本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别是涉及一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
背景技术：
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，目前，汽车零部件在加工时，大多的冲压装置不便于根据零件的大小进行调整，使用不方便，使得其加工效率的降低。
公开号为cn208116498u的中国专利公开了一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，所述底座的底部四角均设置有支腿，所述底座的顶端设置有n形支架，所述n形支架内腔顶端的左侧设置有伺服电机，所述伺服电机右侧的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆上螺接有活动块，所述活动块的底端连接有液压气缸，通过设置螺纹杆和调节螺母，使得两组夹紧板之间的距离便于调节，通过设置螺钉和螺纹孔，使得每相邻两组伸缩杆之间的距离便于调节，也使得可根据需要进行冲压板的更换，但是该装置在冲压过程中丝杠容易变形，不利于冲压的精度，并且更换冲压板不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括控制箱，还包括支撑机构、动力机构、夹持机构，所述支撑机构上方通过螺栓连接有所述动力机构，所述支撑机构前方通过螺钉连接有所述控制箱，所述夹持机构设置在所述支撑机构内侧，且位于所述动力机构下方。
优选的，所述支撑机构包括底座、第一t型槽、回收箱、大n型架，所述底座两侧通过螺栓连接有所述大n型架，所述第一t型槽开设在所述底座上端面，所述回收箱设置在所述底座前后方。
优选的，所述第一t型槽阵列设置。
优选的，所述动力机构包括小n型架、液压缸、顶板、刀座、弹簧夹套、固定螺母，所述小n型架通过螺栓连接在所述支撑机构上方，所述液压缸的固定端通过螺栓连接在所述小n型架与所述支撑机构之间，所述液压缸的移动端下方通过螺栓连接有所述顶板，所述顶板下方通过螺栓连接有所述刀座，所述刀座外侧螺纹连接有所述固定螺母，所述固定螺母内侧卡接有所述弹簧夹套，且所述弹簧夹套设置在所述刀座内侧，所述弹簧夹套的型号为er40。
优选的，所述刀座设置有4个。
优选的，所述夹持机构包括夹持板、第二t型槽、通孔，所述夹持板设置在所述支撑机构中底座上方，且与所述支撑机构中的第一t型槽通过t形块和螺栓连接，所述夹持板上面开设有所述第二t型槽，所述第二t型槽内侧开设有所述通孔。
优选的，所述夹持机构包括滑块、丝杆、夹紧板、绞手、十字槽，所述十字槽开设在所述支撑机构中的大n型架的支板上，所述滑块滑动连接在所述十字槽内侧，所述丝杆穿过所述滑块，且与所述滑块螺纹连接，所述夹紧板通过轴承连接在所述丝杆一端，所述绞手焊接在所述丝杆另一端。
优选的，所述夹持机构设置有2组。
有益效果在于：动力机构中刀座、弹簧夹套、固定螺母的设置，方便更换不同的冲头，夹持机构的设置，适用于不同尺寸的冲压零件，支撑机构中底座和回收箱的设置，方便清理冲下来的废料。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的第一实施例的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的第一实施例的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的第一实施例的主视图；
图4是本实用新型所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的第一实施例的a-a剖视图；
图5是本实用新型所述一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置的第二实施例的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑机构；2、动力机构；3、夹持机构；4、控制箱；101、底座；102、第一t型槽；103、回收箱；104、大n型架；201、小n型架；202、液压缸；203、顶板；204、刀座；205、弹簧夹套；206、固定螺母；301、夹持板；302、第二t型槽；303、通孔；31、滑块；32、丝杆；33、夹紧板；34、绞手；35、十字槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，一种适用于不同尺寸加工的汽车零部件用冲压装置，包括控制箱4，还包括支撑机构1、动力机构2、夹持机构3，支撑机构1上方通过螺栓连接有动力机构2，支撑机构1前方通过螺钉连接有控制箱4，夹持机构3设置在支撑机构1内侧，且位于动力机构2下方，支撑机构1包括底座101、第一t型槽102、回收箱103、大n型架104，底座101两侧通过螺栓连接有大n型架104，底座101用于固定大n型架104，第一t型槽102开设在底座101上端面，第一t型槽102用于固定夹持机构3，回收箱103设置在底座101前后方，回收箱103用于回收冲压下来的废料，第一t型槽102阵列设置，动力机构2包括小n型架201、液压缸202、顶板203、刀座204、弹簧夹套205、固定螺母206，小n型架201通过螺栓连接在支撑机构1上方，小n型架201固定和防护液压缸202，液压缸202的固定端通过螺栓连接在小n型架201与支撑机构1之间，液压缸202带动顶板203升降，液压缸202的移动端下方通过螺栓连接有顶板203，顶板203受冲头的作用力和固定刀座204，顶板203下方通过螺栓连接有刀座204，刀座204外侧螺纹连接有固定螺母206，刀座204用于固定固定螺母206，固定螺母206用于固定弹簧夹套205，固定螺母206内侧卡接有弹簧夹套205，且弹簧夹套205设置在刀座204内侧，弹簧夹套205用于固定冲头，刀座204设置有4个，夹持机构3包括夹持板301、第二t型槽302、通孔303，夹持板301设置在支撑机构1中底座101上方，且与支撑机构1中的第一t型槽102通过t形块和螺栓连接，夹持板301用于固定冲压件，夹持板301上面开设有第二t型槽302，第二t型槽302方便固定冲压件，第二t型槽302内侧开设有通孔303，通孔303用于夹持板301的固定。
上述结构中，使用时，首先调整夹持板301的位置，使得适合于待冲压件，把冲压件通过第二t型槽302或第一t型槽102固定在夹持板301上，然后通过操作控制箱4，液压缸202带动顶板203移动，顶板203带动刀座204进一步带动冲头对冲压件进行冲压；更换冲头时，只需要把固定螺母206从刀座204松开即可更换冲头，必要时把固定螺母206从刀座204上取下，把弹簧夹套205从固定螺母206内取出，弹簧夹套205随冲头一起更换。
实施例2
如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：夹持机构3包括滑块31、丝杆32、夹紧板33、绞手34、十字槽35，十字槽35开设在支撑机构1中的大n型架104的支板上，十字槽35用于固定滑块31，滑块31滑动连接在十字槽35内侧，滑块31用于固定丝杆32，丝杆32穿过滑块31，且与滑块31螺纹连接，丝杆32推动夹紧板33移动，夹紧板33通过轴承连接在丝杆32一端，夹紧板33用于夹紧冲压件，绞手34焊接在丝杆32另一端，绞手34方便转动丝杆32，夹持机构3设置有2组。
上述结构中，使用时，首先调整滑块31的位置，使得适合于待冲压件，然后转动绞手34，绞手34带动丝杆32转动，进而使得夹紧板33夹紧冲压件，再然后通过操作控制箱4，液压缸202带动顶板203移动，顶板203带动刀座204进一步带动冲头对冲压件进行冲压；更换冲头时，只需要把固定螺母206从刀座204松开即可更换冲头，必要时把固定螺母206从刀座204上取下，把弹簧夹套205从固定螺母206内取出，弹簧夹套205随冲头一起更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。