一种法兰锻造安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及法兰锻造防护设备技术领域，尤其涉及一种法兰锻造安全防护装置。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰的锻造十分严格，但是，现有的法兰锻造设备在对法兰进行锻造时，大都不具备防护功能，使得锻造时，法兰发生偏移或锻造设备锻造不稳，导致法兰的锻造质量降低，甚至对作业人员操作人身安全。

为此，需要设计一种法兰锻造安全防护装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的法兰锻造设备在对法兰进行锻造时，大都不具备防护功能，使得锻造时，法兰发生偏移或锻造设备锻造不稳，导致法兰的锻造质量降低，甚至对作业人员操作人身安全的缺点，而提出的一种法兰锻造安全防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰锻造安全防护装置，包括锻造防护框架主体，所述锻造防护框架主体顶部的右侧固定安装有滑座，所述滑座的正面开设有活动槽，所述活动槽内部的底壁固定连接有竖杆，所述竖杆的表面活动安装有连动块，所述锻造防护框架主体顶部的左侧固定安装有操控座，所述操控座的内部开始有腔体，所述腔体内腔的后壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端与腔体内腔的前壁活动连接，所述转轴的表面固定安装有卷筒，所述腔体内腔的顶壁开设有散热口，所述锻造防护框架主体的顶部固定连接有支架，所述支架正面的顶部固定安装有定位第一滑轮，所述支架右侧的顶部固定连接有横板，所述横板的正面固定安装有定位第二滑轮，所述卷筒的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷筒的一端贯穿散热口并依次穿过定位第一滑轮和定位第二滑轮，所述钢丝绳远离卷筒的一端延伸至活动槽的内部并固定连接有提杆，所述提杆的底部固定连接有提升框，所述连动块远离活动槽内壁的一侧与提升框的侧面固定连接，启动电机，电机输出端的转动带动转轴进行转动，转轴带动卷筒进行转动，转筒对钢丝绳进行缠绕，钢丝绳在定位第一滑轮和定位第二滑轮的表面滑动，使得钢丝绳带动提升框向上移动，使得锻造法兰时，提升框自动进行提升降落，机构自动进行防护，大大提高了安全性，操作简单，使用便捷。

优选的，所述竖杆的数量为两个，且两个竖杆以活动槽内部的底壁的中心处为对称轴对称设置，当提升框向上移动时，提升框带动连动块在竖杆上向上滑动，使得提升框的移动更加稳定，提高了法兰的锻造的稳定性，并且使得法兰锻造后的运输也被变得更加安全可靠。

优选的，所述支架位于操控座与滑座之间，所述定位第二滑轮位于定位第一滑轮的右下方，定位第一滑轮13配合定位第二滑轮15的使用，加强了平衡性。

优选的，所述定位第一滑轮的直径是定位第二滑轮直径的二分之一，利用几何的原理使得提升所需的力减小，从而达到了节能环保的目的。

优选的，所述活动槽内部的底壁固定连接有防护底座，所述防护底座呈梯形。

优选的，所述防护底座的顶部设置有橡塑底层，提升稳定性。

本实用新型中，所述一种法兰锻造安全防护装置，通过设置电机、转轴、卷筒、散热口、定位第一滑轮、定位第二滑轮和钢丝绳，启动电机，电机输出端的转动带动转轴进行转动，转轴带动卷筒进行转动，转筒对钢丝绳进行缠绕，钢丝绳在定位第一滑轮和定位第二滑轮的表面滑动，使得钢丝绳带动提升框向上移动，使得锻造法兰时，提升框自动进行提升降落，机构自动进行防护，大大提高了安全性，操作简单，使用便捷。

本实用新型中，所述一种法兰锻造安全防护装置，通过设置活动槽、竖杆和连动块，当提升框向上移动时，提升框带动连动块在竖杆上向上滑动，使得提升框的移动更加稳定，提高了法兰的锻造的稳定性，并且使得法兰锻造后的运输也被变得更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰锻造安全防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种法兰锻造安全防护装置的操控座结构俯剖图；

