一种垃圾处理装置的制作方法

本实用新型属于垃圾处理技术领域，特别涉及一种垃圾处理装置。

背景技术：

目前常见压缩式垃圾箱，主要由箱体机及内部压缩机构构成，箱体内设置有导轨和推板，推板支撑于导轨上且能沿导轨进行滑动。此类内部压缩结构使用时易出现几点问题；1)导轨上容易堆积垃圾，且无滑套，如有硬物垃圾堆积时，很容易损伤推板和滑轨，影响仓内垃圾的压缩；2)现有市场上存在一些垃圾箱为露天或半密封的状态，会使垃圾臭味弥漫，影响周围环境。所以需要一种垃圾处理回收装置既能有效避免压缩机构因置于仓内易损坏的弊端又能垃圾上料完成后垃圾箱密封及时，防止臭味弥漫。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种垃圾处理装置，本实用新型结构简单易操作，避免了压缩机构在仓内使用导轨和推板结构的弊端，能够有效的完成垃圾的压缩进仓，同时结构密封，不会存在因垃圾暴露而臭味弥漫的现象发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种垃圾处理装置，包括上料机构、压缩机构、箱体、压缩仓、前仓盖、后仓盖，箱体头部设有压缩仓，压缩仓顶部设有前仓盖，前仓盖与压缩仓边缘设有弹性中空密封圈，压缩仓内设有压缩机构，压缩仓外部设有上料机构，箱体尾部设有后仓盖，后仓盖与箱体出料口边缘设有弹性中空密封圈，箱体尾端上翘，箱体尾端底面与水平面形成上翘夹角5-15°，箱体尾部上翘可以储存一定量的垃圾液体，避免了垃圾中的液体流出箱体造成环境二次污染。

所述上料机构包括支撑臂、连接横梁、上料油缸、旋转臂、翻转油缸、上料架、顶杆，所述支撑臂一端固定在大梁上、另一端固定在压缩仓上，支撑臂之间设有连接横梁，所述旋转臂一端铰接支撑臂，一端铰接上料架，上料油缸一端铰接大梁，另一端铰接旋转臂，所述翻转油缸一端铰接连接横梁，另一端铰接上料架。

所述上料架包括横向方管、竖向方管、压板、勾板、托板、弹簧、导向柱，横向方管连接竖向方管，两竖向方管一端设有托板，另一端设有勾板；所述导向柱一端套接弹簧，弹簧一端固定在导向柱一端，另一端顶推在竖向方管端面，导向柱穿过竖向方管连接压板，横向方管两端设有顶杆，顶杆另一端连接前仓盖；当上料架触地抓取垃圾桶时导向柱触地压板升起，勾板勾住垃圾桶端口底边，上料油缸推动上料架升起，上料架离地压板受弹簧作用下压垃圾桶端口，上料过程中顶杆顶推前仓盖打开，上料油缸顶推垃圾桶到达一定高度，随之翻转油缸顶推垃圾桶翻转将垃圾倒向压缩仓，同时顶杆推开前仓盖垃圾进入压缩仓，垃圾桶收回，前仓盖随即关闭，避免因垃圾暴露而臭味弥漫的现象发生。

所述压缩机构包括通轴、连接臂、压缩油缸、摆锤、压缩仓，通轴两端固定在压缩仓上，通轴上设有连接臂，所述压缩油缸一端固定在箱体上，另一端铰接连接臂一端，所述摆锤通过锤臂固定连接通轴，当垃圾倒入压缩仓后，压缩油缸顶推连接臂，连接臂以通轴为轴心转动使摆锤与连接臂同向转动将垃圾压缩进箱体。此压缩机构位于箱体一端前仓口处，避免了使用内部压缩机构时结构上的弊端。

所述箱体底部设有大梁，后仓盖上设有插销，插销上设有通孔，箱体出料口上设有合仓油缸，油缸顶杆上顶销，当后仓盖关闭后插销穿过出料口端口，然后合仓油缸顶出，将顶销插入插销通孔以固定插销，从而锁紧后仓盖。

所述托板上设有通孔，有效的减轻了托板的重量。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)现有技术中垃圾压缩仓内的压缩机构主要由推板和和导轨构成，垃圾较多或存在硬质垃圾时容易多导轨造成损害，从而影响垃圾压缩，本实用新型中的压缩机构结构简单易操作，设置在进仓口处，通过摆锤的旋转锤压，利用摆锤的旋转的动能和重力势能，完成对垃圾箱内垃圾的夯实，垃圾的收容率增大，进一步避免了压缩机构设在舱内压缩垃圾带来的弊端；

2)本实用新型为封闭式装置，即前仓盖与压缩仓边缘设有弹性中空密封圈，上料时顶杆推开前仓盖垃圾进入压缩仓，垃圾桶收回，前仓盖随即关闭，避免因垃圾暴露而臭味弥漫的现象发生，后仓盖与箱体出料口边缘设有弹性中空密封圈，同时结合箱体尾部上翘，可以储存一定量的垃圾液体，避免了垃圾液及异味大量溢出，造成环境二次污染，从而影响环境和周边居民的生活。

