本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管件制备用坡口机。
背景技术：
坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
现有的坡口机无法改变切屑角度，使得一台坡口机不能有效的进行多个角度的切削，当需要进行不同角度的切屑时，需要更换刀具或者直接更换另一台坡口机，更换过程中浪费时间，不能满足实际生产需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件制备用坡口机，具备实现坡口机可以进行不同角度的切削，减少更换刀具的时间，满足生产需求的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种管件制备用坡口机，包括主轴，所述主轴的右端固定安装有手轮，所述手轮的表面固定安装有支撑块，所述支撑块的下面固定安装有机架一，所述机架一的上面后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮一，所述主轴的表面活动套接有齿轮二，所述齿轮二的左面固定安装有旋转板，所述旋转板上开设有方槽，所述方槽的内腔固定安装有连接轴一，所述连接轴一的表面活动套接有机架二，所述机架二的上面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有刀轮，所述机架二的底面开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔固定安装有连接轴二，所述旋转板的顶部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有调节螺母，所述螺纹杆的另一端固定安装有连接块，所述主轴的表面固定安装有挡环，所述主轴的另一端固定套接有挡板，所述挡板的左面中心固定安装有旋转块，所述旋转块的中间活动连接有旋转杆一和旋转杆二，所述旋转杆一和旋转杆二的两端固定安装有卡轴一，所述卡轴一的表面活动连接有连杆，所述连杆的另一端活动连接有卡轴二，所述卡轴二的底端固定安装有滑杆，所述滑杆的另一端固定安装有橡胶块，所述挡板的左面固定安装有四个滑套。
精选的，所述电机一位于支撑块的后面，所述电机一的长度值小于机架一的长度值，所述电机一的左端位于机架一左面的右侧。
精选的，所述齿轮一的直径值小于齿轮二的直径值，所述齿轮一和齿轮二处于同一竖直平面，所述齿轮一的前面与齿轮二啮合。
精选的，所述旋转板的形状为倒“l”形，所述连接轴一开设在旋转板的顶端右侧，所述连接轴一的深度值小于旋转板的厚度值。
精选的，所述挡环共有两个，两个所述挡环分别位于齿轮二的右面和旋转板的左面，所述挡环的直径值小于齿轮二的直径值。
精选的，所述旋转杆一位于旋转杆二的左面，所述旋转杆一和旋转杆二的长度值相等，所述旋转杆一和旋转杆二的中心处于同一直线上。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过机架二活动套接在连接轴一的表面使机架二可以绕连接轴一进行旋转，通过螺纹杆与旋转板顶部的啮合，使螺纹杆可以带动连接块进行升降，连接块的内部活动套接的连接轴二，使螺纹杆带动连接轴二上下运动，改变固定安装在机架二上面的电机二与水平方向的夹角，从而实现改变刀轮与水平方向上的夹角，使坡口机可以进行不同角度的切削，减少更换刀具的时间，满足生产需求。
2、本实用新型通过转动手轮带动主轴旋转，使旋转块进行旋转，旋转杆一和旋转杆二进行以旋转块为中心的旋转运动，通过卡轴一和卡轴二连接的连杆带动滑杆在滑套的内部进行上下运动，将装置固定在管道的内腔，四个滑杆同时运动包装了主轴的中心与管道的中心处于同一直线，使装置进行坡口是更加平稳均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构旋转块连接示意图；
图3为本实用新型结构螺纹杆连接示意图；
图4为本实用新型结构连接轴一示意图。