图3为本实用新型提出的一种法兰锻造安全防护装置的定位第二滑轮三维结构示意图。

图中：1锻造防护框架主体、2滑座、3活动槽、4竖杆、5连动块、6操控座、7腔体、8电机、9转轴、10卷筒、11散热口、12支架、13定位第一滑轮、14横板、15定位第二滑轮、16钢丝绳、17提杆、18提升框、19防护底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种法兰锻造安全防护装置，包括锻造防护框架主体1，锻造防护框架主体1顶部的右侧固定安装有滑座2，滑座2的正面开设有活动槽3，活动槽3内部的底壁固定连接有竖杆4，竖杆4的表面活动安装有连动块5，锻造防护框架主体1顶部的左侧固定安装有操控座6，操控座6的内部开始有腔体7，腔体7内腔的后壁固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9远离电机8的一端与腔体7内腔的前壁活动连接，转轴9的表面固定安装有卷筒10，腔体7内腔的顶壁开设有散热口11，锻造防护框架主体1的顶部固定连接有支架12，支架12正面的顶部固定安装有定位第一滑轮13，支架12右侧的顶部固定连接有横板14，横板14的正面固定安装有定位第二滑轮15，卷筒10的表面缠绕有钢丝绳16，钢丝绳16远离卷筒10的一端贯穿散热口11并依次穿过定位第一滑轮13和定位第二滑轮15，钢丝绳16远离卷筒10的一端延伸至活动槽3的内部并固定连接有提杆17，提杆17的底部固定连接有提升框18，连动块5远离活动槽3内壁的一侧与提升框18的侧面固定连接，启动电机8，电机8输出端的转动带动转轴9进行转动，转轴9带动卷筒10进行转动，转筒10对钢丝绳16进行缠绕，钢丝绳16在定位第一滑轮13和定位第二滑轮15的表面滑动，使得钢丝绳16带动提升框18向上移动，使得锻造法兰时，提升框自动进行提升降落，机构自动进行防护，大大提高了安全性，操作简单，使用便捷。

本实用新型中，竖杆4的数量为两个，且两个竖杆4以活动槽3内部的底壁的中心处为对称轴对称设置，当提升框18向上移动时，提升框18带动连动块5在竖杆4上向上滑动，使得提升框18的移动更加稳定，提高了法兰的锻造的稳定性，并且使得法兰锻造后的运输也被变得更加安全可靠。

本实用新型中，支架12位于操控座6与滑座2之间，定位第二滑轮15位于定位第一滑轮13的右下方，定位第一滑轮13配合定位第二滑轮15的使用，加强了平衡性。

本实用新型中，定位第一滑轮13的直径是定位第二滑轮15直径的二分之一，利用几何的原理使得提升所需的力减小，从而达到了节能环保的目的。

本实用新型中，活动槽3内部的底壁固定连接有防护底座19，防护底座19呈梯形。

本实用新型中，防护底座19的顶部设置有橡塑底层，提升稳定性。

本实用新型中，通过设置电机8、转轴9、卷筒10、散热口11、定位第一滑轮13、定位第二滑轮15和钢丝绳16，启动电机8，电机8输出端的转动带动转轴9进行转动，转轴9带动卷筒10进行转动，转筒10对钢丝绳16进行缠绕，钢丝绳16在定位第一滑轮13和定位第二滑轮15的表面滑动，使得钢丝绳16带动提升框18向上移动，使得锻造法兰时，提升框自动进行提升降落，机构自动进行防护，大大提高了安全性，操作简单，使用便捷。

本实用新型中，通过设置活动槽3、竖杆4和连动块5，当提升框18向上移动时，提升框18带动连动块5在竖杆4上向上滑动，使得提升框18的移动更加稳定，提高了法兰的锻造的稳定性，并且使得法兰锻造后的运输也被变得更加安全可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。