一种法兰锻造设备的制作方法

本实用新型涉及法兰生产技术领域，尤其涉及一种法兰锻造设备。

背景技术：

法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，现有的法兰锻造设备，多不具备除杂装置，使得杂质容易影响法兰的锻造质量。

公开号为cn207668412u的专利公开了一种锻造除杂装置，本实用新型提高了除杂效率，提高了清理的安全性，但是此装置中，由于锻造产生的杂质比较坚硬，除杂板在除杂时容易磨损与磕碰，容易造成损坏，如果除杂板损坏，整体更换无疑会增加使用成本，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在除杂板损坏时，需整体更换，从而增加使用成本的缺点，而提出的一种法兰锻造设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰锻造设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧设有机架，机架上设有气缸，气缸上设有安装架，安装架上设有多个除杂板，多个除杂板均与设备本体相适配，所述安装架上固定安装有安装杆，多个除杂板上均开设有安装孔，安装杆的一端贯穿多个安装孔，安装杆上活动套接有卡块，卡块与一个除杂板的一侧相接触，卡块上开设有卡槽和l型腔，安装杆的一端贯穿卡槽，在某个除杂板损坏时，只需抽掉损坏的一个，然后将未损坏的除杂板依次插在安装杆上，然后将卡块插在安装杆上，即可使得卡块将多个除杂板固定在安装架上。

优选的，所述l型腔的一侧内壁上开设有推孔，推孔内活动安装有t型杆，安装杆的一侧与t型杆的一侧相接触，l型腔的一侧内壁上开设有插孔，插孔内活动安装有插杆，安装杆的一侧等距离间隔的开设有多个插槽，插杆的一端延伸至插槽内，压板带动插杆的一端插进相对应的一个插槽内，从而卡住安装杆。

优选的，所述l型腔的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转柱，转柱上开设有弧形槽，t型杆的一侧固定安装有带动杆，带动杆的一端延伸至弧形槽内，t型杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在l型腔的一侧内壁上，第一弹簧的另一端固定安装在带动杆的一侧上，然后将卡块插在安装杆上，使得安装杆顶着t型杆移动，并使得第一弹簧受力，t型杆移动带动带动杆移动，带动杆的一端在弧形槽内移动，进而使得转柱摆动。

优选的，所述l型腔的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有压板，插杆的一端固定安装在压板的一侧上，转柱上固定套接有凸轮，凸轮与压板远离插杆的一端相接触，滑动槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在压板的一侧上，凸轮顶着压板移动，压板的一侧沿着滑动槽滑动并使得第二弹簧受力，压板带动插杆的一端插进相对应的一个插槽内，从而卡住安装杆。

优选的，所述l型腔的一侧内壁上开设有椭圆孔，t型杆的一端贯穿椭圆孔并转动安装有椭圆块，椭圆块的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，t型杆的一端固定安装在圆块的一侧上，同时t型杆移动将椭圆块顶出椭圆孔外，此时旋转椭圆块使其与椭圆孔垂直，即可使得卡块将多个除杂板固定在安装架上。

本实用新型中，由于设置了安装杆和多个除杂板，使得除杂板损坏时，可以更换其中的一部分；

本实用新型中，由于设置了卡块、卡槽、l型腔、推孔、t型杆、转槽、转柱、带动槽、带动杆、压板、凸轮、插孔、插杆、插槽、椭圆孔、椭圆块，使得卡块可以将多个除杂板固定在安装架上；

本实用新型结构简单，通过多个除杂板的组合，使得某个除杂板损坏时，只需要更换某一个除杂板即可，不需要整体更换，进而降低了使用成本，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰锻造设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种法兰锻造设备的安装架与除杂板连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种法兰锻造设备的卡块与安装杆连接的结构示意图。

图中：1设备本体、2机架、3气缸、4安装架、5除杂板、6安装杆、7安装孔、8卡块、9卡槽、10l型腔、11推孔、12t型杆、13转槽、14转柱、15带动槽、16带动杆、17压板、18凸轮、19插孔、20插杆、21插槽、22椭圆孔、23椭圆块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种法兰锻造设备，包括设备本体1，设备本体1的一侧设有机架2，机架2上设有气缸3，气缸3上设有安装架4，安装架4上设有多个除杂板5，多个除杂板5均与设备本体1相适配，安装架4上固定安装有安装杆6，多个除杂板5上均开设有安装孔7，安装杆6的一端贯穿多个安装孔7，安装杆6上活动套接有卡块8，卡块8与一个除杂板5的一侧相接触，卡块8上开设有卡槽9和l型腔10，安装杆6的一端贯穿卡槽9，在某个除杂板5损坏时，只需抽掉损坏的一个，然后将未损坏的除杂板5依次插在安装杆6上，然后将卡块8插在安装杆6上，即可使得卡块8将多个除杂板5固定在安装架4上。

本实用新型中，l型腔10的一侧内壁上开设有推孔11，推孔11内活动安装有t型杆12，安装杆6的一侧与t型杆12的一侧相接触，l型腔10的一侧内壁上开设有插孔19，插孔19内活动安装有插杆20，安装杆6的一侧等距离间隔的开设有多个插槽21，插杆20的一端延伸至插槽21内，压板17带动插杆20的一端插进相对应的一个插槽21内，从而卡住安装杆6。