图中：1、主轴；2、手轮；3、支撑块；4、机架一；5、电机一；6、齿轮一；7、齿轮二；8、旋转板；9、方槽；10、连接轴一；11、机架二；12、电机二；13、刀轮；14、矩形槽；15、连接轴二；16、螺纹杆；17、调节螺母；18、连接块；19、挡环；20、旋转块；21、旋转杆一；22、旋转杆二；23、卡轴一；24、连杆；25、卡轴二；26、滑杆；27、橡胶块；28、滑套；29、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种管件制备用坡口机，包括主轴1，主轴1的右端固定安装有手轮2，转动手轮2，手轮2带动主轴1旋转，主要的旋紧装置，将装置固定在管道内，手轮2的表面固定安装有支撑块3，支撑块3的下面固定安装有机架一4，机架一4的上面后侧固定安装有电机一5，电机一5位于支撑块3的后面，电机一5的长度值小于机架一4的长度值，电机一5的左端位于机架一4左面的右侧，电机一5的输出端固定套接有齿轮一6，齿轮一6的直径值小于齿轮二7的直径值，对旋转板8的旋转速度进行降速，齿轮一6和齿轮二7处于同一竖直平面，齿轮一6的前面与齿轮二7啮合，电机一5带动齿轮一6旋转，齿轮一6与齿轮二7的啮合，使安装在齿轮二7左面的旋转板8进行旋转运动使刀轮13对管口进行坡口作业，主轴1的表面活动套接有齿轮二7，齿轮二7的左面固定安装有旋转板8，旋转板8的形状为倒“l”形，连接轴一10开设在旋转板8的顶端右侧，连接轴一10的深度值小于旋转板8的厚度值，带动机架二11进行旋转运动使刀轮13对管口进行坡口作业，旋转板8上开设有方槽9，方槽9的内腔固定安装有连接轴一10，连接轴一10的表面活动套接有机架二11，机架二11的上面固定安装有电机二12，电机二12的输出端固定套接有刀轮13，机架二11的底面开设有矩形槽14，矩形槽14的内腔固定安装有连接轴二15，旋转板8的顶部啮合有螺纹杆16，螺纹杆16的底端固定安装有调节螺母17，螺纹杆16的另一端固定安装有连接块18，螺纹杆16与旋转板8顶部的啮合，使螺纹杆16可以带动连接块18进行升降，连接块18的内部活动套接的连接轴二15，使螺纹杆16带动连接轴二15上下运动，改变固定安装在机架二11上面的电机二12与水平方向的夹角，主轴1的表面固定安装有挡环19，挡环19共有两个，两个挡环19分别位于齿轮二7的右面和旋转板8的左面，挡环19的直径值小于齿轮二7的直径值，主轴1的另一端固定套接有挡板29，挡板29的左面中心固定安装有旋转块20，旋转块20的中间活动连接有旋转杆一21和旋转杆二22，旋转杆一21位于旋转杆二22的左面，旋转杆一21和旋转杆二22的长度值相等，旋转杆一21和旋转杆二22的中心处于同一直线上，旋转杆一21和旋转杆二22的两端固定安装有卡轴一23，卡轴一23的表面活动连接有连杆24，连杆24的另一端活动连接有卡轴二25，卡轴二25的底端固定安装有滑杆26，四个滑杆26同时运动包装了主轴1的中心与管道的中心处于同一直线，使装置进行坡口是更加平稳均匀，滑杆26的另一端固定安装有橡胶块27，橡胶块27卡在管道的内腔，增加紧固力度，使装置的夹紧增加牢靠，挡板29的左面固定安装有四个滑套28，旋转块20旋转，旋转杆一21和旋转杆二22进行以旋转块20为中心的旋转运动，通过卡轴一23和卡轴二25连接的连杆24带动滑杆26在滑套28的内部进行上下运动。
工作原理：使用时，将挡板29塞入到代加工的管道内腔，转动手轮2，手轮2带动主轴1旋转，使旋转块20进行旋转，旋转杆一21和旋转杆二22进行以旋转块20为中心的旋转运动，通过卡轴一23和卡轴二25连接的连杆24带动滑杆26在滑套28的内部进行上下运动，使橡胶块27卡在管道的内腔，转动调节螺母17，通过螺纹杆16与旋转板8顶部的啮合，使螺纹杆16可以带动连接块18进行升降，连接块18的内部活动套接的连接轴二15，使螺纹杆16带动连接轴二15上下运动，改变固定安装在机架二11上面的电机二12与水平方向的夹角，从而实现改变刀轮13与水平方向上的夹角，刀轮13在竖直方向上的长度值大于滑杆26的长度值与挡板29的半径值之和，当管口的直径改变或是改变刀轮13的角度后，通过手轮2调节挡板29位于管道内的位置，使刀轮13与管口接触，然后旋转2使滑杆26卡紧在管道的内腔，使坡口机可以进行不同角度的切削，电机一5带动齿轮一6旋转，齿轮一6与齿轮二7的啮合，使安装在齿轮二7左面的旋转板8进行旋转运动使刀轮13对管口进行坡口作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。