本实用新型涉及人防门加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种人防门用铣床定位装置。
背景技术：
人防门在人防工程中的应用非常广泛，人防门轴的端面为两个半圆和矩形拼接成的特殊形状，一般的加工方法是先将工件按图纸进行车床和铣床，加工出大致形状，再用仿形治具在加工件上画出加工线，再将工件上插床，沿所画线将多余部分插去，工艺流程的工序繁多，加工麻烦。
公告号cn107914117b为的中国专利公开了一种加工人防门轴的工艺，包括如下步骤：步骤一：将原料放置于车床上，将原料车为圆柱形工件；步骤二：将所述圆柱形工件置于铣床上，对所述圆柱形工件的端面以圆心为中心对称的进行两次铣切工序，加工出第一半成品；步骤三：在车床上的卡盘爪上安装偏心块，使工件的转动中心位于第一偏心圆心处；第一半成品的未加工端为夹持端，将夹持端夹持在所述卡盘爪上进行车削工序，将所述第一半成品的一半的端面加工为以偏心圆心为圆心的偏心圆弧，由此将第一半成品加工成第二半成品；步骤四：松开所述卡盘爪，调整第二半成品的位置，确定第二偏心圆心的位置，使所述第二偏心圆心和所述第一偏心圆心与所述圆柱形工件的初始圆心位于同一直线；夹紧所述卡盘爪，再次进行车削工序，将所述第二半成品的另一半以所述第二偏心圆心为圆心加工成偏心圆弧，所述第二半成品由此加工成成品门轴。
该方案虽然，简化生产流程，提高生产效率，但其依旧采取用三爪卡盘直接卡在工件上，在对新的工件进行铣孔时，需要不断的调整工件的位置，使工件的偏心圆心置于合适的位置，这种操作方式较为麻烦，效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种人防门用铣床定位装置，旨在提高人防门轴的铣孔效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种人防门用铣床定位装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台台面的一侧设置有支撑架，所述工作台台面的另一侧设置有驱动装置，所述支撑架靠近驱动装置的一侧设置有三爪卡盘，所述驱动装置靠近三爪卡盘的一侧连接有铣刀，所述铣刀的轴向方向垂直三爪卡盘的盘面设置，所述三爪卡盘的卡爪夹持有固定块，所述固定块上开设有模具槽，所述模具槽的槽壁上设置有限位件。
通过采用上述技术方案，将工件放入模具槽内，即可起到对工件的限位作用，然后使用限位件对工件进行加强固定，在一定程度上避免了铣孔过程中的震动使得铣孔精度降低的情况发生，启动驱动装置带动铣刀对工件进行铣孔，当需要加工新的工件时，勿需使用三爪卡盘的三个卡爪再次对工件进行定位，只需将工件放入模具槽内即可，简化了操作流程，节省了操作时间，提高了人防门轴的铣孔效率。
进一步的，所述限位件包括穿过所述固定块设置的连通至所述模具槽内的第一螺栓。
通过采用上述技术方案，通过将限位件设置为螺栓，拧动螺栓使得螺栓与工件抵接，即可完成对工件的加强固定。
进一步的，穿过所述固定块设置有第一通孔，所述限位件包括固定在第一通孔远离固模具槽一端的第一限位块，所述第一限位块靠近所述第一通孔的一侧设置有弹性件，所述弹性件穿过所述第一通孔设置，所述弹性件远离所述第一限位块的一端设置有第一卡块。
通过采用上述技术方案，通过设置第一通孔，将限位件设置为固定在第一通孔一端的固定块以及与固定块通过弹性件连接的第一卡块，在放置工件时，弹性件受力压缩，第一卡块与工件抵接，完成了对工件的加强固定，同时起到了一定的缓冲作用。
进一步的，所述第一卡块设置为弧形卡块。
通过采用上述技术方案，通过将第一卡块设置为弧形卡块，弧形面便于工件的滑入与滑出，使得工件的放入与取出较为省力。
进一步的，所述弹性件包括第一弹簧和穿过第一弹簧设置的第一伸缩杆。