本实用新型中，l型腔10的两侧内壁上均开设有转槽13，两个转槽13内转动安装有同一个转柱14，转柱14上开设有弧形槽15，t型杆12的一侧固定安装有带动杆16，带动杆16的一端延伸至弧形槽15内，t型杆12上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装在l型腔10的一侧内壁上，第一弹簧的另一端固定安装在带动杆16的一侧上，然后将卡块8插在安装杆6上，使得安装杆6顶着t型杆12移动，并使得第一弹簧受力，t型杆12移动带动带动杆16移动，带动杆16的一端在弧形槽15内移动，进而使得转柱14摆动。

本实用新型中，l型腔10的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有压板17，插杆20的一端固定安装在压板17的一侧上，转柱14上固定套接有凸轮18，凸轮18与压板17远离插杆20的一端相接触，滑动槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在压板17的一侧上，凸轮18顶着压板17移动，压板17的一侧沿着滑动槽滑动并使得第二弹簧受力，压板17带动插杆20的一端插进相对应的一个插槽21内，从而卡住安装杆6。

本实用新型中，l型腔10的一侧内壁上开设有椭圆孔22，t型杆12的一端贯穿椭圆孔22并转动安装有椭圆块23，椭圆块23的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，t型杆12的一端固定安装在圆块的一侧上，同时t型杆12移动将椭圆块23顶出椭圆孔22外，此时旋转椭圆块23使其与椭圆孔22垂直，即可使得卡块8将多个除杂板5固定在安装架4上。

实施例2

参照图1-3，一种法兰锻造设备，包括设备本体1，设备本体1的一侧设有机架2，机架2上设有气缸3，气缸3上设有安装架4，安装架4上设有多个除杂板5，多个除杂板5均与设备本体1相适配，安装架4上通过焊接固定安装有安装杆6，多个除杂板5上均开设有安装孔7，安装杆6的一端贯穿多个安装孔7，安装杆6上活动套接有卡块8，卡块8与一个除杂板5的一侧相接触，卡块8上开设有卡槽9和l型腔10，安装杆6的一端贯穿卡槽9，在某个除杂板5损坏时，只需抽掉损坏的一个，然后将未损坏的除杂板5依次插在安装杆6上，然后将卡块8插在安装杆6上，即可使得卡块8将多个除杂板5固定在安装架4上。

本实用新型中，l型腔10的一侧内壁上开设有推孔11，推孔11内活动安装有t型杆12，安装杆6的一侧与t型杆12的一侧相接触，l型腔10的一侧内壁上开设有插孔19，插孔19内活动安装有插杆20，安装杆6的一侧等距离间隔的开设有多个插槽21，插杆20的一端延伸至插槽21内，压板17带动插杆20的一端插进相对应的一个插槽21内，从而卡住安装杆6。

本实用新型中，l型腔10的两侧内壁上均开设有转槽13，两个转槽13内转动安装有同一个转柱14，转柱14上开设有弧形槽15，t型杆12的一侧通过焊接固定安装有带动杆16，带动杆16的一端延伸至弧形槽15内，t型杆12上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端通过焊接固定安装在l型腔10的一侧内壁上，第一弹簧的另一端通过焊接固定安装在带动杆16的一侧上，然后将卡块8插在安装杆6上，使得安装杆6顶着t型杆12移动，并使得第一弹簧受力，t型杆12移动带动带动杆16移动，带动杆16的一端在弧形槽15内移动，进而使得转柱14摆动。

本实用新型中，l型腔10的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有压板17，插杆20的一端通过焊接固定安装在压板17的一侧上，转柱14上通过焊接固定套接有凸轮18，凸轮18与压板17远离插杆20的一端相接触，滑动槽的一侧内壁上通过焊接固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端通过焊接固定安装在压板17的一侧上，凸轮18顶着压板17移动，压板17的一侧沿着滑动槽滑动并使得第二弹簧受力，压板17带动插杆20的一端插进相对应的一个插槽21内，从而卡住安装杆6。

本实用新型中，l型腔10的一侧内壁上开设有椭圆孔22，t型杆12的一端贯穿椭圆孔22并转动安装有椭圆块23，椭圆块23的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁上环形开设有圆槽，圆槽内活动安装有圆块，t型杆12的一端通过焊接固定安装在圆块的一侧上，同时t型杆12移动将椭圆块23顶出椭圆孔22外，此时旋转椭圆块23使其与椭圆孔22垂直，即可使得卡块8将多个除杂板5固定在安装架4上。

本实用新型中，在某个除杂板5损坏时，只需抽掉损坏的一个，然后将未损坏的除杂板5依次插在安装杆6上，然后将卡块8插在安装杆6上，使得安装杆6顶着t型杆12移动，并使得第一弹簧受力，t型杆12移动带动带动杆16移动，带动杆16的一端在弧形槽15内移动，进而使得转柱14摆动，转柱14的两端在两个转槽13内转动，从而使得凸轮18转动，凸轮18顶着压板17移动，压板17的一侧沿着滑动槽滑动并使得第二弹簧受力，压板17带动插杆20的一端插进相对应的一个插槽21内，从而卡住安装杆6，同时t型杆12移动将椭圆块23顶出椭圆孔22外，此时旋转椭圆块23使其与椭圆孔22垂直，即可使得卡块8将多个除杂板5固定在安装架4上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。