一种用于扩充齿轮孔的扩孔机的制作方法

本实用新型涉及扩孔设备技术领域，尤其涉及一种用于扩充齿轮孔的扩孔机。

背景技术：

扩孔机又称轧环机，英文：stavingpress.是加工环形锻件的先进设备，广泛应用于轴承、工程机械、石油化工、航空航天、发电等工业领域的环形件生产，在齿轮的生产中需要对齿轮进行扩孔来保证齿轮安装的稳定性。

现有的齿轮孔的扩孔机扩孔时需要不断调节齿轮的位置来进行多个位置的扩孔作业，齿轮孔的效率低，所以我们提出了一种用于扩充齿轮孔的扩孔机，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在齿轮孔的扩孔机扩孔时需要不断调节齿轮的位置来进行多个位置的扩孔作业，齿轮孔的效率低的缺点，而提出的一种用于扩充齿轮孔的扩孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于扩充齿轮孔的扩孔机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装板，且安装板的顶部设置有升降组件，升降组件的顶部固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有安装柱，且安装柱的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定安装有磨砂盘，所述磨砂盘的底部固定安装有钻轴，所述操作台的顶部固定安装有操作块，且操作块的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上转动安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有放置盘，所述放置盘的顶部开设有放置槽，且放置盘的底部和操作块的顶部转动连接，所述放置槽的底部内壁上固定安装有定位柱，所述转轴上传动连接有驱动组件，钻轴位于放置槽的上方。

优选的，所述升降组件包括固定安装在安装板顶部的气缸，所述气缸输出轴的顶部和横板的底部固定安装，所述横板的顶部固定安装有连板，且连板的一侧和固定板的一侧固定连接，可以方便操作钻轴的纵向往复移动，可操作性强。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在安装槽一侧内壁上的电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端固定安装有推板，且推板的一侧固定安装有齿条，所述转轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，放置盘以及放置盘内部的齿条可以进行转动，且每次转动的角度为四十五度。

优选的，所述操作台的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿对称设置在操作台的底部两侧，提高操作台放置在地表上的稳定性。

优选的，所述安装板的顶部四角位置均开设有安装孔，四个安装孔上均设置有螺栓，所述安装板通过安装孔和螺栓和操作台的顶部固定安装，提高安装板和操作台的安装稳定性。

本实用新型中，放置槽和所需要扩充的齿轮相匹配，齿轮正中心的位置设置有定位孔，定位孔和定位柱可脱离活动卡装，钻轴位于齿轮顶部一侧的正上方，电动推杆每次可伸长两厘米，转轴每次带动放置盘和齿轮转动四十五度，利用驱动电机带动钻轴转动对齿轮进行扩孔作业，较之传统的齿轮孔扩孔机，自动化程度高，齿轮的位置调整精确，不需要人工进行手动调整，节省中间环节耗费的时间，大大提高了齿轮孔扩充的效率；

通过在驱动电机输出轴的底部固定安装的磨砂盘，当钻轴的底部贯穿至齿轮的底部时，磨砂盘的底部刚好和齿轮的顶部相接触，可以有效的去除齿轮上的毛刺，功能性强，可操作性强；

通过设置的放置盘和放置槽，齿轮放置在放置槽内部时的位置稳定性高，不会发生活动，可以提高扩孔齿轮孔的精确性，符合加工的标准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于扩充齿轮孔的扩孔机的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于扩充齿轮孔的扩孔机的操作块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于扩充齿轮孔的扩孔机的图2中a部分结构放大示意图。

图中：1操作台、2支撑腿、3安装板、4气缸、5横板、6固定板、7安装柱、8驱动电机、9磨砂盘、10钻轴、11操作块、12电动推杆、13推板、14齿条、15转轴、16齿轮、17放置盘、18放置槽、19定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于扩充齿轮孔的扩孔机，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有安装板3，且安装板3的顶部设置有升降组件，升降组件的顶部固定安装有横板5，横板5的一侧固定安装有固定板6，固定板6的底部固定安装有安装柱7，且安装柱7的底部固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出轴的底部固定安装有磨砂盘9，磨砂盘9的底部固定安装有钻轴10，操作台1的顶部固定安装有操作块11，且操作块11的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁上转动安装有转轴15，转轴15的顶部固定安装有放置盘17，放置盘17的顶部开设有放置槽18，且放置盘17的底部和操作块11的顶部转动连接，放置槽18的底部内壁上固定安装有定位柱19，转轴15上传动连接有驱动组件，钻轴10位于放置槽18的上方。

其中，放置槽18和所需要扩充的齿轮相匹配，齿轮正中心的位置设置有定位孔，定位孔和定位柱19可脱离活动卡装，钻轴10位于齿轮顶部一侧的正上方，电动推杆12每次可伸长两厘米，转轴15每次带动放置盘17和齿轮转动四十五度，利用驱动电机8带动钻轴10转动对齿轮进行扩孔作业，较之传统的齿轮孔扩孔机，自动化程度高，齿轮的位置调整精确，不需要人工进行手动调整，节省中间环节耗费的时间，大大提高了齿轮孔扩充的效率。

本实施例中，通过在驱动电机8输出轴的底部固定安装的磨砂盘9，当钻轴10的底部贯穿至齿轮的底部时，磨砂盘9的底部刚好和齿轮的顶部相接触，可以有效的去除齿轮上的毛刺，功能性强，可操作性强。

实施例2

本实用新型中，升降组件包括固定安装在安装板3顶部的气缸4，气缸4输出轴的顶部和横板5的底部固定安装，横板5的顶部固定安装有连板，且连板的一侧和固定板6的一侧固定连接，可以方便操作钻轴10的纵向往复移动，可操作性强。

本实用新型中，驱动组件包括固定安装在安装槽一侧内壁上的电动推杆12，电动推杆12输出轴的一端固定安装有推板13，且推板13的一侧固定安装有齿条14，转轴15的外侧固定套设有齿轮16，且齿轮16和齿条14相啮合，放置盘17以及放置盘17内部的齿条可以进行转动，且每次转动的角度为四十五度。

本实用新型中，操作台1的底部固定安装有四个支撑腿2，且四个支撑腿2对称设置在操作台1的底部两侧，提高操作台1放置在地表上的稳定性。

本实用新型中，安装板3的顶部四角位置均开设有安装孔，四个安装孔上均设置有螺栓，安装板3通过安装孔和螺栓和操作台1的顶部固定安装，提高安装板3和操作台1的安装稳定性。

本实施例中，通过设置的放置盘17和放置槽18，齿轮放置在放置槽18内部时的位置稳定性高，不会发生活动，可以提高扩孔齿轮孔的精确性，符合加工的标准。

本实用新型中，使用前，为驱动电机8、气缸4和电动推杆12进行外部电源的供电，将需要扩充齿轮孔的齿轮完成和放置槽18的活动卡装，位置的稳定性高，按下驱动电机8和气缸4的启动开关，通过设置的气缸4带动钻轴10进行纵向的往复移动，当钻轴10从齿轮的顶部贯穿时，磨砂盘9的底部刚好和齿轮的顶部相接触，可以有效的去除齿轮上的毛刺，功能性强，可操作性强，更换扩充齿轮孔的位置时，启动电动推杆12的输出轴行进两厘米，使齿条14进行横向移动，通过设置的齿条14和齿轮16的啮合关系，实现转轴15和放置盘17逆时针转动四十五度的目的，重复上述的扩充齿轮孔的操作，较之传统的齿轮孔扩孔机，自动化程度高，齿轮的位置调整精确，不需要人工进行手动调整，节省中间环节耗费的时间，大大提高了齿轮孔扩充的效率。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。