一种立式加工中心四轴液压锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体为一种立式加工中心四轴液压锁紧装置。

背景技术：

随着机械加工的发展，装夹工件需要使用便利、装夹定位精准、节约时间、一副工装多用型、通用性、安全高效等特点，机械加工中的工装是机械行业的重要部件之一。

目前，普通的工装是功能单一，锁紧、定位、需要一步一步的完成，并且加工不同平面需要多次装夹，无法避免重复定位的误差。因此我们对此做出改进，提出一种立式加工中心四轴液压锁紧装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种立式加工中心四轴液压锁紧装置，包括右底座和左底座，所述右底座的左侧设置有调节机构，所述调节机构包括一个螺纹杆和两个限位杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与右底座的中部连接，所述左底座设置在螺纹杆的外部，所述右底座和左底座的顶端分别固定安装有数控四轴和四轴尾座，所述数控四轴和四轴尾座的输出端均固定连接l形板，两个所述l形板底部的正面和背面均开设有方孔，四个所述方孔的内部均设置有方杆，四个所述方杆的顶端均设置有同一桥板，所述桥板的顶端设置有四个液压转角缸，所述桥板顶端一侧的正面和背面均固定安装有地脚定位器，两个所述l形板一侧的正面和背面均设置有固定机构，所述固定机构由插销和拉伸弹簧组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆通过外螺纹与左底座的中部螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至右底座的外部且固定连接有手转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆的一端分别与右底座一侧的正面和背面固定连接，两个所述限位杆的外部分别与左底座的正面和背面穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构还包括固定板，所述固定板一侧的中部通过轴承与螺纹杆远离右底座的一端连接，所述固定板一侧的正面和背面分别与两个限位杆的端部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述液压转角缸分别固定安装在桥板顶端的四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销设置在l形板的一侧，所述插销的一端贯穿并延伸至方孔的内部，且与方杆的内部卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸弹簧设置在插销的外部，所述拉伸弹簧的两端分别与插销的一端和l形板的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数控四轴与外接数控系统连接，四个所述液压转角缸均与外接液压站连接。

本实用新型的有益效果是：该种立式加工中心四轴液压锁紧装置，通过四个液压转角缸，使工件可以快速且牢固的固定在桥板上，进而再通过数控四轴和四轴尾座，使l形板和桥板可以转动，进而带动工件转动，使工件可以任意调整角度加工平面，无需对工件进行多次夹装，避免了重复定位造成的误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种立式加工中心四轴液压锁紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种立式加工中心四轴液压锁紧装置的图1侧视结构示意图；

图3是本实用新型一种立式加工中心四轴液压锁紧装置的图2中a处放大结构示意图。

图中：1、右底座；2、地脚定位器；3、螺纹杆；4、限位杆；5、固定板；6、左底座；7、数控四轴；8、四轴尾座；9、l形板；10、方孔；11、桥板；12、方杆；13、插销；14、拉伸弹簧；15、液压转角缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种立式加工中心四轴液压锁紧装置，包括右底座1和左底座6，右底座1的左侧设置有调节机构，调节机构包括一个螺纹杆3和两个限位杆4，螺纹杆3的一端通过轴承与右底座1的中部连接，左底座6设置在螺纹杆3的外部，右底座1和左底座6的顶端分别固定安装有数控四轴7和四轴尾座8，数控四轴7和四轴尾座8的输出端均固定连接l形板9，两个l形板9底部的正面和背面均开设有方孔10，四个方孔10的内部均设置有方杆12，四个方杆12的顶端均设置有同一桥板11，桥板11的顶端设置有四个液压转角缸15，桥板11顶端一侧的正面和背面均固定安装有地脚定位器2，两个l形板9一侧的正面和背面均设置有固定机构，固定机构由插销13和拉伸弹簧14组成。

其中，螺纹杆3通过外螺纹与左底座6的中部螺纹连接，螺纹杆3的一端贯穿并延伸至右底座1的外部且固定连接有手转轮，通过手转轮，使人们更容易转动螺纹杆3，进而使人们可以调节左底座6和右底座1之间的间距，使不同规格的桥板11均可以放置在两个l形板9上，提升了实用性。

其中，两个限位杆4的一端分别与右底座1一侧的正面和背面固定连接，两个限位杆4的外部分别与左底座6的正面和背面穿插连接，通过两个限位杆4，不仅可以对左底座6起到有效的支撑，还可以使螺纹杆3转动时，左底座6只能水平移动而不能随着螺纹杆3转动，提升了实用性。

其中，调节机构还包括固定板5，固定板5一侧的中部通过轴承与螺纹杆3远离右底座1的一端连接，固定板5一侧的正面和背面分别与两个限位杆4的端部固定连接，通过固定板5，使左底座6在移动时不会与螺纹杆3脱离，提升了实用性。

其中，四个液压转角缸15分别固定安装在桥板11顶端的四角，通过四个液压转角缸15，方便了将工件固定在桥板11的顶端，提升了实用性。

其中，插销13设置在l形板9的一侧，插销13的一端贯穿并延伸至方孔10的内部，且与方杆12的内部卡接，通过插销13和拉伸弹簧14的配合使用，使人们可以通过操作插销13，使插销13可以轻松的插入方杆12的内部或者从方杆12的内部取出，进而方便了方杆12的取放，从而方便了桥板11的安装和拆卸，提升了实用性。

其中，拉伸弹簧14设置在插销13的外部，拉伸弹簧14的两端分别与插销13的一端和l形板9的一侧固定连接，通过拉伸弹簧14的恢复力使插销13在没有人为拉动的情况下，很难脱离方杆12的内部，进而使方杆12可以牢固的固定在方孔10的内部，提升了实用性。

其中，数控四轴7与外接数控系统连接，四个液压转角缸15均与外接液压站连接。

工作时，首先根据桥板11的长度转动手转轮，使螺纹杆3转动，在两个限位杆4的限制下，左底座6向左或者向右移动，调节左底座6与右底座1之间的间距，调节完毕后，停止转动螺纹杆3，向外拉动四个插销13，将桥板11放置在两个l形板9上，并使四个方杆12穿过桥板11的两侧后分别插入四个方孔10的内部，松开四个插销13，使其在四个拉伸弹簧14恢复力的作用下分别插入四个方杆12的内部，固定住四个方杆12，使桥板11固定在两个l形板9上，将工件放置在桥板11的顶端，通过外接液压站控制四个液压转角缸15夹住工件，通过数控系统控制数控四轴7的输出端转动，进而通过两个l形板9带动桥板11以及四轴尾座8的一端转动，使工件可以转动任意角度被加工设备加工，加工完毕后，通过数控系统，控制数控四轴7停止转动，并通过液压站控制四个液压转角缸15松开工件，取下工件。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。