附图说明

附图1是本实用新型一种垃圾处理装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种垃圾处理装置中上料机构结构示意图；

附图3是本实用新型一种垃圾处理装置中上料机构上料后效果示意图；

附图4是本实用新型一种垃圾处理装置中压缩机构结构示意图；

附图5是本实用新型一种垃圾处理装置中后仓盖及箱体结构示意图；

图中：1、上料机构；11、支撑臂；12、连接横梁；13、上料油缸；14、旋转臂；15、翻转油缸；16、上料架；161、横向方管；162、竖向方管；163、压板；164、勾板；165、托板；1651、通孔；166、弹簧；167、导向柱；17、顶杆；2、压缩机构；21、通轴；22、连接臂；23、压缩油缸；24、摆锤；25、压缩仓；3、箱体；31、大梁；32、前仓盖；33、后仓盖；331、插销；34、合仓油缸；4、垃圾桶；5、吊钩。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种垃圾处理装置，包括上料机构1、压缩机构2、箱体3、压缩仓25、前仓盖32、后仓盖33，箱体3头部设有压缩仓25，压缩仓25顶部设有前仓盖32，前仓盖32与压缩仓25边缘设有弹性中空密封圈，压缩仓25内设有压缩机构2，压缩仓25外部设有上料机构1，箱体3尾部设有后仓盖33，后仓盖33与箱体3出料口边缘设有弹性中空密封圈，箱体3尾端上翘，箱体3尾端底面与水平面形成上翘夹角5-15°，最佳角度为10°，箱体尾部上翘可以储存一定量的垃圾液体，避免了垃圾中的液体流出箱体造成环境二次污染。

所述上料机构1包括支撑臂11、连接横梁12、上料油缸13、旋转臂14、翻转油缸15、上料架16、顶杆17，所述支撑臂11一端固定在大梁31上、另一端固定在压缩仓25上，支撑臂11之间设有连接横梁12，所述旋转臂14一端铰接支撑臂11，一端铰接上料架16，上料油缸13一端铰接大梁31，另一端铰接旋转臂14，所述翻转油缸15一端铰接连接横梁12，另一端铰接上料架16；

所述上料架16包括横向方管161、竖向方管162、压板163、勾板164、托板165、弹簧166、导向柱167，横向方管161连接竖向方管162，两竖向方管162一端设有托板165，另一端设有勾板164；所述导向柱167一端套接弹簧166，弹簧166一端固定在导向柱167一端，另一端顶推在竖向方管162端面，导向柱167穿过竖向方管162连接压板163，横向方管161两端设有顶杆17，顶杆17另一端连接前仓盖32；当上料架16触地抓取垃圾桶4时导向柱167触地压板163升起，勾板164勾住垃圾桶4端口底边，上料油缸13推动上料架16升起，上料架16离地压板163受弹簧166作用下压垃圾桶4端口，上料过程中顶杆顶推前仓盖打开，上料油缸顶推垃圾桶到达一定高度，随之翻转油缸顶推垃圾桶翻转将垃圾倒向压缩仓，同时顶杆推开前仓盖垃圾进入压缩仓，垃圾桶收回，前仓盖随即关闭，避免因垃圾暴露而臭味弥漫的现象发生。

所述压缩机构2包括通轴21、连接臂22、压缩油缸23、摆锤24、压缩仓25，通轴两端固定在压缩仓25上，通轴21上设有连接臂22，所述压缩油缸23一端固定在箱体3上，另一端铰接连接臂22一端，所述摆锤24通过锤臂固定连接通轴21，当垃圾倒入压缩仓25后，压缩油缸23顶推连接臂22，连接臂22以通轴21为轴心转动使摆锤24与连接臂22同向转动将垃圾压缩进箱体3。此压缩机构2位于箱体3一端前仓口处，避免了使用内部压缩机构时结构上的弊端。

所述箱体3底部设有大梁31，后仓盖33上设有插销，插销上设有通孔，箱体3出料口上设有合仓油缸34，油缸顶杆上顶销，当后仓盖33关闭后插销穿过出料口端口，然后合仓油缸34顶出，将顶销插入插销331通孔以固定插销331，从而锁紧后仓盖33。

所述托板165上设有通孔1651，有效的减轻了托板的重量。

一种垃圾处理装置，工作过程如下：

上料机构触地抓取垃圾桶，由压板和勾板抓取垃圾桶端口底边，托板托起垃圾桶身，然后有上料油缸推动上料机构升起，同时前仓盖被顶杆打开，然后由翻转油缸推动垃圾桶翻转倒入压缩仓，然后油缸和上料架和前仓盖回复原位；压缩机构通过摆锤锤压垃圾进入箱体，通过摆锤夯实箱体内垃圾，当箱体储满垃圾时由吊车利用吊钩将之吊起，后仓盖处合仓油缸回复顶杆，后仓盖打开将垃圾倒出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。