一种工业机械用钢管定位焊接装置的制作方法

本实用新型属于钢管焊接装置技术领域，具体来说，涉及一种工业机械用钢管定位焊接装置。

背景技术：

钢管是现有的工业机械中常用的一种工具，钢管不仅可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还可以用来作为建材材料，钢管是一种经济型钢材，使用中不仅重量轻，可以节省钢材，简化施工，还可以减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

钢管在使用之前一般都需要进行对接焊接在一起，但现有的钢管焊接装置在对钢管对接处进行焊接的时候通常都是通过转动钢管来完成焊接工作，然钢管在焊接的时候其接口处必须保证要对其，不然就会出现错缝，转动钢管的焊接方式就可能会出现钢管发生位移的风险，从而无法保证焊接质量，同时在焊接的过程中会产生对人体有害的焊烟，而现有的焊接装置不能够对焊烟进行处理。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种工业机械用钢管定位焊接装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业机械用钢管定位焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业机械用钢管定位焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的底端设有工作台，所述工作台的顶端中部安装有固定座，所述固定座的顶端安装有转动环，所述转动环表面设有齿轮槽，且所述转动环的一侧设有电机，所述电机内转轴的输出端通过轴连器连接安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有传动轮，所述传动轮与所述齿轮槽啮合连接，所述转动环内固定安装有焊机固定座，所述焊机固定座的底端固定安装有焊机，所述焊机的底端安装有焊枪头，且所述转动环内还安装有吸烟机，所述固定座的顶端一侧固定安装有控制器，所述控制器分别与所述电机、焊机和所述吸烟机通过信号线连接，所述工作台的一侧固定安装有空气净化器，所述空气净化器与所述吸烟机通过输气管连接，所述空气净化器与所述控制器通过信号线连接。

进一步的，所述电机固定安装在所述固定座的顶端一侧，所述工作台的顶端设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动连接安装有滑块，所述滑块的顶端与所述固定座的底端固定连接，所述滑块的一侧固定安装有螺纹套筒。

进一步的，所述工作台的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的位置与所述第一滑槽的位置相对应，且所述螺纹套筒与所述第二滑槽滑动连接，所述螺纹套筒内螺纹接连安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有固定板。

进一步的，所述工作台固定安装有第一支撑定位板、第二支撑定位板、第三支撑定位板和第四支撑定位板，且所述第一支撑定位板、第二支撑定位板、第三支撑定位板、第四支撑定位板和所述固定座均按照同一轴线分布，所述第一支撑定位板和第二支撑定位板设于所述固定座的一侧，所述第三支撑定位板和所述第四支撑定位板设于所述固定座的另一侧。

进一步的，所述第一支撑定位板、第二支撑定位板、第三支撑定位板和所述第四支撑定位板的一侧均安装有固定器。

进一步的，所述固定器包括凹形固定座、连接轴和绑带，所述凹形固定座的两端贯穿连接安装有连接轴，所述连接轴上固定安装有绑带。

进一步的，所述第一支撑定位板、第二支撑定位板、第三支撑定位板和所述第四支撑定位板的顶端均设有弧形槽，且所述弧形槽的最大深度小于钢管的直径。

进一步的，所述工作台的底端四角处均固定安装有支撑腿。

进一步的，所述控制器的型号为mam-100。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，在对钢管进行焊接的时候，将两跟钢管分别固定在支撑固定板上，通过电机带动传动轮的转动，传动轮带动转动环进行转动，从而使得安装在其内的焊机能够围绕着两根钢管的对接处进行圆周运动，进而对其进行焊接工作，此过程避免了钢管的移动，进而能够保证不会因为钢管的移动导致出现错缝的风险。

2.本实用新型中，安装的吸烟机能够对焊接时候产生的焊烟进行吸收，并通过输气管传输到空气净化器内进行净化处理，解决了传统技术中无法解决焊烟对人体伤害的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部平面结构示意图；

