件相对设置的v型推板，所述加工件的两侧均设有压板，所述底板上固定设有驱动所述压板下压并夹紧所述加工件的自锁装置。

优选的，所述自锁装置包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸固定在所述底板顶部，所述第一伸缩气缸的一侧固定设有气缸座，所述气缸座内设有十字型内腔，所述第一伸缩气缸的输出端固定设有顶杆，所述顶杆为剖面直角梯形结构，所述十字型内腔内沿其竖直方向固定设有拉杆套，所述十字型内腔内沿其水平方向的两端均固定设有顶杆套，所述拉杆套内滑动套接设有拉杆，所述拉杆及所述拉杆套的一侧均设有贯穿槽，所述顶杆的一端通过所述贯穿槽依次穿过顶杆套、拉杆套和拉杆并延伸至另一侧的顶杆套内，所述顶杆的梯形斜边的底部设有滚轮，所述滚轮通过滚轮销转动连接在所述拉杆的贯穿槽内，所述压板设置在所述拉杆顶部。

优选的，所述拉杆的底部与所述底板的顶部间夹接设有复位弹簧。

优选的，所述拉杆顶部设有螺栓柱，所述压板活动套接在所述螺栓柱上，所述螺栓柱顶部设有与其相匹配的调节螺母，所述螺栓柱在所述压板与所述拉杆间套接设有张紧弹簧。

优选的，所述第一伸缩气缸通过管线连接外部供气单元。

优选的，所述第二伸缩气缸通过管线连接外部供气单元。

本实用新型提出的一种电动工具配件加工工装，有益效果在于：本实用新型在使用过程中利用带有v型推板的第二伸缩气缸将加工件初步校正固定在型腔板，再利用第一伸缩气缸驱动顶杆水平移动，使顶杆的底部斜边下压滚轮，进而带动拉杆克服复位弹簧的弹力并沿拉杆套向下移动，从而使压板下移并压紧加工件的两侧，由于第一伸缩气缸的驱动方向与拉杆的移动方向垂直，且二者间的动力传输由顶杆的斜边进行连接，因此当供气单元的气压不稳或外界因素的影响使第一伸缩气缸的输出端发送位移波动时，会被顶杆的斜边过滤或弱化，达到稳定夹持效果的目的，本实用新型操作简便，加工稳定，效率高；产品自动校正准，结构实用性比较广；自锁功能稳定，生产安全性能高，可方便反复使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电动工具配件加工工装的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本实用新型中提出的自锁装置的结构示意图；

图4为本实用新型中提出的自锁装置的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中提出的自锁装置的剖面结构示意图。

图中：面板1、型腔板11、支撑板2、底板3、自锁装置4、第一伸缩气缸41、顶杆411、气缸座42、顶杆套421、复位弹簧422、十字型内腔423、拉杆套424、第二伸缩气缸5、v型推板51、压板6、拉杆61、贯穿槽62、滚轮63、张紧弹簧64、螺栓柱65、调节螺母66、加工件7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电动工具配件加工工装，包括面板1和底板3，面板1和底板3相对的两侧间均固定设有支撑板2，面板1的顶部等距均分设有若干型腔板11，型腔板11内设有加工件7，若干型腔板11的一侧均固定设有第二伸缩气缸5，第二伸缩气缸5的输出端固定设有与加工件7相对设置的v型推板51，加工件7的两侧均设有压板6，底板3上固定设有驱动压板6下压并夹紧加工件7的自锁装置4。

自锁装置4包括第一伸缩气缸41，第一伸缩气缸41及第二伸缩气缸5均通过管线连接外部供气单元，并利用电磁阀门进行开启闭合，第一伸缩气缸41固定在底板3顶部，第一伸缩气缸41的一侧固定设有气缸座42，气缸座42内设有十字型内腔423，第一伸缩气缸41的输出端固定设有顶杆411，顶杆411为剖面直角梯形结构，十字型内腔423内沿其竖直方向固定设有拉杆套424，十字型内腔423内沿其水平方向的两端均固定设有顶杆套421，拉杆套424内滑动套接设有拉杆61，拉杆61及拉杆套424的一侧均设有贯穿槽62，顶杆411的一端通过贯穿槽62依次穿过顶杆套421、拉杆套424和拉杆61并延伸至另一侧的顶杆套421内，顶杆411的梯形斜边的底部设有滚轮63，滚轮63通过滚轮销转动连接在拉杆61的贯穿槽62内，压板6设置在拉杆61顶部，拉杆61的底部与底板3的顶部间夹接设有复位弹簧422，通过复位弹簧422的设置，使第一伸缩气缸41不工作时，拉杆61能利用复位弹簧422的弹力自动上升复位。

