一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备。

背景技术：

合金材料是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，而合金材料在生产过程中需要焊接设备，焊接设备属于量大面广的产品，种类多、规格全，正逐步接近国际水平，高效、节能、省材、降耗的产品市场份额将进一步扩大，需顺应市场要求，调整产品结构、提高产品档次，宜大力发展逆变式焊接电源和自动、半自动焊机尤其是高效节能的二氧化碳焊机，但是手动焊接设备防护效果差，因此需要对焊接设备进行防护结构改进。

市场上的焊接设备在使用中，手动焊接设备光污染严重，容易对四周的工作人员的眼睛造成伤害，焊接过程中焊接渣容易伤害到使用者的腿部，难以对焊接设备中废渣进行清理的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的焊接设备在使用中，手动焊接设备光污染严重，容易对四周的工作人员的眼睛造成伤害，焊接过程中焊接渣容易伤害到使用者的腿部，难以对焊接设备中废渣进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，包括焊接基座和导杆，所述焊接基座的顶端两侧连接有扩充杆，且扩充杆的顶端设置有挡光架，所述挡光架的顶端固定有合并板，所述合并板的底端设置有平台架，且平台架的两侧连接有挡架，所述挡架的内部安装有卡孔板，所述导杆设置于卡孔板的中部，所述平台架的底端连接有网架，且网架的底部安装有钢条传送带，所述钢条传送带的内部设置有主轴，且主轴的一侧安置有电机，所述平台架的底端中部安装有旋转柱。

优选的，所述扩充杆与挡光架之间为活动连接，且焊接基座通过扩充杆与挡光架构成滑动结构。

优选的，所述卡孔板的内部内壁与挡架的外部外壁之间紧密贴合，且卡孔板通过挡架与导杆构成卡扣结构。

优选的，所述平台架与旋转柱之间为活动连接，且平台架通过旋转柱与网架构成旋转结构。

优选的，所述平台架包括卡合板、滑槽和滑板，所述平台架的顶端两侧连接有卡合板，且卡合板的内部上下两侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑板。

优选的，所述平台架与滑板之间为固定连接，且平台架通过滑板与滑槽构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的焊接基座通过扩充杆与挡光架构成滑动结构，有效的对焊接设备中的光进行阻挡，降低手动焊接设备光污染程度，避免对四周的工作人员的眼睛造成伤害，当焊接设备不需要使用时，能够将活动的挡光架通过合并板进行两侧合并保护；

2、本实用新型的卡孔板通过挡架与导杆构成卡扣结构，能够将挡架和卡孔板阻挡在使用者的腿部，利于根据焊接产品的高度，调节卡孔板在挡架之间的限位高度，有效的将卡孔板和挡架阻挡保护在平台架的两侧；

3、本实用新型的平台架通过滑板与滑槽构成卡合结构，便于使用者手动调节安装，当启动电机带动主轴使得钢条传送带在平台架和网架之间进行传动，可将平台架和网架之间的焊接废渣进行传动清理，使用者可将平台架之间的废渣手动清理到网架之间，有效的将焊接废渣进行内部传动清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型平台架的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、焊接基座；2、扩充杆；3、挡光架；4、卡孔板；5、导杆；6、挡架；7、合并板；8、平台架；9、网架；10、钢条传送带；11、主轴；12、电机；13、卡合板；14、滑槽；15、滑板；16、旋转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备，包括焊接基座1和导杆5，焊接基座1的顶端两侧连接有扩充杆2，且扩充杆2的顶端设置有挡光架3，挡光架3的顶端固定有合并板7，扩充杆2与挡光架3之间为活动连接，且焊接基座1通过扩充杆2与挡光架3构成滑动结构，通过推动焊接基座1和扩充杆2之间的挡光架3，可使挡光架3紧贴着扩充杆2之间进行滑动，能够将挡光架3滑动展开在焊接基座1之间，有效的对焊接设备中的光进行阻挡，降低手动焊接设备光污染程度，避免对四周的工作人员的眼睛造成伤害，当焊接设备不需要使用时，能够将活动的挡光架3通过合并板7进行两侧合并保护，合并板7的底端设置有平台架8，且平台架8的两侧连接有挡架6，挡架6的内部安装有卡孔板4，导杆5设置于卡孔板4的中部，平台架8的底端连接有网架9，且网架9的底部安装有钢条传送带10，钢条传送带10的内部设置有主轴11，且主轴11的一侧安置有电机12，平台架8的底端中部安装有旋转柱16。