图3为本实用新型的系统图。

附图标记：

1、装置主体；2、工作台；3、第一支撑定位板；4、固定器；401、凹形固定座；402、连接轴；403、绑带；5、第二支撑定位板；6、第三支撑定位板；7、第四支撑定位板；8、固定座；801、转动环；802、齿轮槽；803、电机；804、转轴；805、传动轮；806、控制器；807、第一滑槽；808、滑块；809、第二滑槽；810、固定板；811、螺纹杆；812、焊机固定座；813、焊机；814、焊枪头；815、吸烟机；9、空气净化器；10、支撑腿。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种工业机械用钢管定位焊接装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端设有工作台2，所述工作台2的顶端中部安装有固定座8，所述固定座8的顶端安装有转动环801，所述转动环801表面设有齿轮槽802，且所述转动环801的一侧设有电机803，所述电机803内转轴的输出端通过轴连器连接安装有转轴804，所述转轴804的一端固定安装有传动轮805，所述传动轮805与所述齿轮槽802啮合连接，所述转动环801内固定安装有焊机固定座812，所述焊机固定座812的底端固定安装有焊机813，所述焊机813的底端安装有焊枪头814，且所述转动环801内还安装有吸烟机815，所述固定座8的顶端一侧固定安装有控制器806，所述控制器806分别与所述电机803、焊机813和所述吸烟机815通过信号线连接，所述工作台2的一侧固定安装有空气净化器9，所述空气净化器9与所述吸烟机815通过输气管连接，所述空气净化器9与所述控制器806通过信号线连接。

通过本实用新型的上述方案，所述电机803固定安装在所述固定座8的顶端一侧，所述工作台2的顶端设有两个第一滑槽807，所述第一滑槽807内均滑动连接安装有滑块808，所述滑块808的顶端与所述固定座8的底端固定连接，所述滑块808的一侧固定安装有螺纹套筒；所述工作台2的一侧设有第二滑槽809，所述第二滑槽809的位置与所述第一滑槽807的位置相对应，且所述螺纹套筒与所述第二滑槽809滑动连接，所述螺纹套筒内螺纹接连安装有螺纹杆811，所述螺纹杆811的一端固定安装有固定板810；所述工作台2固定安装有第一支撑定位板3、第二支撑定位板5、第三支撑定位板6和第四支撑定位板7，且所述第一支撑定位板3、第二支撑定位板5、第三支撑定位板6、第四支撑定位板7和所述固定座8均按照同一轴线分布，所述第一支撑定位板3和第二支撑定位板5设于所述固定座8的一侧，所述第三支撑定位板6和所述第四支撑定位板7设于所述固定座8的另一侧；所述第一支撑定位板3、第二支撑定位板5、第三支撑定位板6和所述第四支撑定位板7的一侧均安装有固定器4；所述固定器4包括凹形固定座401、连接轴402和绑带403，所述凹形固定座401的两端贯穿连接安装有连接轴402，所述连接轴402上固定安装有绑带403；所述第一支撑定位板3、第二支撑定位板5、第三支撑定位板6和所述第四支撑定位板7的顶端均设有弧形槽，且所述弧形槽的最大深度小于钢管的直径；所述工作台2的底端四角处均固定安装有支撑腿10；所述控制器806的型号为mam-100。

在具体应用时，首先将两根待焊接的钢管分别放置在第一支撑定位板3、第二支撑定位板5和第三支撑定位板6、第四支撑定位板7上，然后将其待焊接的接口处进行对其，在进行对其工作的时候，可以对固定座8的位置进行调整，由于固定座8的底端安装的两个滑块808能够在第一滑槽807内进行滑动，能够保证其在调整位置的时候只能进行前后移动，而不会出现左右移动的情况，调整固定座8的位置是为了将两根钢管的接口处置于转动环801的外部，便于工作人员更好的进行对其操作，然后将固定座8的位置移回原位，并通过螺纹杆811与螺纹套筒的作用使得滑块808的位置得到固定，然后通过控制器806控制电机803开始工作，电机803带动转轴804进行转动，转轴804带动传动轮805进行转动，传动轮805通过齿轮槽802带动转动环801进行转动，进而使得焊机813能围绕着待焊接接口进行圆周运动，在焊机813进行焊接工作的过程中，吸烟机815可以将焊烟进行吸收，并通过输气管输送到空气净化器9内进行净化处理，能够避免焊烟对工作人员的身体造成的伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。