通过采用上述技术方案，通过将第一弹性件设置为第一弹簧和第一伸缩杆，第一伸缩杆的设置起到了一定的导向作用，在一定程度上避免了卡块错位导致工件无法正常放入和取出的情况发生。
进一步的，所述固定块侧壁上设置有连通模具槽的供模具插入的插模口，所述模具槽的槽口处设置有限位板。
通过采用上述技术方案，通过设置插模口和限位板，在便于工件放入的同时，起到了压紧工件的作用，使得工件得到了更好的限位，提高了铣孔精度。
进一步的，穿过所述限位板设置有卡紧件。
通过采用上述技术方案，通过设置卡紧件，起到了对工件进一步的限位作用，进一步提高了铣孔精度。
进一步的，穿过所述限位板上设置有第二螺栓。
通过采用上述技术方案，通过设置第二螺栓，拧动第二螺栓使得第二螺栓与工件抵接，起到了对工件进一步的限位作用，进一步提高了铣孔精度。
进一步的,穿过所述限位板设置有第二通孔，所述卡紧件包括固定在第二通孔远离模具槽一端的第二限位块，所述第二限位块靠近所述第二通孔的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧穿过所述第二通孔设置，所述第二弹簧远离所述第二限位块的一端设置有第二卡块，所述第二卡块设置为弧形卡块，穿过所述第二弹簧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端连接在所述第二限位块上，另一端连接在第二卡块上。
通过采用上述技术方案，通过在限位板上设置第二通孔，并在第二通孔一端设置第二限位块，第二限位块通过第二弹簧和第二伸缩杆连接有第二卡块，在放置工件时，第二弹簧和第二伸缩杆受力压缩，第二卡块与工件抵接，完成了对工件的进一步的加强固定，同时起到了一定的缓冲作用，提高了铣孔精度。
综上所述，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置模具槽，将工件放入模具槽内，即可起到对工件的限位作用，然后使用限位件对工件进行加强固定，在一定程度上避免了铣孔过程中的震动使得铣孔精度降低的情况发生，简化了操作流程，节省了操作时间，提高了人防门轴的铣孔效率。
（2）通过设置插模口和限位板，在便于工件放入的同时，起到了压紧工件的作用，使得工件得到了更好的限位，提高了铣孔精度。
附图说明
图1为本实用新型的人防门用铣床定位装置的整体结构示意图；
图2为实施例一中人防门用铣床定位装置的安装结构示意图；
图3为实施例一中人防门用铣床定位装置的结构示意图；
图4为实施例二中人防门用铣床定位装置的结构示意图；
图5为实施例三中人防门用铣床定位装置的结构示意图；
图6为实施例四中人防门用铣床定位装置的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、工作台；3、支撑架；4、驱动装置；5、三爪卡盘；6、铣刀；7、固定块；8、模具槽；9、限位件；91、第一螺栓；92、第一限位块；93、弹性件；931、第一弹簧；932、第一伸缩杆；94、第一卡块；10、第一通孔；11、插模口；12、限位板；13、卡紧件；131、第二螺栓；14、第二通孔；132、第二限位块；133、第二弹簧；134、第二卡块；135、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
实施例一
参照图1，为本实用新型公开的一种人防门用铣床定位装置，包括机架1，机架1上设置有工作台2，工作台2台面的一侧设置有支撑架3，工作台2台面的另一侧设置有驱动装置4，在本实施例中，驱动装置4具体设置为可沿工作台2台面滑动的支架和驱动支架滑动的第一电机，还包括设置在支架上的驱动铣刀6的第二电机，在支撑架3靠近驱动装置4的一侧设置有三爪卡盘5，驱动装置4靠近三爪卡盘5的一侧连接有铣刀6，铣刀6的轴向方向垂直三爪卡盘5的盘面设置。
参照图2和图3，三爪卡盘5的卡爪夹持有固定块7，固定块7上开设有模具槽8，模具槽8的槽壁上设置有限位件9，限位件9包括穿过固定块7设置的连通至模具槽8内的第一螺栓91，在本实施例中，第一螺栓91具体设置为两个。