卡孔板4的内部内壁与挡架6的外部外壁之间紧密贴合，且卡孔板4通过挡架6与导杆5构成卡扣结构，手动调节挡架6之间的卡孔板4能够将导杆5限位卡扣在卡孔板4中的孔中，可将卡孔板4限位卡扣在挡架6之间，能够将挡架6和卡孔板4阻挡在使用者的腿部，利于根据焊接产品的高度，调节卡孔板4在挡架6之间的限位高度，有效的将卡孔板4和挡架6阻挡保护在平台架8的两侧；

平台架8与旋转柱16之间为活动连接，且平台架8通过旋转柱16与网架9构成旋转结构，通过推动网架9上的平台架8可使其带动旋转柱16在网架9之间进行旋转运动，使得平台架8在网架9之间进行旋转运动，利于焊接工作人员调节平台架8之间的焊接产品；

平台架8包括卡合板13、滑槽14和滑板15，平台架8的顶端两侧连接有卡合板13，且卡合板13的内部上下两侧设置有滑槽14，滑槽14的内侧安装有滑板15，平台架8与滑板15之间为固定连接，且平台架8通过滑板15与滑槽14构成卡合结构，通过推动平台架8之间的卡合板13可带动滑槽14卡合在滑板15之间，能够将卡合板13限位安装在平台架8之间，可将焊接产品卡合在平台架8之间，便于使用者手动调节安装，当启动电机12带动主轴11使得钢条传送带10在平台架8和网架9之间进行传动，可将平台架8和网架9之间的焊接废渣进行传动清理，使用者可将平台架8之间的废渣手动清理到网架9之间，有效的将焊接废渣进行内部传动清理。

工作原理：对于这类的一种合金材料生产用具有可防护性能的焊接设备在使用时，首先，通过推动网架9上的平台架8可使其带动旋转柱16在网架9之间进行旋转运动，使得平台架8在网架9之间进行旋转运动，利于焊接工作人员调节平台架8之间的焊接产品，通过推动平台架8之间的卡合板13可带动滑槽14卡合在滑板15之间，能够将卡合板13限位安装在平台架8之间，可将焊接产品卡合在平台架8之间，便于使用者手动调节安装，当启动y280m-2电机12带动主轴11使得钢条传送带10在平台架8和网架9之间进行传动，可将平台架8和网架9之间的焊接废渣进行传动清理，使用者可将平台架8之间的废渣手动清理到网架9之间，有效的将焊接废渣进行内部传动清理，同时手动调节挡架6之间的卡孔板4能够将导杆5限位卡扣在卡孔板4中的孔中，可将卡孔板4限位卡扣在挡架6之间，能够将挡架6和卡孔板4阻挡在使用者的腿部，利于根据焊接产品的高度，调节卡孔板4在挡架6之间的限位高度，有效的将卡孔板4和挡架6阻挡保护在平台架8的两侧，最后，通过推动焊接基座1和扩充杆2之间的挡光架3，可使挡光架3紧贴着扩充杆2之间进行滑动，能够将挡光架3滑动展开在焊接基座1之间，有效的对焊接设备中的光进行阻挡，降低手动焊接设备光污染程度，避免对四周的工作人员的眼睛造成伤害，当焊接设备不需要使用时，能够将活动的挡光架3通过合并板7进行两侧合并保护。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。