拉杆61顶部设有螺栓柱65，压板6活动套接在螺栓柱65上，螺栓柱65顶部设有与其相匹配的调节螺母66，螺栓柱65在压板6与拉杆61间套接设有张紧弹簧64，通过调节螺母66的旋转可调节压板6的高度，进而可根据不同厚度的加工工件进行适应性调节，适用范围广。

本实用新型在使用过程中利用带有v型推板51的第二伸缩气缸5将加工件7初步校正固定在型腔板11，再利用第一伸缩气缸41驱动顶杆411水平移动，使顶杆411的底部斜边下压滚轮63，进而带动拉杆61克服复位弹簧422的弹力并沿拉杆套424向下移动，从而使压板6下移并压紧加工件7的两侧，由于第一伸缩气缸41的驱动方向与拉杆61的移动方向垂直，且二者间的动力传输由顶杆411的斜边进行连接，因此当供气单元的气压不稳或外界因素的影响使第一伸缩气缸41的输出端发送位移波动时，会被顶杆411的斜边过滤或弱化，达到稳定夹持效果的目的，本实用新型操作简便，加工稳定，效率高；产品自动校正准，结构实用性比较广；自锁功能稳定，生产安全性能高，可方便反复使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电动工具配件加工工装，包括面板（1）和底板（3），所述面板（1）和底板（3）相对的两侧间均固定设有支撑板（2），其特征在于，所述面板（1）的顶部等距均分设有若干型腔板（11），所述型腔板（11）内设有加工件（7），所述若干型腔板（11）的一侧均固定设有第二伸缩气缸（5），所述第二伸缩气缸（5）的输出端固定设有与所述加工件（7）相对设置的v型推板（51），所述加工件（7）的两侧均设有压板（6），所述底板（3）上固定设有驱动所述压板（6）下压并夹紧所述加工件（7）的自锁装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电动工具配件加工工装，其特征在于，所述自锁装置（4）包括第一伸缩气缸（41），所述第一伸缩气缸（41）固定在所述底板（3）顶部，所述第一伸缩气缸（41）的一侧固定设有气缸座（42），所述气缸座（42）内设有十字型内腔（423），所述第一伸缩气缸（41）的输出端固定设有顶杆（411），所述顶杆（411）为剖面直角梯形结构，所述十字型内腔（423）内沿其竖直方向固定设有拉杆套（424），所述十字型内腔（423）内沿其水平方向的两端均固定设有顶杆套（421），所述拉杆套（424）内滑动套接设有拉杆（61），所述拉杆（61）及所述拉杆套（424）的一侧均设有贯穿槽（62），所述顶杆（411）的一端通过所述贯穿槽（62）依次穿过顶杆套（421）、拉杆套（424）和拉杆（61）并延伸至另一侧的顶杆套（421）内，所述顶杆（411）的梯形斜边的底部设有滚轮（63），所述滚轮（63）通过滚轮销转动连接在所述拉杆（61）的贯穿槽（62）内，所述压板（6）设置在所述拉杆（61）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种电动工具配件加工工装，其特征在于，所述拉杆（61）的底部与所述底板（3）的顶部间夹接设有复位弹簧（422）。

4.根据权利要求2所述的一种电动工具配件加工工装，其特征在于，所述拉杆（61）顶部设有螺栓柱（65），所述压板（6）活动套接在所述螺栓柱（65）上，所述螺栓柱（65）顶部设有与其相匹配的调节螺母（66），所述螺栓柱（65）在所述压板（6）与所述拉杆（61）间套接设有张紧弹簧（64）。

5.根据权利要求2所述的一种电动工具配件加工工装，其特征在于，所述第一伸缩气缸（41）通过管线连接外部供气单元。

6.根据权利要求1所述的一种电动工具配件加工工装，其特征在于，所述第二伸缩气缸（5）通过管线连接外部供气单元。

技术总结
本实用新型涉及气动夹具技术领域，尤其是一种电动工具配件加工工装，包括面板和底板，面板和底板相对的两侧间均固定设有支撑板，面板的顶部等距均分设有若干型腔板，型腔板内设有加工件，若干型腔板的一侧均固定设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端固定设有与加工件相对设置的V型推板，加工件的两侧均设有压板，底板上固定设有驱动压板下压并夹紧加工件的自锁装置。本实用新型操作简便，加工稳定，效率高；产品自动校正准，结构实用性比较广；自锁功能稳定，生产安全性能高，可方便反复使用,适合推广。

技术研发人员：付志成
受保护的技术使用者：惠州市腾达科技有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.07.07