在固定块7侧壁上设置有连通模具槽8的供模具插入的插模口11，模具槽8的槽口连接有限位板12，限位板12平行槽口设置，穿过限位板12上设置有卡紧件13，卡紧件13设置为第二螺栓131，在本实施例中，第二螺栓131具体设置为一个。
具体的工作过程：在本实施例中，在对人防门轴进行铣孔时，拧动第一螺栓91和第二螺栓131，使第一螺栓91和第二螺栓131的螺杆远离模具槽8，将工件从插模口11放入模具槽8内，拧动第一螺栓91和第二螺栓131，使第一螺栓91和第二螺栓131的螺杆与工件抵接，再启动驱动装置4，驱动装置4带动铣刀6对工件进行加工。
实施例二
参照图4，实施例二与实施例一的区别在于限位件9的不同，在本实施例中，穿过固定块7设置有连通至模具槽8内的第一通孔10，限位件9包括固定在第一通孔10靠近固定块7侧壁一端的第一限位块92，第一限位块92靠近第一通孔10的一侧设置有弹性件93，弹性件93穿过第一通孔10设置，弹性件93包括第一弹簧931和穿过第一弹簧931设置的第一伸缩杆932，第一弹簧931和第一伸缩杆932的一端连接在第一限位块92上，另一端连接有第一卡块94，第一卡块94设置为弧形卡块。
具体的工作过程：在本实施例中，在对人防门轴进行铣孔时，拧动第二螺栓131，使第二螺栓131的螺杆远离模具槽8，将工件从插模口11放入模具槽8内，当工件靠近第一卡块94时，第一卡块94受到来自工件的力，第一弹簧931受力压缩，第一伸缩杆932缩短，直至与工件抵接，拧动第二螺栓131，使第二螺栓131的螺杆与工件抵接，再启动驱动装置4，驱动装置4带动铣刀6对工件进行加工。
实施例三
参照图5，实施例三与实施例一的区别在于卡紧件13的不同，在本实施例中，穿过限位板12设置有第二通孔14，卡紧件13包括固定在第二通孔14远离模具槽8一端的第二限位块132，第二限位块132靠近第二通孔14的一侧设置有第二弹簧133，第二弹簧133穿过第二通孔14设置，第二弹簧133远离第二限位块132的一端设置有第二卡块134，第二卡块134设置为弧形卡块，穿过第二弹簧133设置有第二伸缩杆135，第二伸缩杆135的一端连接在所述第二限位块132上，另一端连接在第二卡块134上。
具体的工作过程：在本实施例中，在对人防门轴进行铣孔时，拧动第一螺栓91，使第一螺栓91螺杆远离模具槽8，将工件从插模口11放入模具槽8内，当工件靠近第二卡块134时，第二卡块134受到来自工件的力，第二弹簧133受力压缩，第二伸缩杆135缩短，直至与工件抵接，拧动第一螺栓91，使第一螺栓91的螺杆与工件抵接，再启动驱动装置4，驱动装置4带动铣刀6对工件进行加工。
实施例四
参照图6，实施例四与实施例三的区别在于限位件9（参照图2）的不同，在本实施例中，穿过固定块7设置有连通至模具槽8内的第一通孔10，限位件9包括固定在第一通孔10靠近固定块7侧壁一端的第一限位块92，第一限位块92靠近第一通孔10的一侧设置有弹性件93，弹性件93穿过第一通孔10设置，弹性件93包括第一弹簧931和穿过第一弹簧931设置的第一伸缩杆932，第一弹簧931和第一伸缩杆932的一端连接在第一限位块92上，另一端连接有第一卡块94，第一卡块94设置为弧形卡块。
具体的工作过程：在本实施例中，在对人防门轴进行铣孔将工件从插模口11放入模具槽8内，当工件靠近第一卡块94时，第一卡块94受到来自工件的力，第一弹簧931受力压缩，第一伸缩杆932缩短，直至与工件抵接，当工件靠近第二卡块134时，第二卡块134受到来自工件的力，第二弹簧133受力压缩，第二伸缩杆135缩短，直至与工件抵接，再启动驱动装置4，驱动装置4带动铣刀6对工件进行加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。